安全仪表保护系统(SIS)在高酸气田的应用

普光气田是国内迄今为止规模最大、含H2S和CO2浓度最高的特大型整装海相气田,因H2S具有剧毒、高腐蚀性,SIS系统的运用对保证生产的正常运行及周边居民的安全至关重要。普光气田投产两年多以来,SIS系统工作正常,保障了集输系统的安全平稳运行。通过介绍普光气田SIS系统的组成、结构和功能,系统总结现场运行和管理经验,客观分析SIS系统在火气监控、逻辑关断等方面的作用,为SIS系统在高酸气田生产中的应用提供借鉴,对今后高酸气田的安全开发具有参考意义。

高酸气田容器冲砂的探思

容器冲砂对于高酸气田提高设备运行周期和降低生产成本具有重要意义。本文结合高酸气田容器冲砂特点,对现有压力容器冲砂技术深入分析与探思,提出了提高冲砂效率与质量的方法,对于现场冲砂作业具有重要指导意义。

浅谈某高酸气田管道阴极保护技术的应用

管道阴极保护技术是一项十分成熟的技术,是防治和减缓管道外壁腐蚀行之有效的办法,在某高酸气田中使用广泛,该高酸气田位于川东北山区,本文重点论述了该气田管道阴极保护系统在施工及运行过程中所遇到的问题及解决措施。

高酸气田集气站场安全运行管理技术探讨

随着天然气的发展,人们对气田的安全防护工作要求越来越高,加强对气田的安全防护工作分析是当前开发商比较重视的问题之一,因此,本文主要对高酸气田的集气站安全运行管理进行深入的探讨,并对集气站场中的危险进行剖析,最后对其运行管理的技术手段进行分析,并提出改进措施,供大家参考学习。

浅谈高酸气田设备调试组织及问题处理

普光气田大湾区块平均硫化氢含量为15%,二氧化碳9%,属于高含硫气田,为使得大量的高自动控制设备能够在以后酸性环境下集输系统的安全控制系统灵敏可靠,辅助系统运行稳定、生产平稳正常,对大湾区块集输系统设备进行了单机和联动调试,在设备调试的组织协调方面积累了大量的先进经验,实现了大湾区块的安全平稳投产。

高酸气田集输管道焊缝热处理及质量控制

高酸气田集输管道焊缝热处理是在天然气系统高酸性环境和野外自然环境下,对输送高H2S和硫化物介质的管道焊缝进行消除焊缝残余应力,软化焊缝淬硬部位,增强焊缝的韧性和塑性,提高焊缝抗硫化物应力开裂的能力的工艺技术。采用焊缝高温回火焊后热处理工艺消除集输管道残余应力造成的质量缺陷。提高高酸气田集输管道焊缝热处理的质量要依赖于先进的工艺技术和施工现场的全过程的质量控制。

浅谈AB PLC在高酸气田的应用

普光气田是国内迄今为止规模最大、含H2S和CO2浓度最高的特大型海相整装气田。通过介绍ABPLC的功能,在普光气田集输系统撬装设备及SIS系统中的应用,以及运行10年以来相关控制器的运行情况,可见AB PLC运行极其稳定,可为同类气田的开发提供借鉴。

高酸气田净化装置腐蚀分析与防护技术

在天然气的生产过程中,高酸气田由于具有高含硫、高酸等特点,装置中的设备及管线腐蚀问题尤为突出,影响装置连续生产。文中结合腐蚀现状,对装置中的腐蚀介质的腐蚀成因进行分析,找出影响设备及管线腐蚀速率的关键因素,从检测、修复、选材、制造、操作等方面提出了防护建议。

缓蚀剂预涂膜技术应用于普光气田

缓蚀剂预涂膜采取2个清管球夹带缓蚀剂的方法对管道进行预涂膜,利用氮气推动清管球,控制好清管球移动速度,达到涂膜均匀的目的。缓蚀剂预涂膜主要使管壁与缓蚀剂接触5～10 s,在管道的内壁形成一层0.1 mm厚的保护膜,有效地阻止酸性气体对管道的腐蚀。缓蚀剂预涂膜操作分为3个步骤:清管、柴油打底及预涂膜。管道缓蚀剂预涂膜技术有效地控制了普光气田酸气管道的腐蚀,避免了腐蚀介质和管壁的直接接触,减缓管道的腐蚀速率,最大程度地保护了管道,为管道的安全运行打下了坚实的基础。

影响普光气田工程建设物资供应的因素及对策

能源危机对产业经济造成的阻碍作用甚大,企业缺少必要的能源物资将无法正常生产,降低了整个产业链日常作业的持续性。高酸气田是现代天然气开发利用的新形式,与常规气田开发利用相比具有明显的特殊性,对生产物资供应也有诸多严格的要求。分析了影响普光气田开发期间物资供应的因素,结合实际开采生产制定了科学的决策。

普光气田集输系统腐蚀挂片脱落原因解析

普光气田含高硫化氢及二氧化碳,又加身居山区,腐蚀介质对地面集输管道和设备安全构成极大威胁。腐蚀挂片是普光气田集输管道腐蚀监测的重要手段。自从投产以来集输管线上设置的腐蚀挂片多次出现脱落、弯曲、甚至断裂等情况,研究得知主要为夹杂单质硫的气流压力与流量波动冲击引起的。为此采用了机械固定、减小气流压力、流量的波动、对气流夹带的单质硫进行处理等方法得到了有效的处理。

浅谈酸性气田检维修安全风险管理

通过对高含硫气田检维修过程中安全风险潜在因素具体分析,提出检维修整个过程中安全控制重点以及安全防控措施,实现对高酸气田开发、检维修与生产运行过程控制的精确管理,从而指导高酸气田安全管理工作顺利开展。