高背压+引射器+抽汽供热方式下热网调节特性分析

分析一次热网调节方式的调节特性并获得最佳的一次热网调节方式在供热期对能源节约利用至关重要。基于某2×350MW热电机组高背压+引射器+抽汽梯级供热系统,研究比较了供热初末寒期与寒期各3种调节方式的经济特性,给出了不同环境温度下所需要乏汽量及抽汽量;并以机组发电量与循环泵耗电量的净电量最佳为目标量化了不同环境温度段的最优供热调节方式。结果表明:整个供热期调节方式的相对流量比越大,总乏汽量利用越多,抽汽总量越少;初末寒期:环境温度为-3℃~1℃、2℃~3℃、4℃~5℃3个阶段对应的最优热网调节方式分别为相对流量比为1、0.84、0.7的质调节。寒期:环境温度为-11℃~-4℃,质调节最优且平均净电量优于质量综合调节约3.087MW、优于量调+质调约4.75MW,-14℃~-12℃3种调节方式净电量几乎相同。

集成蒸汽引射器热电联产余热供热系统全工况性能分析

为了提高工业余热的利用率,提出了增设蒸汽引射器的新型热电联产余热供热系统,通过抽汽引射部分低温乏汽以提质利用,并将其作为1级中间热源梯级加热热网水。基于蒸汽引射器能量匹配特性,以某350 MW余热供热机组为例,通过变工况计算确定蒸汽引射器的工作性能参数,完成梯级供热系统集成,在此基础上建立热力系统模型,并开展变工况热力学性能和适用性研究。结果表明:与案例系统相比,新型系统在设计供热工况下的乏汽利用率提升了12.15%,机组平均发电热效率提高了4.64%,平均供电煤耗率降低8.50 g/(kW·h),负荷调节灵活性提高,当供热负荷率为80%时,新型系统调峰容量比为27.26%,提高了5.78个百分点。

空冷机组高背压供热与抽汽供热的热经济性比较

直接空冷机组可采用高背压供热和低背压抽汽供热两种方式,为了比较两种方式的热经济性,构建了热经济性分析模型,通过计算,分析比较了定主蒸汽流量和定功率条件下,某330MW机组不同供水温度和热负荷时,高背压供热(背压为34kPa)与低背压抽汽供热(背压为10kPa)的能源利用效率。分析结果表明,供水温度不高于70℃,供热负荷越高,高背压供热相比低背压抽汽供热的节能优势越明显。供水温度升高,高背压供热需抽取中压缸排汽,导致经济性减弱;供水温度越高,高背压供热方案相比低背压抽汽供热的节能优势减小。如果供热负荷较低时,条件允许情况下,可以将高背压供热机组的部分电负荷转移到临机上。

高背压双抽热电联产机组联合运行特性及负荷分配

大型汽轮机组采用高背压方式进行供热能够尽可能多利用排汽余热,节能效果显著,在热负荷允许的条件下,已成为越来越多火电厂供热改造的首选。针对某电厂2×330 MW高背压抽汽热电联产机组进行建模,分析其理论供热能力,结合热网供回水温度分析其调峰能力与经济性投运条件,研究了采用抽凝-抽背方式(EC-EHBP)、双抽凝方式(EC-EC)运行时的抽汽与负荷分配问题,确定了抽汽分配和电负荷分配原则,明确了不同环境温度下的背压运行方式。研究结果对电厂实际运行具有指导意义。

高背压热电联产机组的热力性能与背压敏感性分析

介绍某典型300 MW直接空冷机组,建立高背压供热理论模型,对高背压热电联产机组的热力学特性进行综合分析,并讨论背压变化对高背压热电联产机组热力性能的影响.

600MW空冷火电机组高背压抽凝供热改造及应用

采用高背压抽凝供热技术,在保证机组稳定运行基础上,通过增设高背压凝汽器及连通管打孔抽汽等改造,提高空冷机组的供热能力;增设背压汽轮机,阶梯利用热能;增设真空蝶阀防止空冷岛管束冻裂、调节机组负荷。通过高背压抽凝供热改造,空冷机组提高了热电联产集中供热能力,进一步降低了能耗水平,两台600MW机组能提供1483MW热负荷,供热面积可达3155万平米,为西北地区大容量空冷机组供热改造提供良好的范例。

高背压热功联产汽轮机在热电厂的应用

中小型热电厂的热力系统为力求简单,厂用汽较多采用来自汽轮机的工业抽汽口或背压机排汽,而工业抽汽压力往往高于热电厂自身厂用汽的压力,传统上采用阀门节流减压,造成了节流损失。文章介绍小背压机实施热功联产差压作功的技术应用,并就高背压和低背压两方案行了分析比较。

供热机组经济性指标简化计算方法

供热机组经济性指标的精确核算任务繁重、工作量大。对此提出了一套经济性指标的简化计算方法,以便对机组经济性指标的变化进行快速核算。针对抽汽供热机组、采用余热回收装置的供热机组和高背压循环水供热机组3种类型的供热机组,以供热比、发电热耗率的核算为例进行详细说明。并与全面性热力计算结果进行对比。结果表明:采用简化方法核算的对外供热量与全面性热力计算的结果具有相当好的一致性,对于核算的机组功率及机组热耗率二者最大相差仅约0.9%,当供热量较小时,二者相差会进一步减小,故能够很好满足工程估算的要求;对于高背压循环水供热机组,采用电动给水泵时机组热耗率约3 650 k J/(k W?h),采用汽动给水泵时机组热耗率约3 720 k J/(k W?h);与抽汽供热机组相比,高背压循环水供热机组的热耗率下降幅度较大。

热电联产机组新型高效耦合供热技术研究

热电联产机组多种新型高效供热技术耦合供热是实现热能梯级利用和提高资源综合利用效率的有效途径之一。提出了一种新型高效的耦合供热技术方案,建立了基于热量分析法和[火用]分析法的能效评价方法,计算了纯凝工况、抽汽供热工况、耦合供热工况的热效率、热指数、供电煤耗及供热煤耗。结果表明:基于热量分析法计算得到耦合供热方式比抽汽供热的热效率高19.59百分点、热指数高2.61百分点、供电煤耗低76.23 g/(k W·h);基于[火用]分析方法计算得到耦合供热方式比抽汽供热的[火用]效率高3.61百分点、[火用]指数高0.60百分点、供电煤耗降低21.62 g/(kW·h)、供热煤耗降低0.09 kg/GJ;基于[火用]分析法得到的抽汽供热的供电煤耗反而比纯凝工况的供电煤耗高;通过对抽汽供热的抽汽工况对比得到全厂最大供电量工况。研究结果为新型高效供热技术应用提供参考。

燃煤电厂供热改造技术浅析

本文介绍了热电联产机组形式及选用原则,重点论述了目前常用的四种燃煤电厂供热改造技术,分析各技术路线的原理、特点及适用条件。通过不同供热改造技术路线的对比,提出了不同供热技术路线适用的范围和选用原则,为火电厂的供热改造提供参考。

清洁煤电高效节能改造技术路线研究

当前我国煤电主要政策包含三个基本原则:有序发展、清洁高效发展、鼓励背压机建设。煤电的有序发展重点在于控制煤电建设规模,坚持"先关后建、等容量替代"的原则,淘汰落后产能。文中主要研究了清洁煤电高效节能改造的技术路线。

600 MW直接空冷机组供热改造方案研究

针对北方纯凝机组的供热改造需求,提出将直接空冷纯凝机组进行高背压供热改造,利用品位较低的低压缸排汽进行供热,回收乏汽的冷源损失,从而提高机组的效率。选取某电厂600 MW直接空冷纯凝机组作为研究对象,对其进行供热改造建模,计算在相同机组功率和供热负荷下,高背压供热方案与抽汽供热方案的热经济性,分析认为和抽汽供热方案相比,高背压供热方案具有更好的热力性能,其发电标准煤耗率降低26.79 g/kWh,节能效果显著。

抽凝机组提高供热方式的研究

抽汽凝汽式汽轮机在正常运行过程中相比纯凝汽式汽轮机运行效率更高,在倡导节能减碳的背景下,为了提高机组效率,结合机组特性,对杭州中能汽轮动力有限公司生产的C25-C23-7.8/1.3型汽轮机组运行方式进行调整,并对汽轮机的抽汽系统进行改造,提高机组供热能力,增强机组运行稳定性,增加燃气循环机组的运行效率,以达到节能降耗的目的。

集中供热项目热负荷计算与节能分析

针对热电联产集中供热扩容项目,进行热负荷设计计算,并对该项目进行节能分析,确定改造经济性。文中进行了采暖热负荷的详细计算,并确定一种热负荷指标的预测计算方法;提出了一期打孔抽汽、二期高背压供热的供热扩容改造方案,改造后可实现节约标煤22.1万t/a。