高能振动球磨作用对纳米Al_2O_3相变温度的影响

为了探讨球磨作用对纳米A l2O3颗粒相变温度的影响,利用高能振动球磨机分别对纳米A l2O3进行不同时间的球磨,并将球磨作用后的A l2O3粉末在不同温度下进行退火处理。采用XRD、TEM、FT-IR及DTA等方法测定处理前后A l2O3粉末的结构、物相组成及相变温度。结果表明:随着球磨时间的增长,A l2O3的相变温度降低,当球磨时间达50 h时,-γA l2O3到θ-A l2O3相变以及-θA l2O3到-αA l2O3相变的温度均降低了100℃左右;球磨作用促进了A l2O3的晶化,同时可以造成纳米氧化铝的晶格缺陷,是导致相变温度降低的主要原因。

高能振动球磨对核桃酱流变学特性的影响

利用高能振动球磨技术制备核桃酱,研究不同球磨处理时间对核桃酱的粒径、质构、流变性能及微观结构的影响。结果表明,以核桃仁为原料,球磨处理不同时间(2、4、8、16、24 min),可以得到不同粒径与质地的核桃酱。球磨处理能有效降低核桃酱的粒径,球磨处理24 min后核桃酱平均粒径由79.89μm下降到37.88μm,整体下降了53%。球磨处理后的核桃酱是一种典型的非牛顿假塑性流体,表现为弹性固体特征,且具有正触变性。根据流变及质构测量结果可以看出,随着球磨处理时间的延长,核桃酱的凝胶强度、黏着性和黏聚力逐渐下降,流动性逐渐增强。其中,球磨处理8 min的核桃酱体系具有较高的黏弹性,适合加工为涂抹酱产品;球磨处理16 min和24 min的核桃酱流动性较强,粒径较小,适合作为沙拉汁的原材料。因此,高能球磨技术可作为一种制备核桃酱的技术,并可通过工艺改变调控核桃酱的流变学特性。

高能振动球磨法制备纳米钙钛矿粉体La_(0.8)Ca_(0.2)MnO_3

利用高能振动球磨法,以氧化镧、氧化钙和二氧化锰为原料,制备出纳米氧化物粉体La0.8Ca0.2MnO3。采用XRD分析了球磨过程中粉体的晶化过程;以TEM观察了制备出的粉体的颗粒尺寸和分散状况。结果表明,采用高能振动球磨法20 h就能制备出颗粒尺寸在50~100 nm,属正交晶系的纳米钙钛矿粉体La0.8Ca0.2MnO3;在该反应体系的球磨过程中,产物晶粒经历了先长大后细化的过程。将球磨法制备出的粉体压成电极,进行放电分析。结果表明采用该方法制备出的纳米La0.8Ca0.2MnO3粉体具有很好的电催化活性。