黄磷净化与高纯磷制备

对十几年来黄磷净化与高纯磷制备技术的进展进行了评述，对相应的技术开发工作提出了新的见解和建议。黄磷精馏法和磷化氢法，只要对原料黄磷采用适当的预处理措施，所得精制磷可以达到很高的纯度。对于特定的应用，要根据对某种或某些杂质的特定要求选择适当的净化方法。

电感耦合等离子体发射光谱法测定高纯磷中微量砷

研究了ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定高纯磷中的微量砷，实验结果表明，该法回收率为９４．９％～１０１．５％，分析精密度（ｎ＝９）ＲＳＤ％＜２．０％，方法快速、准确度好。

CoP非晶合金催化分解磷化氢制高纯磷的研究

以次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为配体，用化学还原法制备CoP非晶态合金．利用Co-P非晶态合金来催化分解磷化氢制备半导体级高纯黄磷，可以使磷化氢的实际分解温度从800～1000C降低到约470℃．得到的黄磷纯度为99．99％，磷化氢的实际分解率99．80％；黄磷中砷含量降至3μg／g以下，可以作为优质黄磷使用．

ICP-AES法测定硅钢用高纯磷铁中铌钒钛

提出ICP-AES法测定硅钢用高纯磷铁中铌钒钛含量。对样品称样量、溶样方式、溶样酸、光谱干扰、工作曲线制备等进行了优化处理,建立了ICP-AES法测定硅钢用高纯磷铁中铌钒钛含量。此方法应用到实际样品检测,铌钒钛相对标准偏差(RSD,n=11)分别在4.6~9.0%、2.2%~12.4%、4.1~6.3%范围内,回收率分别在99.0%~101.2%、98.3%~102.5%、99.2%~102.8%,方法操作简便,自动化程度高,满足硅钢生产使用要求。

高纯磷烷的研制

用亚磷酸热分解法制备的磷烷,经分级冷冻、真空蒸馏后,除去H_2、N_2、O_2、CH_4及大部分H_2O等杂质,然后进一步用A型分子筛及高效干燥剂吸附干燥,除去微量水及碳氢化合物,从而获得电子级高纯磷烷。

国外高纯磷

高纯磷大部分用作 GaP 的原料。最近,用于光通讯的 InP 受到人们注目。有人认为,GaAs 和 GaP 就象两个轮子推动着半导体化合物的发展,也有人说,GaP 是继 GaAs

Co-B非晶态合金催化PH_3分解制备高纯磷(英文)

用化学还原法合成了Co-B非晶态合金,用ICP、DSC、SEM、BET、SAED和XRD技术对样品的组成和结构性质进行了表征.研究了Co-B非晶态合金的新应用-用于催化PH3分解制备高纯磷,考察了催化分解反应条件对分解率的影响.实验结果表明Co-B非晶态合金对PH3分解具有很好的催化效果, 390℃时分解率达84.7%, 420℃达90.2%, 450℃时99.8%.

高纯磷酸制备关键技术研究

主持单位：四川大学参与单位：贵州瓮福集团重庆中化涪陵化工有限公司安徽六国化工股份公司课题负责人：李军 高纯磷酸及高纯磷几乎是所有高纯精细磷化工产品的源头和基础原料，广泛应用于石油、冶金、化工、电子、医药等行业。我国是磷化工生产大国，磷化工产品产量占世界总产量的50％，但是产品品种少、档次低，

磷烷中砷烷的选择性分解催化性能研究

研发制备NATA-PH-1型催化剂,能够高效的将磷烷中约100×10^(-6)砷烷去除到仪器检测限30×10^(-9)以下,完全能够达到半导体制程关于高纯磷烷中砷烷低于100×10^(-9)的标准。与传统沸石分子筛吸附机理不同,NATA-PH-1型催化剂能够在室温条件下诱导砷烷分解。其中砷键合在催化剂表面,氢气不属于半导体制程杂质。此催化剂在动态纯化试验中,砷烷分解容量达到4.5 L/L(线速率15 cm/s),且二次再生后仍保持高活性,与其较大的静态分解饱和量有关。目前,该催化剂已通过中试认证,已取得600 kg高纯磷烷(5 kg催化剂)。

高纯红磷及磷酸

半导体技术的新发展对半导体工业中所用的化工原料更强调要求质量稳定。本文原作者为日本东京Rasa工业有限公司的A.Takanoha,H.Yanai及S.Ishii。文中简要叙述了半导体工业对高纯磷及磷酸的质量要求。