大动态信号处理中的高速数字采样

本文概述了抗干扰天线的基本原理。根据信号频率、带宽选用合适的采样定理计算出采样频率。根据要处理的信号中的有用信号、噪声、干扰幅值之间的关系确定AD器件的采样精度为14位。采样时钟信号采用差分输入,从而降低了时钟信号的相位噪声、减少码间干扰。根据数字信号的特点选择合适的存储方式。

数字式高压瞬态记录仪

介绍了数字式高压瞬态记录仪的硬件、软件的研制和主要功能。重点论述了高速大容量数据采样器的硬件研制，并对测量分析软件的设计、程控分压器、抗干扰措施等关键技术作了说明。实现了高压瞬态信号的全数字化自动记录和波形处理，能满足高压冲击等信号对自动测量要求。

高压数字式瞬态记录仪的研制

介绍了数字式高压冲击测量系统的硬件、软件的研制和主要功能.重点论述了高速大容量数据采样器的硬件研制,对测量分析软件的设计、程控分压器、抗干扰措施等关键技术作了说明.实际应用结果表明瞬态测量系统的技术性能优秀,实现了全数字化自动测量,完全能满足高压信号对数字化自动测量技术要求.

基于波形采样的PPAC数据处理

数字化波形采样技术在实验核物理中得到了广泛的应用,选取合适的采样频率非常重要。本文使用脉冲幅度甄别定时方法和恒比定时方法对采样频率为100MHz^5GHz的平行板雪崩计数器(PPAC)信号进行了模拟分析,采样频率为250~500MHz时,使用脉冲幅度甄别定时方法可得到比较精确的位置信息,与传统获取系统定位的位置分辨的差别Sigma小于0.15mm,采样频率低于100MHz时信号定位误差较大。使用高速采样数字化仪可对信号幅度小于20mV的信号进行定时分析,与传统的PPAC获取系统相比,探测效率提升了4.3%。

一种全闭环中走丝电火花线切割机床数控系统

研究了中走丝电火花线切割机床脉冲放电特性,提出了一种高速数字化采样和间隙跟踪方法,同时建立了智能型放电工艺数据库,提高了切割过程放电效率。为改进切割精度和表面粗糙度,工作台运动采用了一种闭环位置控制方案,基于双平面同步插补法实现了4轴协调运动控制,并采用C补偿原理解决了多次切割控制问题。基于嵌入式操作系统,设计并实现了可视化编程与控制集成软件。实际切割实验数据显示,采用这种数控系统后,中走丝线切割机床的可靠性和加工精度有了显著提高。

高性能中走丝电火花线切割机床的研制

从单脉冲放电加工状态实时检测、脉冲波型自适应调节及数字化伺服3个方面着手,全面提升了中走丝线切割机床脉冲电源系统的综合性能。同时,改进了机床的整体结构、提升了驱动系统性能,建立了智能型工艺数据库,较全面地完成了中走丝线切割机床的综合技术研制,使机床的整体性能有了质的提高。