高聚合度菊粉通过调节肠-脂肪组织轴改善高脂饮食诱导的犬肥胖

旨在基于肠-脂肪组织轴研究高聚合度菊粉改善高脂饮食诱导犬肥胖的作用机制。试验选取40只贵宾犬,随机等分为5组:正常饲粮组、高脂饲粮组和高聚合度菊粉低剂量组、中剂量组及高剂量组。正常饲粮组饲喂正常饲粮,高脂饲粮组饲喂高脂饲粮,高聚合度菊粉低剂量组、中剂量组及高剂量组分别饲喂含1.0%、3.0%和5.0%高聚合度菊粉的高脂饲粮,试验期为12周。试验结束后,测定血清糖脂和炎症因子含量,分别用实时荧光PCR检测和Western blot检测皮下脂肪组织和结肠黏膜中相关因子的mRNA相对表达和蛋白相对表达。结果表明:高聚合度菊粉可有效降低高脂饮食犬的体重、体脂率和血脂水平,改善糖耐量受损,提高结肠黏膜中闭锁蛋白(Occludin)和闭锁小带蛋白-1(ZO-1)的mRNA与蛋白表达量,降低血清脂多糖(LPS)、IL-6和TNF-ɑ水平以及脂肪组织中IL-6和TNF-ɑ蛋白表达。综上所述,高聚合度菊粉对高脂饮食诱导犬肥胖具有改善作用,其作用机制可能与调节“肠黏膜屏障功能-LPS易位-脂肪组织炎症”这一肠-脂肪组织轴有关。

医用级高聚合度PVC树脂在105 m^(3)聚合釜上的研发生产

采用低温法实现了医用级高聚合度PVC树脂在105m聚合釜的工业化生产,介绍了具体的工艺参数和生产配方,对比了国内医用级PVC树脂的产品性能。

高聚合度PVC与丁腈橡胶共混物的微观结构

采用分子模拟方法,研究了高聚合度聚氯乙烯(HPVC)链单元和丁腈橡胶(NBR)中的丙烯腈单元的结构尺寸、电荷分布以及HPVC/NBR共混物的微观结构。结果发现,HPVC链单元与NBR中丙烯腈单元的结构尺寸、电荷分布基本相似,这是NBR与PVC相容性较好的内在原因;NBR在共混物中的形态随着其用量的增加由分散相变为连续相,共混物经剪切后出现明显的层状结构。

高聚合度聚氯乙烯材料的加工改性研究

研究了DOP,MBS,ACR改性剂对高聚合度聚氯乙烯加工性能和改性体系力学性能的影响。结果表明:DOP对高聚合度聚氯乙烯材料的加工性有明显的改善,能满足挤出、注射成型的工艺要求,但随着DOP的含量增加,材料的力学性能下降很大;MBS,ACR改性高聚合度聚氯乙烯,不但使改性体系塑化行为改善,冲击强度有明显提高,而且共混材料的拉伸强度下降不大。

高聚合度PVC/TPU共混物的制备与研究

本文研究了采用高聚合度聚氯乙烯(PVC)和热塑性聚氨酯(TPU)为主体材料制备高聚合度PVC/TPU共混物的过程,讨论了高聚合度PVC/TPU并用比、填料、增塑剂、共混工艺等因素对高聚合度PVC/TPU共混物性能的影响。

高聚合度聚氯乙烯凝胶特性的研究

采用差示扫描量热（DSC）法和毛细管流变法对高聚合度聚氯乙烯（HPVC）的凝胶特性进行了研究。结果表明，PVC2500具有与通用PVC类似的凝胶化机理，符合Benjamin的粉碎理论；HPVC加工温度高于175℃时有较高的凝胶度，加工温度在175～185℃，PVC2500的凝胶度可以达到60％～85％。相同的加工温度和加工时间下，PVC2500未熔融的主结晶体及等温结晶体更多，造成PVC2500的凝胶度比PVC1000小。

高聚合度β-萘磺酸盐缩合物的合成

介绍了用工业萘、硫酸、甲醛为原料 ,合成高聚合度 β—萘磺酸盐甲醛缩合物的工艺过程。试验了不同的萘与甲醛配比、反应时间和催化剂对缩合物核体数的影响 ,确定了可行的工艺条件。

高聚合度聚氯乙烯的溶度参数

高聚合度聚氟乙烯的溶度参数与ＰＶＣ的溶度参数是否一致，尚无结论。本工作选择浓度滴定法、平衡溶胀法和粘度法等３种方法测定了聚合度为２５００的高聚合度聚氯乙烯树脂的溶度参数分别为２０．１３、２０．２５、２０．３０（Ｊ／ｃｍ３）￣（１／２）。实验结果表明，高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合度虽然约为聚氯乙烯树脂的２～３倍，但对溶度参数值影响不大。上述３种测定方法中，浊度滴定法具有操作简单、重复性好等优点，是一种较好的测定聚合物溶度参数的方法。

动态硫化粉末NBR/高聚合度PVC热塑性弹性体性能的研究

以粉末NBR(PNBR)和高聚合度PVC(HPVC)为主体材料,考察了NBR的凝胶含量、硫化体系和加工条件对动态硫化PNBR/HPVC热塑性弹性体(TPE)性能的影响。结果表明,选择非交联型的PN-BR和酚醛树脂硫化体系,TPE的力学性能最好,最佳硫化温度为170℃。

软质高聚合度聚氯乙烯的改性研究

以软质高聚合度聚氯乙烯为研究对象，探讨了增塑剂品种及用量、粉末丁腈、碳酸钙填料、低聚合度聚氯乙烯、低密度聚乙烯及共混温度对共混物力学及流变性能的影响，在共混力学改性的基础上进行共混加工改性。

高聚合度聚氯乙烯弹性体阻燃性能的研究

研究了高聚合度聚氯乙烯树脂与增塑剂及阻燃剂共混弹性体材料的阻燃性能。结果表明，高聚合度聚氯乙烯材料的强度高于低聚合度的聚氯乙烯，阻燃剂的含量在１０份左右时弹性体材料的氧指数可超过３０。

增塑高聚合度聚氯乙烯的结构与性能

研究了高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)热塑性弹性体的结构与性能。研究表明 ,热处理对HPVC热力学和物理性能有重要影响 。

高聚合度聚氯乙烯加工性能的改进

针对高聚合度聚氯乙烯加工性能较差的缺点,综述了改进其加工性能的化学和物理方法。

高聚合度PVC改性电缆料的研制

本文介绍采用不同改性剂对高聚合度PVC进行改性制造橡胶类改性热塑性电缆料,考察了塑化温度、改性剂、增塑剂和填料用量对材料力学性能的影响.试验结果表明,高合度PVC S-1700的最佳塑化温度为160℃,PVC S-2500的最佳塑化温度为175℃;丁腈胶N-41是PVC的良好改性剂;当CaCO_3用量为30份,DOP用量为65～75份(均以PVC/N-41为90/10,共计100)时,可制得性能良好的改性电缆料.

高聚合度聚氯乙烯弹性体的性能及其应用

论述了高聚合度聚氯乙烯弹性体的性能、配合技术及应用。着重介绍了高聚合度聚氯乙烯在制鞋、密封条、电缆料等方面的应用实例。

高聚合度麦麸阿魏酸糖酯的组成特征及其自由基清除能力研究

分离纯化麦麸阿魏酸糖酯,对其高聚合度组分的组成特征进行分析,并研究其自由基清除能力。采用酸水解法制备麦麸阿魏酸糖酯,经纯化后以Sephadex LH-20凝胶色谱柱分离得到高聚合度组分F1,用乙酰丙酮法测定其平均聚合度,用高效液相色谱法(HPLC)检测组分中的阿魏酸,用气相色谱法(GC)检测糖体组成,用红外光谱法(IR)检测其糖苷键的组成与类别并分析结构特征,用分光光度法检测其对DPPH和·OH自由基的清除能力。结果表明:经纯化、分离得到不同聚合度的麦麸阿魏酸糖酯,对其高聚合度组分F1的结构分析可知,其含有酯化的阿魏酸、阿拉伯糖和木糖结构,具有β(1-4)吡喃糖糖苷键,其平均聚合度为10.9;F1对DPPH和·OH自由基的清除能力与其质量浓度呈正相关,其中各浓度下对·OH自由基的清除效果均优于游离阿魏酸。高聚合度麦麸阿魏酸糖酯组分F1为阿魏酰基阿拉伯低聚木糖,由阿魏酸与阿拉伯木聚糖酯化构成,具有良好的DPPH和·OH自由基清除能力,极具研究前景。

宽分子量分布高聚合度PVC的合成和性能

针对高聚合度聚氯乙烯(PVC)加工性能较差的缺点,采用2段聚合温度法合成了宽分子量分布的PVC树脂,并对树脂的热稳定性、加工性能和力学性能进行了研究。研究表明:采用过氧化二碳酸二环已酯(DCPD)、过氧化十二酰(LPO)引发剂复合,并在向高温段升温前加入巯基乙醇消耗残留DCPD,能通过低温、高温段聚合制备宽分子量分布高聚合度PVC,其平均聚合度和分子量分布是低温段聚合温度和时间、高温段聚合温度和时间及巯基乙醇浓度的函数。宽分子量分布高聚合度PVC的热稳定性与聚合度接近的恒温聚合PVC相当,其加工性能随分子量加宽而变好,拉伸强度和伸长率基本不受分子量分布的影响。

高聚合度PVC的工艺性能及其开发应用

本文对齐鲁石化公司氯碱厂提供的Ｓ－１７００，Ｓ－２５００ＰＶＣ树脂的物理机械性能及其加工工艺性能进行了研究，此外，还研究了弹性体ＣＰＥ、Ｐ－８３、ＮＢＲ对其改性效果．

高聚合度PVC/POE热塑性弹性体的性能研究

使用EVACO、CPE、NBR增容高聚合度聚氯乙烯(HPVC)/POE弹性体,研究了增容共混体系的力学性能、耐油耐溶剂性、热空气老化性能以及加工流变性能。结果表明:增容共混改性后,体系中的增塑剂耐异辛烷抽出能力提高,在油酸中的质量损失率减小,同时也有效改善了其加工流动性;通过红外光谱分析可知,改性后的HPVC弹性体中增塑剂在热空气中挥发损失率减小,抗老化性能得到改善。其中,HPVC与POE质量比在100:10到100:15范围内,体系综合性能较佳。

高聚合度聚氯乙烯的共混改性及加工应用

综述了近年来国内外高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)的共混改性和加工应用情况 ,对软质材料、硬质材料的力学性能、加工改性的发展方向及加工过程的凝胶化行为进行了系统阐述 。