高能表面上双组分液滴的运动

验证丙二醇(PG)和水混合的双组分液滴在高能载玻片上能够感知彼此并相互移动.搭建尖端放电装置,通过电晕放电方式获得高能载玻片.通过调节液滴浓度、体积与沉积距离,可以观察到液滴间发生“长程吸引”和“短程追逐”现象.利用水、食品色素、载玻片等日常生活材料研制了液滴自对准器及相关设备,为自发传感装置领域提供数据支撑.

高能表面电弧放电控制圆柱激波实验

采用风洞实验和高速纹影系统研究高能表面电弧等离子体激励控制圆柱激波.在Ma=2的超声速风洞中,分别放置了带有10,15,20 mm这3个不同高度圆柱的实验模型,对比分析了不同高度圆柱的初始流场特征,以及高能表面电弧放电的放电电容、直流源电压和圆柱高度对圆柱脱体激波控制的影响.实验结果表明,高能表面电弧等离子体激励诱导的冲击波和热气团与激波产生相互作用,激波形状改变,强度削弱.圆柱高度越高其上方的弓形激波角越大,在施加等离子体激励后,弓形激波角减小,激波强度减弱;放电电容和直流源电压对激波控制效果的影响均呈正相关关系;随着圆柱高度的增加,控制效果减弱、有效控制作用时间缩短.

高能束表面改性技术的研究现状及发展趋势

随着现代工业的发展，各行业对高性能涂层和高效环保加工工艺的要求越来越高。高能束表面改性技术是一种新型的表面改性技术，可以获得综合性能优异的涂层，具有能量密度特别高、非接触式加热、热影响区小、对工件基材的性能及尺寸影响小、工艺可控性强、便于计算机控制、环保等优点。高能柬表面改性技术包括了激光表面改性技术、电子束表面改性技术、离子注入表面改性技术、高密度太阳能表面改性技术。本文介绍了各种高能束表面改性技术的原理、应用现状和发展趋势。综述了高能束表面改性技术作为一种绿色环保技术，不会造成环境污染，拥有极大的发展潜力和经济效益，国内外都在积极的进行研究，以便得到综合性能更好的涂层，推动表面技术的发展。

表面高能喷丸Al-Zn-Mg合金的透射电子显微镜研究

通过表面高能喷丸（HESP）在Al-Zn-Mg合金表层形成等轴、随机取向的纳米晶粒,最小晶粒平均尺寸约为20 nm.表面层微观结构随距离表面深度的增加呈梯度变化,表面层依次可分为：纳米晶层（0～20 μm）、亚微米晶层（20～50μm）、过渡层（50～100 μm）.随着距离表面深度的增加,纳米晶（NC）、亚晶（SMC）、位错胞（DC）的尺寸逐渐增大,微观结构从表层等轴状的纳米晶粒,过渡到亚表面层的亚晶粒或亚晶粒与位错胞共存.

40Cr钢表面纳米化的研究

采用高能表面处理技术在40Cr钢表面制备出具有纳米晶体结构特征的表面层.利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析研究了表面纳米层的组织结构.结果表明,高能表面处理后40Cr钢表面形成纳米层的过程中,渗碳体先于铁素体纳米化.

表面纳米晶化处理中碳钢的组织与力学性能

采用高能表面处理技术在40Cr钢的表面制备出具有纳米晶体特征的表面层。用扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了表面纳米层的微观结构,并利用纳米压入法测定了表面纳米层的硬度。结果表明,经过高能表面处理后,样品表面层的晶粒细化为纳米晶,平均晶粒尺寸约为11 nm,表面纳米层的硬度明显提高。

In_(0.14)Ga_(0.86)As/GaAs(4×3)表面的RHEED及STM分析

以在UHV/MBE-STM联合系统上生长的19ML的InGaAs/GaAs样品为研究对象,先在GaAs(001)衬底上外延生长0.37μm的GaAs缓冲层,再外延生长19ML的InGaAs,通过样品生长速率大致确定其组分为In0.14Ga0.86As,通过反射式高能电子衍射(RHEED)及扫描隧道显微镜分析发现其表面主要由占大多数的4×3及少量的α2(2×4)重构混合而成,并用软件模拟RHEED对实验结果进行了验证。

汽车零部件表面强化技术研究现状及展望

在传统渗碳、渗氮及表面淬火工艺的汽车零部件表面强化技术基础上,简单综述了传统工艺在汽车零部件表面强化上应用的工艺优缺点及研究现状,重点阐述了新型表面形变强化、高能束流表面强化、表面冶金强化、表面复合强化及表面纳米强化的汽车零部件表面强化技术,详细介绍了目前广泛使用的新型表面形变强化中的喷丸强化工艺、高能束流表面强化中的激光表面淬火与电子束表面淬火工艺及表面冶金强化中等离子喷涂工艺的技术特点和应用现状,分析了国内外汽车零部件表面复合强化技术和表面纳米强化技术的工艺特点和研究现状,尤其是将表面复合强化技术中的传统工艺与传统工艺、传统工艺与新型工艺、新型工艺与新型工艺的多种复合工艺的相互结合及QPQ盐浴复合处理技术在汽车零部件表面强化上的应用,最后展望了未来汽车零部件表面强化技术的发展方向。

高铁用GCr15轴承钢的热处理工艺研究进展

轴箱轴承作为高速列车的关键部件,其性能及可靠性越来越受重视.高碳铬轴承钢是应用最广泛的铁路轴承使用材料.介绍了代表钢种GCr15钢的常规热处理工艺及疲劳失效,论述了热处理新技术,包括贝氏体等温淬火、TD渗金属技术、高能束表面热处理等.新技术的运用进一步提高GCr15钢轴承性能,对相关技术产业的发展具有推动作用.

高性能各向异性Sm_2Co_(17)纳米永磁材料的制备与表征

利用表面活性剂辅助高能球磨(SA-HEBM)分别制备了高性能的各向异性Sm2Co17纳米永磁粉末材料,然后对球磨产物进行超声波分散清洗。利用高速离心技术进行纳米颗粒分级,获得颗粒尺寸分布狭窄的纳米永磁颗粒,对所得粉末进行适当的快速热处理。分别采用扫描电镜、X射线衍射和振动样品磁强计分析、测试样品的显微形貌、相结构和室温磁性能。结果表明,粉末的厚度在80 nm左右,长度为亚微米级,具有高比表面积、强形状各向异性与磁各向异性;经过磁场取向后,Sm2Co17的易磁化轴和难磁化轴方向的室温矫顽力分别达到612.9 k A/m(7.7 k Oe)和278.6 k A/m(3.5 k Oe);表面活性剂在球磨过程中起到了重要作用。

纳米晶Sm_2Fe_(17)片的制备及低温渗氮

采用油胺作为表面活性剂,将Sm2Fe17微米粉进行表面活性剂辅助高能球磨(HEBM)4 h后,获得厚100～180 nm,长2～13μm的纳米片,该纳米片具有织构,晶粒尺寸约8 nm。在300～350℃低温范围内,进行低压、短时渗氮,获得Sm2Fe17N3片状粉末。Sm2Fe17纳米片在350℃、3 psi氮气压力下渗氮3 h后,矫顽力可达到3.56 kOe,晶粒保持纳米尺度不变,且具有(001)织构。