广钢高速线材厂含油污水处理设计

本文介绍了广钢高速线材厂含油污水处理的设计及几年来应用和运行状况,并应用化学法除油技术处理该种污水,处理后水质SS≤30 mg/L,油≤10 mg/L,达到国家排放标准。

马钢高速线材厂试轧成功

具有80年代水平的马钢高速线材轧机于5月28日在马鞍山钢铁公司正式建成,并进行热试轧剪彩。冶金工业部副部长黎明和安徽省委副书记卢荣景等同志参加了剪彩仪式。

蓄热式加热炉在青钢高速线材厂的应用

简述了蓄热式燃烧技术的原理和特点。该技术在高线加热炉上应用,实现了空气和煤气同时预热至900℃以上,满足了加热工艺要求。

电液比例技术在天钢高速线材厂的应用及改进

电液比例技术已在液压传动及控制技术领域占有一席之地,文章着重介绍了天钢高线厂步进式加热炉及集卷芯棒液压比例阀控制系统的原理、应用及改进。

唐钢高速线材厂冷却循环水系统存在的问题及改进

1986年唐钢高速线材厂引进了美国布茨波罗公司一套高速线材轧机，按工艺和设备结构要求，设置两种循环水系统——净循环水和浊循环水。这两种循环水系统投产后出现一些问题，影响正常生产，我们作了改进，取得较好效果。现简介如下：

唐钢高速线材厂电气控制系统改造

唐山钢铁公司高速线材厂的生产线是1987年从国外引进的，从投产至今已近20年，电气设备老化严重，备件缺乏，因此必须对其进行技术改造。

刻苦钻研技术 为公司创效——记天津市劳动模范高速线材厂轧钢工段甲班班长苏建宇

苏建宇是天钢高速线材厂轧钢式段甲班班长。他在对标挖潜、降低成本、技术进步、管趣创新等方面，带领甲班职工，两年共生产合格盘条322358t，合格率为99．90％，钢耗达到了1018kg／t，机时产量为91．4t，成材率为99．10％。比2004年各项指标有了较大的提高，出色地完成了厂下达的生产任务。特别是在降低钢耗指标上，为了实现企业效益最大化，他在闷热的天气里，

首钢高速线材厂风冷线改造年降成本3000万元

大规格82B盘条是高速线材厂的重点拳头产品，自2000年开发生产以来．为首钢公司创造了可观的经济效益。当时，受控冷能力制约，只能在炼钢过程中加人大量Cr、V合金，导致成本增加，且极易造成产品成分不均等缺陷，于是高速线材厂对二生产区域风冷线进行了改造。自2004年初至2005年2月中修结束，共在风冷线增加了36台大风量风机。

立足生态建设 打造绿色工厂——杭钢高速线材厂绿化纪实

杭钢高速线材厂高度重视绿化美化工作,把生态建设视为企业生存和发展的生命线,加大造林绿化力度,注重绿化养护管理,积极打造现代化花园武企业,以优良的环境为企业的生存和发展拓展空间。目前,杭钢高速线材厂绿化面积达6万平方米,厂区空气清新,植物高低错落,疏密有致,绿化与建筑主体搭配协调,使人赏心悦目。厂房周边绿色环绕、层次分明,鸽子在厂区自由飞翔。草地巨石上刻着的＂钢城问鼎＂四个大字,铿锵有力,充分彰显钢铁精神。

高速线材厂自动化系统的实现

本文介绍了一种将集散计算机控制系统与可编程控制器融为一体的过程自动化控制系统,详细分析了整条轧线自动化系统各主要功能,以及提高PLC响应速度的几项措施。

钢公司高速线材厂优化工艺降成本

通钢公司高速线材厂将工作重点放在全方位挖潜上，立足点放在优化工艺上，积极组织职工开展成本攻关，并取得实效。9月份，该厂成本指标完成2227．59元／吨，比计划目标每吨下降了31．61元。

高速线材厂热调试中的设备改造

介绍了广钢高速线材厂的工艺、设备特点及对国产设备的改造 ,通过改造使设备状况有明显好转 ,使生产能力大幅提高。

不要把责任推给别人——访首钢高速线材厂辊轴车间工艺班班长高帮民

班组作为企业最小最基层的生产单位,班组成员的工作态度和作风,直接关系生产是否可以安全顺利的进行。而作为兵头将尾的班长,既是生产组织者,又兼安全管理者,他们中多数人虽无安全员之名,却有安全员之实。当我们在为逐步安全化的生产环境而欣慰时,不应该忘记他们的付出;当我们在为频发的事故而悲伤叹息时,不应该忘记他们所受的直接伤害或间接伤害!我们应该去感受他们的酸甜苦辣,感受他们不愿言传的无奈!

高速线材厂降低钢耗的措施

降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施，2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。

高速线材厂活套的控制及应用

本文就活套的定义及作用，以及高速线材厂利用RCU对活套的控制作了说明，分析了活套区的常见故障及解决办法。

高速线材步进式加热炉加热工艺研究与实践

随着高速线材厂高附加值、高技术含量产品的不断增加，对钢坯的加热质量提出了更高的要求。针对高速线材步进式加热炉加热制度的要求．进行了既能提高钢坯加热质量．又能降低燃料消耗的最佳加热工艺的研究与实践。