高速凝固粉末冶金铝合金(2)

本篇是全文的第二部分,评述国内外工业高速凝固粉末冶金铝合金的发展状况,其中包括:各种高速凝固粉末冶金铝-锂合金的成分和性能,以及它们的制备工艺,重点评述了高模量、高强度铝-锂-铍合金的特点及其应用;各种高速凝固粉末冶金铝-铁耐热合金的成分和性能,重点评述了铝-铁-铈合金和铝-铁-钒-硅合金的特性。

快速凝固粉末冶金铝锂合金

铝锂合金是一种比强度高、比刚度大的新型轻合金结构材料。它在航空航天技术中具有很大的应用潜力,而快速凝固技术和粉末冶金方法相结合为进一步改善其性能开辟了新的途径。本文综述了近年来有关快速凝固粉末冶金铝锂合金粉末的制备方法、成型固化工艺、合金的成分与性能及其最新发展等几方面的文献资料。

高速凝固粉末冶金铝合金(3)

本篇是全文的第三部分,继续评述国内外工业高速凝固粉末冶金铝合金的发展状况,其中包括各种高速凝固粉末冶金铝-硅合金的成分和性能,以及它们的制备工艺,含Si量高的铝-硅合金耐磨性好,多用于制造汽车发动机和空调器压缩机零配件,如活塞、汽缸衬里、压缩机转子和叶片、发动机阀门、弹簧座、连杆等,可大大减轻它们的质量,提高发动机的效率。还评述了各种高速凝固粉末冶金热处理可强化2×××系、7×××系铝合金的成分和性能,以及它们在航空航天工业中的应用。

快速冷凝粉末冶金技术制备Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的研究

用快速冷凝技术制备了一种铝-锂合金的微细粉末,粉末体经冷压、真空去气、真空热压致密化,之后在400℃挤压成材。研究了这种合金在不同热处理条件下的显微组织和力学性能。与成份相近但用铸锭冶金方法制备的铝-锂合金相比,快速冷凝-粉末冶金方法制备的铝-锂合金,其硬度、强度较高,但塑性偏低。文章讨论了塑性偏低的原因以及改善合金塑韧性的可能途径。

用快速凝固粉末冶金工艺制备的高强度纳米晶Mg-Al-Ca合金

日本大学研究人员通过快速凝固粉末冶金(RSP／M)法制备了高比强、高比模、高温抗拉强度、高应变率超塑性和高耐磨蚀纳米晶镁合金。纳米晶快速凝固粉末冶金(RSP／M)镁合金的密度为1．80g／cm^3，其压缩屈服强度和塑性应变分别为570-930MPa和0．5％-9．2％，这些性能取决于固化温度。500℃下挤压的合金的拉伸屈服强度、塑性延伸率和弹性模量分别为600MPa，1．0％和50GPa。比拉伸屈服强度是工业AZ91-T6合金的4倍。该RSP／M镁合金的高温(200℃)屈服强度为360MPa，在500℃下还显示出高应变率超塑性。这种合金可用于同时要求室温和高温高比强度、高加工性和高耐蚀性的场合。

高速凝固铝-锂系合金简介

高速凝固粉末冶金铝合金及喷射成形铝合金是高技术新材料,在交通运输装备制备特别是航空航天器制造中获得了较为广泛的应用。用高速凝固粉末制备的工业铝合金有:铝-锂合金、铝-铁合金、铝-硅合金、2×××系合金、7×××系合金等。本文着重介绍铝-锂系合金。

快速凝固粉末冶金Al－Li合金性能研究

采用快速凝固粉末冶金法（ＲＳ／ＰＭ）制备Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金（合金经固溶时效处理）．测试了合金的拉伸性能，并借助于ＳＥＭ、ＴＥＭ探明了该合金的时效强化机理．

快速凝固Al-Li合金的低循环疲劳断裂行为

利用德国 ｓｃｈｅｎｃｋ疲劳试验机对快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金进行了低循环疲劳试验研究。得到了 σ－Ｎ循环硬化／软化曲线。并对低循环疲劳断口形貌进行了分析，确定了其裂纹源形成的主要原因。为该合金的进一步完善指明了方向。

快速凝固(RS)A1-Li合金研究

从合金强化、粉末颗粒界面和断裂行为三个方面探讨了改进快速凝固粉末（ＲＳＰ）Ａ１－Ｌｉ合金塑韧性的途径及取得的新进展。这种快速凝固中强度低密度合金性能达到了美国Ａｌｌｉｅｄ－Ｓｉｇｎａｌ公司用平流铸造获得的同类合金水平，优于目前国外在航天飞机上大量使用的用铸锭法（Ｉ／Ｍ）生产的２２１９合金。

喷射沉积Al-2.15Li-1.28Mg-1.26Cu-0.10Zr合金的拉伸断裂行为

采用新型的喷射沉积工艺制备了Ａｌ２．１５Ｌｉ１．２８Ｍｇ１．２６Ｃｕ０．１０Ｚｒ合金，对其不同时效状态的拉伸性能及断裂行为进行了研究。实验结果表明，喷射沉积ＡｌＬｉ合金经１９０℃、２０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优（σｂ＝５２８ＭＰａ，σ０．２＝４２０ＭＰａ，延伸率为１２％）。固溶淬火态实验合金拉伸断口为完全穿晶韧窝型。时效态合金的断裂方式为穿晶和沿晶混合型。随时效时间的延长，沿晶断裂的比例增加。实验合金沿晶断裂的原因是位错的共面滑移。