催化剂选择性考查

催化选择性是催化剂的重要性质之一,指在能发生多种反应的反应体系中,同一催化剂促进不同反应的程度的比较.在工业上则利用催化选择性使原料向指定的方向转化,减少副反应发生.例如,若反应原料昂贵且与副产物很难分离,最好选用高选择性催化剂.1认识催化剂的选择性同一化学反应,使用不同的催化剂,发生化学反应的机理不同,因此导致生成不同的产物,根据反应机理,可以使用选择性高的催化剂.

合成催化剂的选择性、精馏塔内件效率对甲醇精馏过程能耗影响

甲醇精馏是甲醇生产重要的后续加工工序,其能耗约占整个甲醇生产的20%左右。采用节能高效的精馏装置和优化精馏操作对节约成本、节能降耗提高企业经济效益,提高产品竞争力具有重要作用。本文通过"高选择性合成催化剂的采用"和"高效率塔内件选用与维护保养"两方面对甲醇精馏过程如何节能降耗进行了初步探讨并通过实例计算,结论为注意好以上两个方面,就可有效降低甲醇精馏能耗,提高甲醇企业经济效益。

新型高选择性低变催化剂的工厂侧流试验

低变反应器中生成甲醇，给工厂的操作、效益及环保都带来不利影响，典型的低变催化剂都是昂贵的铜系催化剂而且易生成甲醇。南化集团研究院已新开发了一种新型高选择性低变催化剂，在实验室条件下其甲醇的生成量较少，出口CO较低而且强度也很稳定。

脱除反应循环气中CO_2的技术进展

有一些反应过程会生成副产物CO2,为了防止CO2在循环气中累积,出塔尾气把合成产物分离之后,需要将气体中CO2脱除到指标以下,再由循环压缩机送回反应器入口,称为脱除反应循环气中CO2。煤或者天然气为原料合成油的费托反应随气体组成、催化剂、操作条件不同,生成CO2量也不同,优化的"循环气脱碳工艺"将为费托合成提高产油率做出贡献。

Du Pont开发成功THF低成本新工艺技术

DuPont公司开发了一种由丁烷生产四氢呋喃的低成本新工艺技术,并于1996年底在其西班牙的Asturias厂实现了工业化生产。新工艺有3大创新:①正丁烷部分氧化采用了循环流动床;②在循环流动床内采用了耐磨损的催化剂粒料;③马来酸制四氢呋喃的加氢过程采用了高选择性催化剂。