奥氏体不锈钢高速带极电渣堆焊用烧结焊剂CHF25B的研制

国外高速带极电渣堆焊速度已达40 cm/min以上且焊接工艺性能良好,而国内配套的高速带极电渣堆焊焊剂在高速焊接时容易出现咬边、焊道成形差、产品质量不稳定等缺陷,这类焊材主要依靠进口,在一定程度上制约着我国制造业的发展。研制了一种奥氏体不锈钢带极电渣堆焊用烧结焊剂CHF25B,渣系为CaF_(2)-Al_(2)O_(3)-SiO_(2),碱度为3.8~4.0。该焊剂配合焊带EQ309LMo和EQ316L在15CrMoR钢进行焊接试验,焊接速度可达到40 cm/min,且电渣过程稳定、焊接飞溅小、脱渣容易、焊道表面平整光滑、焊道间搭接处熔合良好;堆焊金属杂质元素S、P等含量低,合金元素烧损少。堆焊金属化学成分及各项性能满足NB/T 47018.5-2017和设计技术要求。

高速带极电渣堆焊焊材国产化研究

高速带极电渣堆焊方法与现有常规电渣堆焊方式相比,能够提高生产效率,缩短制造周期,是容器装备不锈钢堆焊的发展方向。完成了不锈钢高速带极电渣堆焊焊材的国产化研发,焊接速度可达42cm/min,与国外同类产品的对比试验显示焊接工艺性及材料消耗比均达到不低于国外同类产品的技术水平。焊剂碱度达到4.0以上,主要合金元素过渡稳定。于2.25Cr-1Mo上完成的工艺评定各项性能满足要求,堆焊金属厚度方向化学成分稳定,抗氢剥离能力能够满足加氢反应器设计要求。

高速带极单层电渣堆焊技术及质量控制

高速电渣堆焊技术堆焊层的增碳作用极小,由于堆焊时无电弧,母材熔深较浅,减少了因低合金钢母材熔化引起的堆焊层增碳作用,可以显著提高堆焊层的耐腐蚀性能;同时,由于电渣焊剂的碱度高,氧化性小,并在焊剂组分中加入某些成分改善熔池冶金物理化学反应,有利于防止某些与氧亲和力强的合金元素烧损。通过对高速单层带极电渣堆焊用钢带、焊剂及有关工艺的试验研究并进行了筒体鉴证件的堆焊。