高铁三水铝石型铝土矿的烧结特性

以Al2O3含量为26.35%,总Fe含量为31.22%,铝硅比为3.17的某高铁三水铝石型铝土矿为原料,研究了碱度、焦粉用量、混合料水分等对烧结矿质量指标的影响。结果表明:烧结矿碱度增加时,其转鼓强度和成品率下降,烧结矿自粉化程度加重;焦粉用量增加时,烧结矿转鼓强度和成品率提高;当混合料水分为9.0%、焦粉用量为8.0%、烧结矿碱度为4时,烧结矿转鼓强度为69.1%,成品率为81.2%,垂直烧结速度为30 mm/min,利用系数为1.2 t/(h.m2);烧结矿碱度为4时,样品存放2天粉化率为5%,烧结矿平均粒度由22.2 mm减小到21.9 mm,延长存放时间,烧结矿自粉化率增大,平均粒度显著减小。该烧结矿的冶金性能能基本满足高炉冶炼的要求。

粒度对高铁三水铝石型铝土矿烧结性能和烧结矿显微结构的影响

以某高铁三水铝石型铝土矿为原料，研究了铝土矿粒度对烧结矿产质量指标的影响。结果表明，原料的平均粒度增加，烧结矿转鼓强度和成品率均降低。当平均粒度为1．6～2．4mm时，垂直烧结速度大于30mm／min，利用系数大于1．3t／（m^2·h），转鼓强度大于68．5％，成品率大于80．0％，平均粒度在1．8mm左右时垂直烧结速度和利用系数达到最大值。原料的粒度对烧结矿矿相影响不大，但对矿物组成有影响。烧结矿粘结相主要由含铝硅的铁酸钙和含铁硅的铝酸钙组成，当粘结相中铝铁原子比Al／（Al＋Fe）小于0．2时形成铁酸钙；当Al／（Al＋Fe）比值大于0．2时形成铝酸钙。平均粒度增加，烧结矿中铁酸钙含量减少，铝酸钙增加，铁酸钙由针状、片状向不定形状发展。铁酸钙的含量及铁酸钙的形状决定烧结矿强度。

高铁低硫型铝土矿的工艺矿物学研究

铝土矿主要由铝的氢氧化物、氧化物和硅酸盐矿物组成,是生产金属铝的主要原料。以某高铁低硫型铝土矿为研究对象,采用元素分析、X射线衍射和扫描电镜等方法,研究铝土矿的化学组成、主要矿物的嵌布关系、矿物表面形貌等。结果表明,矿石中Al_(2)O_(3)含量为44.22%,SiO_(2)含量为5.71%,二者的比值约为7.74。矿石中主要矿物为三水铝石,褐铁矿(水针铁矿)和勃姆石含量较少。它既含有少量石英、高岭石、绿泥石和钛铁矿,又含有微量钠长石、方解石、磷灰石、一水硬铝石、铁素体和金红石等。褐铁矿中分散有微量铝,大多数褐铁矿和石英以极细粒夹杂物的形式包裹在铝矿物集合体中。矿物粒度分析表明,铝矿物集合体嵌布粒度不小于0.074 mm的累计含量为92.50%,较集中于0.015~0.060 mm,嵌布粒度小于0.010 mm的含量为0.5%;铁矿物集合体嵌布粒度不小于0.074 mm的累计含量为34.45%,嵌布粒度小于0.010 mm的含量较高,为43.44%;石英嵌布粒度不小于0.074 mm的累计含量为40.15%,嵌布粒度小于0.010 mm的含量较高,为39.86%。矿石中的大部分铝以独立矿物的形式存在。

关于广西贵港三水铝石型铝土矿综合利用工艺方案的探讨

本文对广西贵港高铁铝土矿的综合利用进行了研究。研究结果表明,采用先铰后铝的方案,即先采用火法,还原回收铁,达到铁铝分离的目的,同时生产出自粉性能良好酸钙炉渣。使用该法,铁的实收率达98％以上,氧化铝实收率达85％以上,铝酸钙炉渣经浸出后得到的浸出渣可用于生产水泥,稀散金属钒和镓也能得到有效回收。文章还对以贵港高铁三水铝石型铝土矿生产供高炉冶炼用的超高碱度烧结矿进行了探讨;对铝酸钙炉渣的浸出性能进行了研究;文章指出铝酸钙炉渣经浸出后得到的铝酸钠溶液经常压搅拌脱硅后,用碳酸化分解方法可以获得合格的氩氧化铝。

桂西堆积型铝土矿中三水铝石的成矿机理

桂西堆积型铝土矿中红土矿物共生组合、矿物空间分布规律、产出特征、矿物的形成世代、化学成分、稀土元素和矿体内外的水质成分的研究结果表明,堆积型铝土矿中的三水铝石是由硬水铝石水解形成的,三水铝石的形成受到地下水溶液中Al3+、[SiO4]4-浓度及pH等多种因素的制约,经历了Al(OH)3的沉淀、固化、脱玻化、结晶几个阶段。在淋滤作用的早期,形成了高岭石;在淋滤作用较弱的位置,形成了次生石英。表明该类型铝土矿不仅是新类型矿床,其成因也是独特的,是正处于退化中的铝土矿。

桂西堆积型铝土矿中三水铝石成因矿物学研究

桂西堆积型铝土矿中三水铝石的矿物共生组合、矿物空间分布规律、产出特征、矿物的形成世代、化学成分、稀土元素和矿体内外的水质成分等成因矿物学特征研究结果表明,红土中的三水铝石是由硬水铝石水解形成的,三水铝石形成于本区特殊的气候和地质条件,特别是地下水溶液中Al+3、[SiO4]-2浓度及pH值等多种因素的制约,经历了Al(OH)3的沉淀、老化、脱玻化、结晶几个阶段。在淋滤作用的早期,形成了高岭石;在淋滤作用较弱的位置,形成了次生石英。不仅是新类型矿床,而且其成因也是独特的,是正处于退化中的铝土矿。

桂西堆积型铝土矿中三水铝石矿综合利用前景

简述了桂西堆积型硬水铝石三水铝石铝土矿矿床地质特征及三水铝石赋存状态,对堆积型铝土矿基质中的三水铝石进行了定量分析和溶出试验,结果表明:32.9%的样品达到边界品位;其最低溶出率达到95.5%。该三水铝石矿具有溶出性能好、冶炼成本低,经济价值高等优点。桂西是我国最重要的三水铝石资源产地,具有良好的综合利用前景。

平果铝土矿

铝土矿是指工业能够利用,以三水铝石[Al_(2)O_(3)·3H_(2)O]、一水铝石[Al_(2)O_(3)·H_(2)O]为主要矿物的矿石统称,是生产金属铝的最佳原料。平果铝土矿位于广西平果市,属岩溶堆积型铝土矿,拥有那豆、太平、教美、新安、果化等5个矿区,面积1750平方千米,矿石品位高、储量大、质量优,大部分为露天矿,易开采。广西铝土矿保有资源量6.58亿吨,占全国保有资源量的12.63%,居全国第四。其中,平果市铝土矿保有资源储量1.29亿吨,占全区保有资源储量的19.64%。

广西两种三水铝石铝土矿成矿的差异性

广西2种岩溶型三水铝石铝土矿都是含三水锅石和针铁矿的大型矿床，但二者成矿过程通异。平果式铝土矿是在晚白垩世至老第三纪湿热海洋性气候下，硬水锅石被泥石流搬运至异地，经受了年积温104℃，降水量近2．0m/a的强烈大气降水淋滤。生成三水锅石贵港式原地残积矿床的更新世成矿期气温和降水量均低于前者，低水活度导致铁矿物中的赤铁矿的高含量。热力学稳定性图解显示：平果式三水铝石-针铁矿组合稳定在t＝27℃，a（H2O）≥0．88的高铝体系中；贵港式针铁矿-赤铁矿组合稳定在t＝22℃，a（H2O）＝0．724的低铝体系中。均不含软水铝石。

平果堆积型铝土矿地质特征及遥感找矿预测

平果堆积型铝土矿常与红色粘土混杂在一起,多分布在农田与耕地之下。作者利用ETM+遥感影像,通过主成分分析方法成功提取了堆积型铝土矿的矿化信息,并利用提取的遥感矿化异常信息直接圈定铝土矿矿体,对平果矿区乃至桂西地区的堆积型铝土矿的找矿勘探提供了一条有效的新途径。

某低品位红土型铝土矿脱硅提纯选矿试验研究

针对国外某低品位红土型铝土矿进行脱硅提纯选矿试验研究,小型闭路试验研究结果表明,在给矿三水铝石品位52.10%、有效铝硅比3.14、高岭石品位23.3%的条件下,原矿经选择性磨矿-分级,获得了Al2O3品位65.90%、有效铝硅比14.38,有效铝回收率40.12%的+0.15 mm粗粒级精矿;-0.15 mm的筛下产品进入正浮选脱硅作业,以碳酸钠为p H值调整剂、水玻璃为抑制剂、油酸为捕收剂,经1次粗选1次扫选2次精选,中矿顺序返回,可获得Al2O3品位70.90%、有效铝硅比8.36、有效铝回收率为52.29%的浮选精矿;最终综合精矿三水铝石品位68.64%、高岭石含量9.82%,有效铝回收率为92.40%、有效铝硅比11.07,+0.15 mm产品占45.21%,很好地实现了该低品位红土型铝土矿脱硅提纯。

柬埔寨王国蒙多基里省红土型铝土矿矿床地质特征及成因浅析

柬埔寨王国红土型铝土矿,产于北东部蒙多基里高原,属第四系风化壳红土型三水铝石矿床,系玄武岩经风化作用残留而成。矿体呈面状分布于坡体顶部平缓台地区,厚度稳定,矿体分布受坡体展布形态制约,平面上受浅地表水系侵蚀呈不规则面状覆于地表、浅地表;矿床规模为大型,铝土矿资源量达数亿吨。

老挝南部地区红土风化壳残余型铝土矿矿床成因分析及找矿

老挝南部地区红土风化壳残余型三水铝石铝土矿是第四纪玄武岩建造风化成矿,以红土风化壳残积层组成为特征。区内铝土矿资源十分丰富,矿床规模大、质量佳、覆盖薄、宜露采。是国内罕见的单一型三水铝石铝土矿矿床类型,是理想的优质铝土矿资源开发基地。笔者近几年来通过对老挝占巴色地区铝土矿地质的找矿勘查工作,通过收集占巴色周边的阿速坡、色贡等地区红土型铝土矿资料,对老挝南部铝土矿成矿区红土风化壳残余型三水铝石的成矿地质条件、矿床产出特征、成矿机理及找矿思路进行探讨和分析。

某高铁铝土矿石焙烧—磁选脱铁产物的碱浸—深度脱硅试验

广西贵港某高铁三水铝石型铝土矿石铁含量达31.76%,Al2O3和Si O2含量分别为21.33%和7.09%,铝硅比为3.01,属典型的高铁、低铝、高硅、低铝硅比的铝土矿石。在常规开发利用工艺难以有效分离铁、铝、硅的情况下,确定采用钠化还原焙烧—磨矿—弱磁选—碱浸—深度脱硅—铝酸钠结晶工艺对该矿石进行开发利用工艺研究,在课题组已报道过焙烧—磨矿—弱磁选工艺的基础上,对富铝渣进行了碱浸与深度脱硅工艺条件研究。结果表明:(1)在富铝渣的碱浸过程中,随着碱初始浓度的增大、浸出温度的升高、浸出时间的延长,铝、硅、铁的浸出率均呈不同程度的上升趋势。碱浓度为200 g/L、浸出温度为220℃、浸出时间为1.0 h情况下的铝、硅、铁浸出率分别为60.51%、6.12%、5.82%。(2)在深度脱硅过程中,随着Ca O添加量的增加,脱硅率逐渐增大;随着温度的升高,脱硅率呈现先上升后下降的趋势;随着反应时间的延长,脱硅率先上升后下降。在Ca O添加量为2 g/L,反应温度为80℃,脱硅时间为2 h情况下,硅的脱除率达90.34%。较好地实现了铝的碱浸和硅的深度脱除。

应用X粉晶衍射和SEM-EDX分析铝土矿物的微观结构与元素特征

以桂西太平矿区外围堆积型铝土矿新勘查矿石为研究对象,通过化学物相分析、X粉晶衍射、SEM-EDX、光学显微鉴定等分析技术,查明了该区矿石矿物组成、结构构造及一水硬铝石、三水铝石等矿石回收的目标矿物的微观特征和化学成分特征,为该区铝土矿矿石回收利用和成矿作用研究提供了参考资料。

赤泥磁化焙烧选铁技术工程应用及经济性分析

采用低温溶出处理的三水铝石型铝土矿溶出赤泥,主要以磁性较差的褐铁矿或者铝针铁矿形态存在,磁选效果不佳。采用磁化焙烧-湿法磁选生产工艺对此类赤泥进行处理,可达到较好的磁选效果,品位为56%的铁精矿,产率可达到31%以上。某沿海氧化铝项目拟采用磁化焙烧-湿法磁选工艺,项目总占地61975 m^(2),总投资43363万元。工程应用后每年减少干赤泥91.7万t,减少赤泥堆存库容61.3万方,每年实现利润920万元。

赤泥磁化焙烧湿法选铁技术研究及工程应用经济性分析

采用低温拜耳法处理的三水铝石型铝土矿溶出赤泥,主要以磁性较差的褐铁矿或者铝针铁矿形态存在,磁性弱,磁选效果不佳。试验表明,采用磁化焙烧-湿法磁选生产工艺对此类赤泥进行处理,可达到较好的磁选效果,品位为56%的铁精矿,铁的回收率可达到62%。以某港口氧化铝项目为例,根据试验数据进行计算,采用赤泥磁化焙烧-湿法磁选生产工艺后,预计每年减排赤泥1 337 kt/a,节约赤泥堆存库容106.96万方,每年实现利润1 438.6万元。

后加矿增浓溶出技术产业化运行

进口三水铝石型铝土矿具有良好的溶出的性能,其溶出温度低,溶液平衡Rp高,应用后加矿增浓溶出技术,对现有一水硬铝石铝土矿拜耳法生产中的经济技术指标能起到非常显著的整合优化作用。本论文着重从后加矿增浓溶出技术产业化运行的过程优化以及从运行情况推算其各项消耗指标,充分证明了后加矿增浓溶出技术的先进性和广阔应用前景。