液体药高能气体压裂技术

液体药火药高能气体压裂是利用以氧化剂、燃烧剂、溶剂 ,添加适量的燃烧敏化剂为主要组分 ,配制成液体状的高能材料 ,进行油气井增产、增注作业的一种高能气体压裂技术。文章就液体药氧化剂、燃烧剂的选择、液体药的配方 ,经优化设计计算 ,找出了适合现场应用的液体药组成 ;文中还对液体发射药点火和燃烧性能进行了论述 ,研究了现场井下液体药点火工艺和点火药量。由于液体发射药燃速慢 ,最高压力仅 5 0～ 6 0MPa ,井下装填药可达 5 0 0～ 12 0 0kg ,压力持续时间 4 0s左右。由于其压力持续时间长 ,因此可以造成宽长裂缝 ,缝长可达 2 5 5 0m ,与水力压裂缝长相近。增产比为 2 .5 5 ,有效期达 6个月以上 ,特别适用于低渗油气藏致密油层的压裂。文中介绍了液体药现场试验的结果及其取得的地质与经济效益。

高能气体压裂技术和油层物性关系的研究

叙述了高能气体压裂技术作用原理及其在油田的现场应用情况 ,分析了油层物性对压裂效果的影响 ,提出了针对不同情况的油层物性选择不同施工工艺 。

高能气体压裂技术在濮城油田的研究与应用

通过地面控制引燃井下冲击弹 ,在井下产生高能量的冲击气体 ,形成高温高压气体波 ,并以一定的增压速度加载于地层 ,在 1.5～ 2 .5s将地层的堵塞物压开 ,在近井地带形成多条不受地应力控制的径向多裂缝体系 ,提高地层渗流能力 ,起到解堵效果。经现场实施 ,高能气体压裂具有明显的解堵和改善井底渗流能力的作用。尤其对井底污染造成油井产量下降井 ,解堵效果更好。

高能气体压裂技术在L17-291井的应用

利用油井压裂弹产生高能气体压裂是近几年在油田广泛应用的油井增产技术。它可以在油层形成多条径向裂缝 ,改善油层渗流能力 ,提高采收率。这里介绍了L17- 2 91井的高山能气压裂设计、施工步骤和应用效果。

高能气体压裂技术在宝浪油田的应用

高能气体压裂技术是一项针对致密地层、物性差的油田进行增产、增注的工艺手段,是解决油层伤害问题的一种有效方法,对于各种类型的油层污染、堵塞均具有良好的解堵、增注作用。文章介绍了高能气体压裂技术的工作原理、技术特点及性能指标,并对其在宝浪油田应用情况进行了分析。

高能气体压裂技术

高能气体压裂是一项用于油气层改造的新兴压裂技术，亦称爆燃压裂、可控脉冲压裂或多缝压裂。它利用特定的火药或推进剂在油气井的生产层段进行可控燃烧，迅速产生大量的高温高压燃气，对井壁及地层形成脉冲加载来压裂油气层，可以形成自井眼呈放射状展开的多条径向裂缝，有效地穿透在钻井、完井过程中形成的污染带，清除油气层堵塞物，并尽可能沟通地层中的天然裂缝，从而改善地层的渗透性，达到增产增注的目的。

煤层气高能气体压裂开发技术

我国煤气层具有特低渗、低压、煤气层构造复杂等特征，煤气层地层环境复杂，开发难度较大，其中煤层气吸附性较强是煤层气开发的主要难点。

复合脉冲加载加砂压裂技术的研究及应用

针对辽河油田茨榆坨油田地层亏空、污染严重、地层渗透率低的问题 ,研究试验了复合脉冲加载加砂压裂技术。该项技术是高能气体压裂技术的发展 ,即采用HY型特殊压裂弹 ,把高能气体压裂和多级分段加砂技术结合在一起 ,高能气体压裂在地层中制造裂缝 ;多级分段加砂技术经燃烧动力把砂粒喷射带入地层 ,形成延缝支撑 ,使裂缝不闭合。 11井次的现场试验证明 ,该项技术及产品具有施工简便、安全、易操作、成本低、效益高的特点 ,能有效改善地层渗透率 ,解除近井地带地层污染 ,提高地层导流能力 ,具有推广价值。

超临界CO_2在煤层气井压裂技术中的特性研究应用

针对高能气体压裂技术应用于煤层气井中出现产能低的问题,设计了一种新型煤层气井高能气体压裂器实现增产的目标,依据超临界CO2流体性质理论研究了流体压力和温度的关系,结合经验公式计算了膜片破膜压力,确定了超临界CO2流体压力与破膜压力的关系。实验结果表明:在75 g的发热药和1.25 kg的CO2作用下,压裂器产生的峰值压力达到90 MPa,管内最大温度达到453 K,可破厚2 mm膜片。理论分析和实验结果为进一步优化发热药量、CO2量和膜片厚度提供了理论和实验基础,为压裂器设计和工艺优化提供更为精确的技术支撑。

燃气式超正压射孔技术的现场应用及改进

燃气式超正压射孔技术是把高能气体压裂技术和深穿透复合射孔技术等方面的成果结合起来的一种新型射孔技术。该技术是“先压裂后射孔”的一种形式 ,火药燃烧时在井筒内产生的高压远大于地层的破裂压力 ,范围控制在地层的破裂压力的 1 .2～ 1 .5倍。有能量利用率高、可产生可控的射孔相位模式下的多裂缝、可以实现隔层同时施工、可有效解除近井带污染等特点 ,为一种较好的完井增产方法。本文主要介绍对影响其射孔效果因素的研究及现场实施中的技术改进。

双通道超临界CO_2煤层气井压裂器测试系统设计

针对应用超临界CO_2新技术的煤层气井压裂器发热药量、液态CO_2量和膜片厚度的优化问题,需要有可靠的温度和破膜压力数据作为支撑,由于目前的测压系统只能测量压力,因此设计双通道煤层气井压裂测试系统。该系统采用随压力变化速率进行变速采样的自适应采样技术和通过设定变化速率阈值来触发的随动触发技术,能够更为准确地捕获到完整数据,通过记录地址的方式实现多次采集,为多次实验提供便利。测压系统的压力量程为0~210 MPa,温度量程为0~1 000℃,在膜片厚度2.5 mm、液态CO_2量1.45 kg、发热药量120 g下测得最高温度40℃,最大压力122 MPa,实测证明:该系统为超临界CO_2煤层气井压裂器的优化问题,提供可靠、全面的数据依据。

复合射孔技术的现状与趋势

文章介绍了复合射孔技术的机理及其研究现状 ,综合评述了存在的问题和解决的办法 ,在此基础上分析了复合射孔技术的发展趋势。

物理解堵技术在文留油田的应用

本文根据文留油田油层的特点在文留油田实施了高能气体压裂技术、高压水射流技术、南频增注器增注技术等物理解堵工艺技术,收到了较好的效果。