耐磨高速钢辊环的研究

针对常用合金铸铁辊环耐磨性低 ,而硬质合成辊环成本高情况 ,采用离心铸造方法 ,开发了耐磨性能优良的高速钢辊环。实验证明 ,高速钢辊环的硬度达 63～ 65HRC,辊面硬度差小于2 HRC,冲击韧性大于 1 6J/cm2。用于线材轧机预精轧段 ,使用寿命比合金铸铁辊环提高 6～ 1 0倍 ,接近了硬质合金辊环的水平。

高速钢辊环挤压铸造技术研究

静态铸造高速钢辊环组织疏松,寿命短,离心铸造高速钢辊环易产生偏析,研究了挤压铸造对高速钢辊环力学性 能和物理性能的影响。结果表明:挤压铸造高速钢辊环组织致密、偏析小、硬度高、硬度均匀性好,使用寿命明显优于高镍 铬无限冷硬铸铁辊环。

挤压铸造高速钢辊环的研制

针对高速钢辊环静态铸造条件下内部组织疏松 ,使用寿命短 ,离心铸造条件下易产生偏析的问题 ,研究了挤压铸造对高速钢辊环机械性能和物理性能的影响。结果表明 :挤压铸造高速钢辊环具有组织致密、元素偏析轻、硬度高、硬度均匀性好等特点 ,工业应用表明 。

高速钢辊环成分与热处理工艺确定

针对高速线材悬臂式轧机辊环，对高速钢轧辊进行成分分析，选取适宜的化学成分，进行相应的热处理．获得了性能优良的高碳钒（铌）高速钢辊环，在高线厂的使用情况较好。

高速钢辊环

我国线材生产已取得了长足发展，2000年线材总产量达26．08Mt，占钢材总产量的21．9％，其中高速线材产量达12．18Mt，高线比达46．7％。国内已建成43条高速线材生产线，正在建设的尚有55条，轧制速度超过100m／s的有9条。辊环是线材轧机上的关键备件，国内年消耗量2万吨以上，工作中除了受线材磨损外，还受高温线材的加热及冷却水的激冷，辊环要求高硬度、高韧性、高热冲击抗力。常用无限冷硬铸铁辊环和高铬铸铁辊环高温硬度低，耐磨性差，更换频繁。硬质合金辊环成本高。本项目开发的高速钢辊环采用离心铸造方法制造，其生产工艺为：感应电炉或电弧炉熔炼，炉前处理，离心铸造，淬火回火热处理，机加工等生产工序。

高速钢复合辊环在线材轧制中的应用

介绍了高速钢辊环在不锈钢线材轧制中显示出较好的耐磨性,但其抗热裂性能还不能满足要求。为此,通过采用加大辊环冷却水,改进冷却设备等措施后,收到了较好效果。