高纯铼粉应用前景

高纯铼粉是一种具有独特物理和化学性质的稀有金属材料,因其高熔点、高强度、高硬度及优异的抗腐蚀性能而在多个高科技领域展现出重要应用前景。本文将从高纯铼粉的工业应用、科研与技术应用以及未来发展趋势三个方面进行详细探讨。

均相重结晶法制备4N级高纯铼酸铵过程研究

本文以粗铼酸铵产品作为原料,采用均相重结晶法提高铼酸铵纯度,优化铼酸铵晶体形貌,明确铼酸铵重结晶提纯的最佳工艺参数。当铼酸铵溶液初始温度为50℃,溶液pH值为10,降温制度为50-20-10-5℃,重结晶次数为4次时,得到纯度在99.99%以上、晶粒生长完整、形貌均匀的铼酸铵晶体,为后续铼酸铵氢还原法制备高纯铼粉提供优质原料并且降低氢还原过程能耗,从而达到节能减碳的目的。

从某铜矿伴生铼所产低等品中提取高纯铼酸铵的技术研究

对某铜矿伴生铼所产低等品进行了高纯铼酸铵的深加工技术研究。本试验研究采用萃取法提纯高铼酸铵,将纯度为2 N的高铼酸铵产品提高到4 N以上,杂质总含量<0.01%,回收率高达98.8%,填补了伴生铼资源深加工领域空白,推动了稀散金属领域的提炼技术,对提高产品附加值,具有巨大的经济意义和社会效益。

高纯铼及其化合物的制备与应用研究进展

铼具有耐高温、耐腐蚀等优异特性,在高温合金、航空航天、石油化工等领域得到广泛应用。本文介绍高纯铼及其化合物的各种制备技术,并分析沉淀结晶法、离子交换法、溶剂萃取法等制备高纯高铼酸铵的优缺点及发展趋势,论述氢还原法、等离子体法、电解法和气相沉积法制备高纯铼粉的研究进展,展望铼在合金中的应用前景。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高纯铼酸铵中Ca、Cd、Mn、Fe、Mg、Al、Cu、Co、Mo、Pb、Sn和Ni

本文介绍了电感耦合等离子体发射光谱法（ＩＣＰ－ＡＥＳ）测定高纯铼酸铵中１２个杂质元素的方法。采用挥发分离基体，探讨了高铼酸铵基体的干扰及其消除办法。ＩＣＰ－ＡＥＳ测定结果的准确度和精密度均能满足分析要求。

高纯铼酸铵及高纯铼生产技术研究进展

介绍了全球及中国铼元素的资源分布、需求和高纯铼酸铵生产技术进展,详细介绍了大冶有色金属有限责任公司从污酸中回收铼的项目情况.回收铼元素后,污酸中ρ(Re)≤0.8 mg/L,沉铼渣中w(Re)≥1%.沉铼渣浸出液铼含量较原料富集200倍以上,铼酸铵产品质量分数稳定在99%以上,铼综合回收率达到65%.该工艺制备的铼酸铵中杂质铊元素超4N品级20倍,有待进一步技术研究.

电感耦合等离子体质谱法测定高纯铼中26种痕量杂质元素

以电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定了高纯铼中26种杂质元素含量。应用反应池技术消除了复合离子对K、Ca、Fe等元素的干扰,采用干扰方程校正技术消除了Re氧化物对Tl的质谱重叠干扰,未受干扰的其它杂质元素采用内标校正法直接测定。考察了溶液酸度、基体效应等条件对测定的影响,优化选择了测定同位素和内标元素。方法测定下限介于0.12～5.0μg/g,加标回收率在90%～110%之间,相对标准偏差小于10%。方法可以满足4N5高纯铼的测定。

电感耦合等离子体质谱法测定高纯铼酸铵中19种痕量杂质元素

本文采用电感耦合等离子体质谱法（ICP—MS）测定高纯铼酸铵中19种痕量杂质元素，应用屏蔽炬技术消除了^56ArO^＋等多原子离子对Fe、Ca、K等元素的干扰，讨论了质谱干扰和锥的接口效应，优化采样时间，研究了铼酸铵的基体效应，采用在线样品标准加入法消除基体效应。各元素的方法定量下限（15σ）为0．014-0．63μg／g，对样品加标0．4μg，g的回收率在85％～112％之间。方法适用于纯度为99．999％的高纯铼酸铵中痕量杂质元素的测定。

ICP-MS测定铼酸铵中杂质元素

建立电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测定铼酸铵中Na、Cr、Mn、Co、Ni、Zn、As、Mo、Cd、In、Sn、Sb、Ba、W、Tl、Pb、Bi、Mg、Al、K、Ca、Ti、Fe、Cu等杂质元素的方法,并通过减杂得出铼酸铵的含量。实验针对不同元素的干扰特性,选择STD标准模式和CCT碰撞反应池模式为仪器工作条件,通过双杯试验和不确定度检验了称样量和样品的均匀性,测定了元素工作曲线相关系数在0.9996~0.9999之间,检出限介于0.010~0.021 ng/mL,相对标准偏差(n=7)介于1.89%~13.54%,加标回收率介于90.0%~110.0%,样品测定结果与外检结果相符合,方法快速准确,适用于冶炼行业提取铼酸铵及高纯铼的快速测定。

铼资源、市场及技术进展

从铼资源的分布、市场消费等方面,详细阐述了全球铼的应用情况,论述了高纯铼酸铵和高纯铼粉的制备技术及国内外发展动态。

氢还原法制备高纯金属铼粉工艺研究

高纯金属铼主要应用于航空航天、石油化工和电子工业等关乎国家安全及发展战略的高新技术领域,且消费量逐年递增。铼在地壳中含量较低且具有高度稀散性,导致无法通过采矿直接获取,主要通过回收富集铜、钼冶炼烟气中的铼元素生产铼酸铵,但铼酸铵仅是过程产品,需进一步制备成高纯金属铼产品才能有广泛的应用,因此有必要开展高纯金属铼制备技术的研究。本文以自制的高纯铼酸铵(纯度99.99%, 4N)为原料,采用二段氢还原工艺,研究了原料粒度、还原温度、还原时间和装料厚度等工艺参数对还原铼粉中氧含量的影响。研究结果表明:采用原料粒度范围100~150μm、装料厚度<10 mm,一段还原温度为500℃、还原时间为4 h,二段还原温度为900℃、还原时间为2.5 h,还原铼粉氧含量可降低到0.088%(质量分数),还原铼粉的纯度达到99.99%以上,经二段还原工艺制备的还原铼粉粒度较小、分布均匀,粉末形貌主要以薄片为主,界面清晰。