6005A铝合金高速铣削加工数值模拟研究

目前,国内对于6005A铝合金大型薄壁中空结构件的高速数控加工存在诸多问题,如数控加工效率较低、刀具损耗大、铣削速度较高时出现崩刃、打筋等,这些问题严重影响了企业生产效益。因此,研究6005A铝合金的高速铣削加工机理,以解决生产中出现的问题,具有重要的现实意义。

虚拟制造技术在高速铣削加工中的应用研究

虚拟制造技术在高速铣削加工中的应用研究是一种新的方法。文章结合研究单位的应用实践,介绍了虚拟仿真系统的建立、NC程序仿真和切削参数优化,以及使用优化的NC程序进行典型零件高速铣削的成效。实践证明,两者有效地结合可以大幅度提高加工效率、改善加工质量及降低生产成本。

新型TC21钛合金高速铣削加工中的刀具磨损研究

TC21钛合金铣削比车削加工困难，铣削时切削刃区域容易与钛发生粘结，刀齿易崩刃，刀具耐用度低。通过铣削刀具磨损试验以及扫描电镜（SEM）观察手段，来研究高速铣削TC21合金时刀具磨损的形式和形成机理，获得高效加工参数。

PowerMILL在高速铣削加工中的应用

该文介绍了采用PowerMILL系统进行高速加工编程的步骤和策略,包括加工方式的选择和走刀路径的优化等,并给出了高速加工编程实例,对从事高速加工CAM编程的人员有一定的参考价值。

模具高速铣削加工及其关键技术系统

对模具高速铣削加工的特点进行了分析,并对模具高速铣削加工的刀具系统、机床系统、CNC控制系统、CAD/CAE/CAM软件系统、安全防护和实时监控系统等关键技术进行了论述,提出了模具高速铣削加工技术的应用前景。

手机上盖凸模的高速铣削加工

高速铣削具有许多优点,被广泛应用在模具产品的数控加工中。高速加工技术不仅要有适合高速加工的设备,选择适合进行高速加工的刀具,更为重要的是选择合理的编程策略。该文以UG软件为研究对象,详细介绍了手机上盖凸模的高速加工过程,并提出了其实现高速加工的数控编程的策略。

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,因此,高速加工技术在世界上引起了高度重视。本文从机床、刀具、材料及CAM 数控编程等方面对高速加工的关键技术进行了阐述,文章最后还给出了两个高速加工的实例。

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

介绍了模具数控高速铣削相关的机床、高速刀具、CAM数控编程的关键技术应用,并以实例的形式说明了模具数控高速切铣削加工的优点。

发动机箱盖压铸模高速铣削加工编程研究

从优化高速加工工艺过程的角度出发,阐述了采用Cimatron进行模具高速加工编程的策略,主要包括合适的高速加工方法的选择、刀具切入切出、移刀方式的控制等,以发动机箱盖凹模型腔作为加工对象,制定加工策略和切削参数,完成高速加工编程。实践表明应用该软件进行编程满足高速加工要求,克服传统加工方法的缺点,节省设计制造周期,增强了产品生产品质和效率。

基于PowerMILL的高速铣削加工技术

介绍了PowerMILL的高速铣削加工策略,并通过实例,较为详细地讲述了运用PowerMILL进行数控加工的过程。

模具淬硬钢高速铣削加工的有限元模拟

研究了高速铣削加工数值模拟所涉及的切削层等效简化铣削加工模型,分析了工件材料的流动应力模型与刀屑接触面的摩擦模型和热传导控制方程等关键技术。并根据等效简化模型平面应变特征的特点,建立了铣削加工数值模拟的2-D有限元模型。基于此模型对高速铣削加工淬硬钢P20的切削力、应力和温度进行了有限元模拟。通过铣削力切削加工实验测得了相同条件下的铣削力值。结果表明:实验铣削力值与数值模拟在一定的误差范围内结果一致。由此可见,采用具有平面应变特征的有限元模型进行应力和温度的模拟切削过程是可信的。高速铣削加工有限元模拟研究为淬硬钢切削加工的工艺参数优化、刀具的优选和工艺规划奠定了基础。

手机外壳模具高速铣削加工案例

模具作为模压产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为其新产品开发周期的决定因素。数控高速切削制造技术促进了机械冷加工制造业的飞速发展，革新了产品设计概念，如通过采用整体件加工取代零部件的分项制造装配，提高丁加工效率和产品质量，

五坐标高速铣削加工与编程的关键技术及应用

本文针对高速铣削加工中心的刀柄系统、五坐标高速铣削的刀具轨迹设计、数控编程后处理程序开发、高速铣削切削工艺参数的合理选择、五坐标高速铣削机床加工运动模拟等方面的关键技术及其应用进行了简单介绍,由于涉及一些保密方面原因,有些内容可能不够详尽,但读者可借鉴的地方还是很多的。

高速铣削加工的实践与分析

本文介绍了实施高速铣削加工的高速主轴系统、高速进给系统及高速铣削加工的监控系统,并对它们的特性进行了研究和分析.

高速铣削加工中的进给量优化

在已成功应用的高速铣削加工技术基础上,利用虚拟仿真技术对铣削进给量进行优化,从而提高了工件的加工质量、加工效率,延长刀具使用寿命。

高速铣削加工及应用

本文主要介绍高速铣削加工的优势,分析高速铣削加工的关键技术及在模具加工方面的应用。

基于Cimatron E的手机上盖型腔高速铣削加工

通过一款手机上盖型腔的加工,介绍了Cimatron E高速铣削加工工艺设计要点和刀具路径的生成过程。利用Cimatron E7系统提供的零件加工仿真模拟功能检测工艺参数的设置是否合理。利用Cimatron E7的后置处理程序来生成NC数控G代码。指出Cimatron E作为一款高端CAD/CAM软件,在实际加工中可缩短编程时间、提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。

高速铣削加工在压铸模制造中的应用

简要地介绍了高速铣削加工在压铸模制造中的应用,论述了压铸模高速铣削加工的工艺特点.并对压铸模高速铣削加工与传统加工进行了比较.

论述模具高速铣削加工的技术特点及应用

模具高速铣削加工技术是一种新型的工程技术,其在模具加工中应用极大提高了生产效率,能够获取表面更加整洁的模具产品,同时其生产技术较为成熟,生产应用性加强,能够加工硬度较高的模具板材,具有温升低、热变形较小的技术特点,在汽车生产、机械加工、家电制作等行业中发挥着较大的技术优势。当前模具高速铣削加工逐步实现技术升级,向着敏捷化、智能化、集成化的技术方向迈进。本文章阐述了高速铣削加工技术的概念,并分析了高速铣削加工技术的特定和应用。

略论薄壁零件高速铣削加工工艺策略

对于薄壁零件高速铣削加工工艺来讲,在当前的薄壁零件加工中拥有着非常显著的优势,所以对高速铣削加工工艺相关技术进行认识研究,以及推广对于提高薄壁零件加工工艺质量及作业效率具有非常重要的意义。在本文的内容中,就将对薄壁零件高速洗液加工工艺相关策略进行简要探讨,并就如何制定合理相关工艺提供一些建议,以其能够为当前薄壁零件高速铣削加工工艺水平提升提供参考。