高速纺丝工艺下Lyocell纤维结构对其原纤化的影响

为探索高纺速下Lyocell纤维凝聚态结构与原纤化的关系,在不同条件下进行高速纺丝,从结构出发调控Lyocell纤维原纤化。借助X射线衍射仪、湿摩擦测试仪及偏光显微镜等,探究了凝固浴N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)质量分数、纺丝速度及吹风风速对Lyocell纤维凝聚态结构和原纤化的影响。结果表明:一定程度提高凝固浴NMMO质量分数可使Lyocell纤维凝聚态结构更完善,提高纺丝速度可促进Lyocell纤维无定形区取向,提高吹风风速会促进其横向晶粒尺寸增长;凝聚态结构直接影响Lyocell纤维原纤化程度,结晶取向度低、晶粒尺寸小的Lyocell纤维抗原纤化更好,因此,在一定范围内降低凝固浴NMMO质量分数、纺速、吹风风速均可降低纤维原纤化程度;其中,调整凝固浴NMMO质量分数可同时改变全取向度(尤其是非晶取向)和横向晶粒尺寸,更易于高纺速下调控Lyocell纤维原纤化性能。

干喷湿纺PAN原丝水牵过程中流体运动模型研究

在聚丙烯腈碳纤维原丝制备过程中,水牵温度的均匀性决定了丝束内各单丝受热及牵伸形变的一致性,而对于以高纺丝速度为特征的干喷湿纺,随着纺丝速度进一步提升,如何保证水牵工序中温度的一致性,是一个影响产品品质的关键工程化难题。本文结合工程化实践经验,建立了水牵工序中流体运动的模型,研究了高速下温度一致性的关联性,并提出了工程化解决方案。

提高聚酰胺66工业丝纺丝产能的生产探讨

在连续聚合、牵伸定形一步法生产工艺和现有技术装备条件下,研究高速纺丝对设备、纺丝工艺、产品力学性能及生产情况的影响。通过对装备的技术改造,最终确定生产940 dtex/144 f聚酰胺66工业丝时纺丝速度从原来的2000 m/min提高到3000 m/min。改造后,产能提高50%以上,聚酰胺66工业丝力学性能保持稳定,断丝次数和废丝率与增速前基本持平。