高速小尺寸离心压缩机级内非定常流动的数值研究

采用非线性谐波法在设计点及近失速点,对应用于环保曝气装置的高速小尺寸离心压缩机级内流动,进行了非定常流动数值模拟,获得了该离心压缩机流道内的非定常流场结构,重点分析了流道中的损失结构及分布、二次流形式以及叶轮叶顶泄漏流动。研究结果表明:设计点小尺寸离心压缩机级内非定常效应不太强烈,而近失速点流道内的损失明显高于设计点,流道内的非定常效应也要强于设计点,同时,非线性谐波法可有效地模拟动/静非定常干涉。

离心压缩机模型级尺寸缩放对性能影响数值研究

选用流量系数分别为0.015 0、0.033 5、0.068 0和0.120 0的4组离心压缩机模型级为研究对象,几何缩放比尺分别选取0.78、1.00、1.89和2.67.采用数值方法对这些模型级进行计算,进而获得每个模型级的气动性能.同时,对流量系数为0.033 5和0.068 0两个模型级的计算结果与实验值进行对比,对计算精度进行了评价.综合4组模型级的计算结果,可以发现:几何相似放大后的模型级由于雷诺数增大,边界层流动改善,因而其气动性能比基准级提高了.相反,几何相似缩小后的模型级由于雷诺数减小,边界层相对变厚,黏性损失增加,因而其多变效率比大尺寸模型级降低了,但缩放后的模型级能头系数变化不大.在研究的流量系数范围内,流量系数越小,尺寸缩放对多变效率的影响就越显著.模型级尺寸放大后,其最大效率所对应的流量系数将向增大的方向偏移,比尺越大偏移越大,但偏移量较小.

离心压缩机尺寸效应修正模型

针对离心压缩机在模化设计中因尺寸效应导致产品级相对于基准级的性能偏移难以定量预测的难题,提出一种可对模化设计中效率和流量系数偏移进行定量预测的离心压缩机尺寸效应修正模型,该模型包括效率修正模型和流量系数修正模型两部分。首先,基于边界层理论对离心级的黏性损失进行分析,提出基准级黏损比函数的概念,进而推导出效率修正方程的基本形式;接着通过数值模拟获得基准级黏损比函数的具体表达,从而完善效率修正方程,以预测模化设计中产品级相对于基准级效率的偏移;然后,通过引入边界层的影响对流道收缩效应模型进行改进,从而理论推导出流量系数修正方程,以预测模化设计中产品级相对于基准级流量系数的偏移量。该尺寸效应修正模型不仅可以准确预测模化设计中离心压缩机的性能偏移,且与现有的修正模型相比,具有更强的理论基础,修正方程具有鲜明的物理直观性,大大减少了对经验因素的依赖。采用该效率修正模型对流量系数分别为0.068和0.15的两个三元离心级的模化实验进行预测,结果表明,产品级相对于基准级效率偏移量的预测值与实测值之间的相对偏差在9%以内,产品级效率的预测值与实测值之间的相对偏差在0.2%以内;采用该流量系数修正模型对流量系数分别为0.065和0.085的两个三元离心级的模化数值模拟进行预测,结果表明,产品级高效点流量系数的预测值与数值计算值的相对偏差在1%以内。

高速离心压缩机机械浮环组合密封的研制和应用

综合介绍了利用最新的流体阻塞密封原理设计的适合大型、高速离心压缩机的机械—浮环组合密封的研制和应用情况。

高速齿轮离心式压缩机防喘振系统的研究与改进

天津陈塘庄燃气电厂在国内首次应用曼透平公司的高速齿轮离心式压缩机及配套的防喘振控制系统。通过对该压缩机防喘振控制系统的研究和改进,提出了针对防喘振控制的优化原则,为国内燃气电厂压缩机防喘振控制系统的优化和提高具有重要的指导作用。

尺寸链在大型离心式压缩机组检修中的应用

转子的正确安装到位及压缩机各部间隙调整到位,是大型离心式压缩机检修中的2个关键节点,本文简要介绍了如何在新疆独山子石化公司乙烯厂某装置大型离心式压缩机组检修中引入尺寸链概念,并通过尺寸链技术对该大型离心式压缩机组检修中的重点关键步骤起指导作用,从而保证机组检修质量的安全受控。最后将尺寸链技术推广应用到其它类似的大型离心式压缩机组的检修中,实现机组的长周期安全平稳运行。

某化工厂高速离心压缩机结构改造分析

石油化工行业中高速压缩机因其系统较为复杂,所以要求其气动性能和强度性能可靠。在实际生产中,为了适应复杂的运行工况,根据以往的运行经验与数据,为了能够使压缩机能够到达设计压比要求。针对运行过程中叶轮的强度、轴向力等其他方面进行了更加深入的分析与研究,并进行了结构改造。

悍风系列高速电机直驱动力型离心压缩机

黑龙江凯普瑞机械设备有限公司自主开发的悍风系列高速电机直驱动力型离心压缩机和透平真空泵是国内首家开发成功的该类产品，相对于市场上现有的产品具有如下优势。节能效果显著：利用三元流设计方法设计使得过流部件具有非常高的气动性能，利用流固耦合方法计算使得叶轮间隙的设计在确保安全的条件下达到最小．从而大大减少泄漏损失以及相应的二次流损失。

高速离心式压缩机振动故障分析与安全运行

离心式压缩机在化工生产中占据重要位置,一旦设备出现故障,将给化工生产带来巨大的损失。最常见的故障是振动异常,引起振动异常的原因又是多样性的,甚至很多时候是需要停机查找故障原因,而停车造成的损失往往难以估计。因此,需要对离心式压缩机的质量进行提升,通过科学的方式改进离心式压缩机现存的质量问题,保证离心式压缩机的安、稳、长、满、优运行。基于此,文章就离心式压缩机振动故障分析与安全运行进行简要的分析,希望提供一个借鉴。

高速轴承在离心式压缩机中的应用

1.高速轴承在离心式压缩机中的应用离心式压缩机和工业汽轮机的转速都比较高,一般都会超过8000～10000r/min,并且需要承受较大的载荷。因此,对轴承的要求是安全可靠,运行稳定。

离心压缩机叶轮超速试验台增速系统设计

介绍某离心压缩机叶轮超速试验台增速系统的设计。采用高速平带和齿轮增速实现两级增速,使得最高输出转速可达到60 000 r/min,并能驱动50 kg级模拟叶轮实现平稳的升速和降速制动。真实叶轮的超速试验表明高速平带的打滑率控制在4%以内,噪声控制在80 dB以内。目前,该增速系统已经投入使用1年多,运行情况良好。

5CⅡ250M×3型离心压缩机的三级转子振动分析

文章从多方面入手,对5CⅡ250M×3压缩机三级转子轴振动不断增大的现象进行分析,说明了离心力对离心式压缩机转子振动的影响,并根据使用情况提出了建议,以期提高压缩机运行的稳定性。

管道离心压缩机的两种驱动机(工业燃气轮机和变速电动机)方案的比较

对大型管道增压离心压缩机的两种驱动方案 (工业燃气轮机和变速电动机 )进行了比较 ,结论是高速变频电动机驱动管道增压离心压缩机是 2 0世纪末以来的发展方向 ,它既能节省能源、建设投资和操作维护费用 ,又能实现绿色环保机组的目标。文章除了方案比较以外 ,还介绍了高速变频电动机的情况和其设计中应注意的问题和机组为什么要作严格的扭转振动分析 ?

小透平离心式氯气压缩机的开发与应用

氯碱行业发展较快，输送氯气的设备至关重要。为减少成本，提高效益，不少中小型氯碱厂相继采用离子膜电解设备，却难于氯气输送设备的选用。选用大透型平ＬＬＹ－３７００压缩机，尽管比较节能，但工艺要求高，设备投资大，安装、维修、切换不方便，而中小型厂还需打部分...

Shell粉煤气化装置激冷气压缩机高速轴振动问题的研究

激冷气压缩机是Shell粉煤气化装置U-1300气化单元的关键设备，一旦出现问题，将给Shell粉煤气化装置的安全生产带来很大的威胁。某企业的Shell粉煤气化装置所使用的激冷气离心压缩机型号为SV12-M，压缩介质为合成气。

离心式鼓风机(压缩机)的安装

离心式鼓风机（含压缩机，下同）是一种高速旋转机械、装配精度要求严格，同时又是各种工业流程中压送气体的关键设备，有“工业装置的心脏”之称，所以从鼓风机的本身和使用要求出发，都要求鼓风机在安装施工过程中，都必须严格按照随机技术文件和工业流程的工艺要求精心地操作，确保安装质量。而涟钢的焦化、炼钢、炼铁和制氧等单位存在多台离心式鼓风机（含压缩机，下同），为此我针对此类型设备的安装调试技术进行了一些学习研究，以其提高认识，更好的指导实践工作。

离心式压缩机轴瓦温度升高原因分析与对策

文章详细阐述了某公司5万m^3/h(标准状态)制氢装置原料压缩机运行情况.针对止推轴承和变速箱高速轴承温度升高、轴瓦积碳等问题,通过对在用油品性质、机组状态进行监测,对设备内部结构进行分析,提出有效解决措施.措施实施后,原料气压缩机经检修合格,安全可靠运行至今.

斯凯孚(SKF)磁浮轴承系统为冷水机组离心压缩机提供无油能效型解决方案

斯凯孚（SKF）推出磁浮轴承解决方案，实现了冷水机组中离心压缩机的无油化运行。该系统解决方案将高速永磁电机和集成控制的主动式磁浮轴承结合在一起，同时配备市场上标准的变频器，通过避免机械接触和油润滑产生的摩擦损耗，大幅度的提高压缩机能效，从而降低运行成本。

对6000马力感应电动机和传动装置应用于高速压缩机时产生的谐波转矩之探讨

本文讨论了调频感应电动机传动装置中的扭转谐波之产生原因及其影响；陈述了一些用于减少潜在有害影响的电气和机械方法及预测扭转谐波标准的方法、扭转谐波的测量方法；本文还对使用脉宽调制电流源逆变器（PWM CSI）感应电动机传动装置的专用6000马力离心式压缩机用途的测量谐波水平与预计谐波水平进行了比较。

离心式压缩机止推轴承故障分析

DA—350—61型离心式压缩机是国产6000米3/时制氧机较普遍采用的配套设备。其止推轴承用于承受高速旋转转子的部份轴向推力,该轴承由8个或10个扇形推力块组成,用销子定位装在支推轴承体内。推力块以 A3钢为基体,瓦块与转子推力面接触处是巴氏合金层。