高速氧燃喷涂碳化钨在水轮机磨蚀防护中的应用

在水轮机磨蚀防护中,采用碳化钨的高速氧燃喷涂,具有涂层硬度高、与基材的结合力强、气孔率底等优点,是目前比较有效的防护方法之一。由于碳化钨涂层自身的特点,在强空化区或易受硬物撞击的区域,涂层的损伤是不可避免的,对碳化钨涂层的修复通常采用拆机—喷涂—车间修复或现场不拆机修复的方法。研究表明,高速氧燃喷涂碳化钨在轴流式水轮机上的防护效果要比在混流式水轮机上好。与常规的维护相比,采用碳化钨-高速氧燃喷涂具有较大的经济效益,以三门峡水电站为例,年均效益约660万元。

碳化钨高速氧燃喷涂水轮机磨蚀防护的研究

为了防止多泥沙河流水电站水轮机的磨蚀,常对水轮机进行磨蚀防护.碳化钨高速氧燃喷涂,具有涂层硬度高、与基材的结合力强、气孔率低等优点,是目前最有效的防护方法之一.喷涂现场施工可以采用手动操作,也可以采用自动控制.对碳化钨涂层的修复通常采用拆机—喷涂—车间修复或现场不拆机修复的方法.试验表明,高速氧燃喷涂的碳化钨涂层具有良好的抗磨蚀性能.与常规的维护方法相比,采用碳化钨高速氧燃喷涂具有巨大的经济效益,而且喷涂保持了转轮叶片几何形状,延长了机组寿命,其长期效益值得关注.

黄河水流对轴流式水轮机磨蚀及其防护研究

由于黄河水流的特性,轴流式水轮机磨蚀严重的部位依次是叶片背部、叶片正面、转轮室(中环)、导水叶等。通过对其磨蚀规律的分析,提出了相应的防护措施,如:聚氨脂涂层、高速氧燃喷涂、优化转轮设计等。试验证明,这些防护措施均取得了显著效果。