高炉-焦炉混合煤气高速烧嘴的研究

通过冷态模拟试验及热态半工业试验,研制成功一种高炉-焦炉混合煤气高速烧嘴,该烧嘴具有燃烧十分稳定、噪音低、火焰刚劲有力、无脉动、调节比大、烟气喷出速度高、点火和监控系统可靠等特点。

高速烧嘴退火炉炉温均匀性数值研究

利用数值模拟技术,对一座采用高速烧嘴的台车式退火炉的炉温均匀性进行了数学模型实验。研究得出的模型适合退火炉的设计分析,并表明合理选择烧嘴尺寸和数量可以有效解决炉温均匀性、减少投资,达到优化设计的目的。

关于热风高速烧嘴燃烧能力问题

空(煤)气预热时高速烧嘴的燃烧能力将有所下降,通过实验工作和理论计算确定其定量关系,从中发现实验数据与计算结果间的偏差较大,对于理论计算中的问题,作者提出了初步看法。

单侧上烧嘴均热炉上应用高速烧嘴的流场研究

本文提出在单侧上烧嘴均热炉上使用高速烧嘴的设想,针对该设想设计制作了有机玻璃质的相似物理模型,借以试验研究使用高速燃烧器后此均热炉炉内的冷态流场特征。从定性和定量两方面探讨了炉内流场的影响因素,表明了在此类均热炉上使用高速烧嘴是可行的。

国内外非预混式高速烧嘴的技术情况与本专利烧嘴的特征

本文在分析了国内外几种典型非预混式高速烧嘴的技术情况基础上,重点介绍了经长期研制成功的 H.V.J 系列多功能低污染陶瓷高速烧嘴(专利号:91213564.6)的主要特性。

H.V.J.系列多功能、低污染、陶瓷高速烧嘴的应用——对流冲击加热

本文除简述了对流冲击加热的机理之外,主要介绍了本专利烧嘴在马鞍山钢铁公司锻造加热炉上应用的对比试验结果。

采用高速烧嘴改造台车式退火炉

烟气在炉内的流动情况如何,对炉内的温度分布,物料的加热质量均有很大影响。本文针对某厂所提出利用新型高速燃烧器代替传统的普通烧嘴改造台车式热处理炉,进行了以空气为介质的等温模型试验;确定了燃烧器的布置和炉型结构,给炉子的改造设计和生产试验提供了有价值的参考资料。

高速烧嘴和加热数学模型在热处理炉的应用

以太重钢轮厂的隧道式热处理炉为研究对象 ,主要针对其炉温不稳定、不均匀等问题 ,采用了新型高速烧嘴 ,并建立了钢坯的二维数学模型 ,经实践证明所采用的高速烧嘴性能优良 ,所建立的模型具有计算量小 ,灵敏度高 。

等温高速烧嘴在间隙式窑炉中的应用效果

从传热机理和加热特性变化的角度 ,分析了等温高速烧嘴应用到陶瓷窑炉后所引起的变化 ,为提高换热效率 ,加快烧成周期提供了有利条件。还对如何保证高速烧嘴发挥作用 。

钢包烘烤器的改造与高速烧嘴的应用

首次采用燃烧能力为900m^3/h,火焰喷出速度可达60m/s的高速烧嘴,火焰可直达包底,打破常规烘烤器采用旋转支架的传统,安装液压推杆使包盖垂直升降,节省了设备占地空间,提升了烘烤效果。

台车式热处理炉使用高速烧嘴的问题

台车式热处理炉是大件热处理常用设备,很贵,热处理数量很少的大工件,可以不必专为它建大台车式热处理炉。使用高速烧嘴供热与耐火纤维隔热就可完成大工件热处理,费用要少得多。用高速烧嘴会使有效加热区温度均匀,强化对工件的对流传热。提高生产率。用计算机调控高速烧嘴二位制工作,配套设备要合适,必须对高速烧嘴进行检测调试。使高速烧嘴在最优状态下工作,发挥其优良性能,提高炉子技术水平。

高速烧嘴的性能测试及对某些问题的认识

通过对筒式高速烧嘴的实际测试数据，阐述了不同燃烧条件下烧嘴性能参数的变化规律。指出，天然气出口间隙大小是影响天然气或空气压力的关键结构因素。

全自动燃气高速烧嘴抽屉窑的研制

全自动燃气高速烧嘴抽屉窑是我国电瓷行业第一台自行研制成功的全自动控制窑炉。本文详细介绍了该窑炉的规格、主要技术指标、结构原理及自控系统，并对其应用情况和社会经济效益作了简要的叙述。

在圆形熔铝炉上使用高速烧嘴的实践

采用高速烧嘴强化对流传热，加快了熔化速率，节约了煤气消耗，比使用普通烧嘴减少了１～２ｈ的熔化时间，提高了企业经济效益。

煤气预混式调温高速燃烧系统(调温高速烧嘴)

调温高速烧嘴是七十年代各国竞相研制和推广的先进燃烧器。在英国、美国、西德、比利时、苏联、日本等国家广泛应用于各种工业窑炉,均取得优异效果。北京工业大学一九七五年冬开始研制,并在工业广泛试验,应用上取得良好效果,

全氢罩式炉“天然气+氢气”高速烧嘴实验研究

考虑对全氢罩式退火炉热吹废氢进行回收，设计开发了一种“天然气＋氢气”高速烧嘴，将高速烧嘴与氢气烧嘴相结合，以天然气作为长明火进行废氢燃烧。对该烧嘴进行热态实验，烧嘴宜在额定功率20％。50％内进行点火，燃烧性能良好，火焰监测稳定。氢气通入后，火焰形状加长加宽，烧嘴稳定性未发生改变，能够满足全氢罩式退火炉的使用要求。