高速电喷镀纳米ZrO_2/Ni复合层组织及高温氧化性能

通过高速电喷镀工艺在Ni基高温合金K17表面沉积了纳米ZrO2/Ni复合镀层,测定了K17合金和纳米ZrO2/Ni复合镀层在1000℃的氧化动力学曲线,采用SEM、XRD和显微硬度计分析了纳米ZrO2/Ni复合镀层的组织结构、表面形貌和表面显微硬度;实验结果表明,镀层中纳米ZrO2的存在有利于细化复合镀层晶粒,提高复合镀层显微硬度;1000℃氧化5h后,纳米ZrO2/Ni复合镀层氧化膜由NiO,ZrO2和Cr2O3组成,1000℃氧化100h后,纳米ZrO2/Ni复合镀层氧化膜由NiO,NiCr2O4,ZrO2and Cr2O3组成;纳米ZrO2/Ni复合镀层中ZrO2和Cr2O3的存在明显改善了K17合金的抗高温氧化性。

高速电喷镀纳米聚四氟乙烯(PTFE)复合镀层的研究动态与展望

综述了高速电喷镀制备纳米PTFE复合镀层的研究情况,着重阐述了该技术的基本原理和特点,重点探讨了喷射速度、电流密度等工艺参数对沉积速度的影响,并介绍了纳米PTFE的合成工艺以及表面改性的可行性,展望了高速电喷镀纳米PTFE复合镀层的应用前景。

高速电喷镀制备纳米PTFE镍基复合镀层

研究了以Q235和65Mn钢为基底,经高速电喷镀形成的纳米PTFE镍基复合镀层,考察了喷射速度对镀层沉积速率、表面显微硬度、结晶组织形貌以及镀层结合力的影响,探讨了喷射速度影响镀层性能组织的原因机理。结果表明,喷射速度在4.2～6.3m/s时获得的镀层有较高的沉积速率和表面硬度,晶粒细小、组织致密,镀层结合力较高。

高速电喷镀纳米复合镀层组织与性能研究

采用高速电喷镀工艺制备纳米Ni/PTFE复合镀层。研究了电流密度、镀液中纳米PTFE含量等工艺参数对镀层性能的影响。研究结果表明,提高电流密度可显著提高复合镀层的沉积速率、镀层与基体的结合强度以及镀层的耐腐蚀性;镀层与基体的结合强度随镀液中PTFE的加入量的改变而变化,当加入量为10ml/L时,镀层经30次热震试验后,镀层无明显剥落;Ni与纳米PTFE共沉积可显著改善镀层的耐腐蚀性能。

SiO_2纳米粒子对高速电喷镀镍基PTFE复合镀层的影响

利用自制高速电喷镀装置制备镍基纳米PTFE和SiO2粒子复合镀层;研究了复合镀层表面形貌、微观组织、结合强度、耐蚀性等受SiO2纳米粒子影响的规律。结果表明:加入纳米SiO2粒子,减缓了沉积速率,有较强的细化晶粒作用。加入1.0～1.5g/L纳米SiO2粒子时镀层截面的硬度升高,加入2.0～2.5g/L纳米SiO2粒子时镀层的结合强度较高;但降低镀层的耐蚀性。

高速电喷镀喷嘴可控运动装置的研制

本文利用单片机数字信号处理性能和丝杠传动结构实现高速电喷镀喷嘴的精密控制,喷嘴位移控制精度达到0.05mm,电沉积反应可扩展到所有喷嘴运动可达区域,一次能高速电喷镀零件表面500mm2。就特定的工件和镀液,通过运动方式调整电解液的搅拌强度,可使镀层复合含量提高。可研制大面积高性能的、与基体结合力强的各种复合镀层。

纳米PTFE粒子细化高速电喷镀镍基复合镀层的组织

利用高速电喷镀方法制备纳米聚四氟乙烯(PTFE)镍基复合镀层。采用X射线衍射(XRD)、电子探针、红外光谱等方法考察了纳米PTFE在复合镀层中的表现;应用扫描电子显微镜(SEM)、场发射环境扫描电子显微镜(FEGE-SEM)等技术探讨了纳米PTFE在镀层中的形态以及细化镀层组织的作用机理。结果表明,PTFE纳米粒子主要分布在镀层Ni晶粒的晶界面上而不是在晶粒内部,PTFE粒子粘附在固相Ni晶体上进而阻碍Ni原子的沉积使Ni复合镀层的晶粒细化。

纳米Ni／聚四氟乙烯复合镀层组织与腐蚀性能的研究

采用高速电喷镀工艺制备纳米Ni／聚四氟乙烯复合镀层,并研究了喷射速度、电流密度、沉积时间等工艺参数对镀层组织形貌的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、场发射环境扫描电子显微镜(FEGE-SEM)、红外光谱等方法研究了纳米聚四氟乙烯在复合镀层中的表征问题;采用恒电位仪研究了不同含量纳米聚四氟乙烯复合镀层的腐蚀电位及阴极极化曲线的变化规律。结果表明,Ni与纳米聚四氟乙烯共沉积可以显著改善镀层的腐蚀性能。

铝合金纳米镀层等离子弧扫描强化研究

利用高速电喷镀技术与等离子弧扫描强化工艺相结合制备出了等离子弧强化纳米复合TiN镀层。研究表明,等离子弧扫描强化后镀层与基体的结合强度提高,镀层的硬度增加,抗腐蚀性能有所改善。

NiCoCrAlY/Ni-ZrO_2复合热障涂层抗高温氧化性能研究

采用电泳共沉积、真空烧结致密化处理和高速电喷镀工艺,在K17镍基超强耐热合金表面制备NiCoCrAlY/Ni-ZrO_2热障涂层,并进行1000℃抗高温氧化试验。采用SEM、EDS、XRD分析NiCoCrAlY/Ni-ZrO_2热障涂层在高温氧化过程中合金元素的扩散规律。结果表明,NiCoCrAlY/Ni-ZrO_2热障涂层氧化失重为10.1778 mg/cm^2,远低于K17镍基高温合金。在高温氧化过程中生成α-Al_2O_3和Cr_2O_3能提高NiCoCrAlY/Ni-ZrO_2热障涂层的高温抗氧化性。