高苯乙烯树脂/NBR共混物性能研究

研究高苯乙烯树脂(HSR)/NBR共混比对HSR/NBR共混物性能的影响。结果表明,随着HSR/NBR共混比的增大,共混物邵尔A型硬度、撕裂强度和压缩永久变形增大,拉伸强度先减小后增大,拉断伸长率减小,耐油性能下降;与NBR胶料相比,HSR/NBR共混物的挺性提高。

高苯乙烯树脂在高阻尼橡胶中的应用研究

探索高苯乙烯树脂在高阻尼橡胶中的应用,研究了高苯乙烯树脂用量、苯乙烯含量及为保持体系中相同苯乙烯含量,使用不同苯乙烯含量的高苯乙烯树脂对高阻尼橡胶性能的影响,研究结果表明:随着配方中高苯乙烯树脂用量的增加,胶料力学性能下降,高温阻尼峰及有效阻尼温域均有较大的提高;对相同填加量而言,选用的高苯乙烯树脂中苯乙烯含量越高,胶料硬度越高,高温处阻尼性能越好,适合制备高温使用的高硬度阻尼橡胶;为保持体系中苯乙烯含量相同,选用的高苯乙烯树脂苯乙烯含量越高,胶料力学性能越优,低温处阻尼效果越好。

NBR和高苯乙烯树脂共混体的研究

一般一种聚合物难以拥有制品所需的所有物理机械性能,常常采用两种或多种聚合物并用,同时使用非聚合物材料(填料)来获取所需的性能。在炸药工厂、医院标本室及油田等场合,需要使用导电或抗静电复合材料来消除静电积累,防止产生电火花。在有可能漏电的地方,必须对材料的最低电阻率加以限制,以防止发生电击事故。有时需要橡胶胶料能够耗散静电荷,同时,还要有足够的绝缘性以防产生电击。

高交联聚苯乙烯大孔树脂对水溶液中苯酚的吸附性能

用一步法合成高交联聚苯乙烯树脂, 采用红外光谱对其结构进行表征, 其红外光谱图中在1 704.43 cm-1处有较强的吸收峰, 表明该树脂含有较大量的羰基. 测定该高交联聚苯乙烯大孔树脂对水溶液中苯酚的吸附等温线, 利用Clausius-Clapeyron方程计算出其吸附热为9.70～24.52 kJ/mol, 由此推断出该树脂对水溶液中苯酚的吸附是通过氢键作用吸附的. 根据Freundlich方程对吸附等温线处理作出-ln ρ-ln q图, 用线性回归法拟合出自由能函数, 计算出吸附的自由能和吸附过程的熵变均小于0, 说明该树脂对水溶液中苯酚的吸附是一个放热、自发过程, 苯酚分子限制在树脂吸附位点上的二维运动.

高苯乙烯橡胶的合成

概述高苯乙烯橡胶即苯乙烯含量在40-60％的丁二烯-苯乙烯共聚物。当苯乙烯含量高于70％时,共聚物的性能类似于树脂,这就是所谓的高苯乙烯树脂。这种树脂的一个重要特征,就是分子内含有双键,可以硫化。但它很少单独使用,通常只用作弹性体的补强剂,以提高制品的硬度、刚性、抗撕裂性、耐磨性和介电性。用它补强的制品具有良好的抗曲挠性和抗腐蚀性;制品的收缩率小,

不同苯乙烯含量高苯乙烯补强树脂的应用

研究了采用不同苯乙烯含量高苯乙烯树脂对胶料性能的影响,试验结果表明,随着胶料中苯乙烯总量的增加,未硫化胶的加工性能提高,硫化胶的综合物理性能提高。

一种高强度耐老化丁苯橡胶

由宁波德马克密封科技有限公司申请的专利（公开号CN 104788762A,公开日期2015-07-22）＂一种高强度耐老化丁苯橡胶＂,涉及的丁苯橡胶（SBR）配方为：SBR（牌号1502）15～20,三元乙丙橡胶5～15,高苯乙烯树脂25～35,炭黑7～9,碳酸钙20～25,钛白粉1.6,铁黄1.6,纳米白炭黑5～7,偶联剂0.1～1,氧化锌2～3,硬脂酸0.5,增塑剂2～4。

高苯乙烯在山东问世

山东省蓬莱市化工总厂与广州市南方分子材料科技开发公司,近期合作研制成功的高苯乙烯树脂,填补了国内空白。

AS/NBR/HSB三元共混体系的动态硫化

采用动态硫化方法制备了丙烯腈-丁二烯共聚物/丁腈橡胶/高苯乙烯树脂(AS/NBR/HSB)三元共混热塑性弹性体,研究了NBR中丙烯腈质量分数、橡塑比和硫化剂对共混体系性能的影响。结果表明,动态硫化显著提高了共混材料的拉伸强度和扯断伸长率,酚醛树脂是AS/NBR/HSB共混体系比较理想的动态硫化交联剂;采用HSB,NBR,AS三元共混,共混材料的拉伸强度和扯断伸长率得到良好的平衡;差示扫描量热分析表明,该三元共混材料具有NBR和AS两相的玻璃化转变温度,说明该体系是典型的不相容体系。

聚丁二烯胶乳生产技术

1 生产方法及用途 聚丁二烯胶乳的生产方法一般采用乳液法聚合工艺。目前,国内兰化公司、高桥石化公司的万t级ABS生产装置有乳液法聚合聚丁二烯胶乳。未为生产ABS提供符合要求的胶粒径大的胶乳,不能作为商品,采用乳液法聚合工艺,

雪地靴胶面的研制

介绍雪地靴胶面的配方设计、炼胶工艺和出型工艺.胶料主体材料为NR、SBR和高苯乙烯树脂,硫化体系为硫黄与促进剂DM/M/D并用,补强填充体系为白炭黑、RX-80树脂、轻质碳酸钙和超细碳酸钙配合使用;胶料的t10为4.5 min,t90为14 min,塑炼胶塑性值为0.45～0.48,密炼时间为5～6 min,挤出机头部温度为70～80 ℃、颈部温度为60 ℃、机身温度为45 ℃、螺杆温度为30 ℃,压延机上辊温度为85 ℃、下辊温度为55 ℃,以此条件生产的雪地靴胶面性能符合指标要求.

两种增硬剂在子午线轮胎三角胶中的应用

对酚醛补强树脂和高苯乙烯树脂/SBR共混物增硬子午线轮胎三角胶进行研究。结果表明,酚醛补强树脂和高苯乙烯树脂/SBR共混物增硬三角胶的效果较好,成品轮胎的耐久性能远超过企业标准。高苯乙烯树脂/SBR共混物较适用于增硬半钢子午线轮胎三角胶,酚醛补强树脂较适用于增硬全钢子午线轮胎三角胶。

两种补强体系补强性能的对比分析研究

通过对高苯乙烯树脂与普通酚醛补强树脂在全钢子午线轮胎胶芯胶中的对比应用试验,表明在高苯乙烯树脂、酚醛补强树脂用量相同,区别仅在高苯乙烯胶料不加HMT的情况下,高苯乙烯胶料综合物理性能优于酚醛补强树脂胶料,随温度的升高高苯乙烯胶料的弹性转矩、弹性模量、动态生热性逐渐下降,酚醛补强树脂胶料变化不大,在实际使用中高苯乙烯胶料动态生热性可能高于酚醛补强树脂胶料。

浅色鞋底胶防滑性能影响因素的研究

以天然橡胶和溶聚丁苯橡胶为主体材料,采用顺丁橡胶、高苯乙烯树脂、VN3白炭黑及古马隆树脂为改性剂,对浅色鞋底胶的力学性能、耐磨性、防滑性及动态性能进行了研究。结果表明:高苯乙烯树脂增硬效果明显,降低了湿摩擦系数,胶料防滑性能变差;古马隆树脂提高了胶料与地面的黏附力和摩擦力;少量顺丁橡胶的柔顺链段在交联网络中起到缠绕作用,限制了大分子链的滑移,其湿摩擦系数最大;不同体系硫化胶的G’均呈现Payne效应,损耗因子tanδ随着应变的增加快速上升;高苯乙烯树脂硫化胶起始G’0值、损耗因子tanδ最大;总体来看,顺丁橡胶改性胶料的综合性能最好。

全国橡胶工业信息中心会员信息

上海彤程投资集团有限公司。经营产品:超级增粘树脂、叔丁基苯酚甲醛增粘树脂、204类树脂、特辛基苯酚甲醛增粘树脂、妥尔油改性补强树脂、间苯二酚、间苯二酚预分散体、苯酚甲醛树脂、间甲酚-甲醛树脂、新癸酸钴(20.5%)、硼酰化新癸酸钴(20.5%)、均匀剂、白炭黑、高分散性白炭黑、硅烷、硫化剂、环保型化学塑解剂、高苯乙烯树脂、抗硫化返原剂、白炭黑分散剂、新型加工助剂、环保油(RAE)、环烷油。

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低压绝缘安全劳保皮鞋的制作

一、概述绝缘橡胶靴国内已生产,因透气性、卫生性差,式样陈旧、呆板、多年一贯制受到电气工人冷落。我厂曾走访部分厂矿,他们提出急需改变过去状况,为他们生产既达绝缘安全目的,穿着又舒适,式样美观的绝缘安全劳保皮鞋。为此,我们用天然面革作鞋帮,橡塑材料成型作绝缘底。

海外橡胶加工专利精选

一、轮胎具有低生热和良好硬度、耐裂纹增长和不均匀耐磨性的轮胎带束层胶料 JP2016164255 此胶料包括100.0份二烯烃橡胶,25.0-45.0份氮吸附法比表面积为35.0-85.0 m2/g的炭黑,0.1-5.0份在分子中具有磺酸或盐结构和醌结构的聚合物,或在分子中具有硫代硫酸盐结构和醌结构的聚合物。