某高铜难处理硫化金精矿火法冶炼与湿法冶炼工艺对比

为获得某高铜难处理硫化金精矿的最佳处理方案,根据其金精矿性质,进行了火法冶炼与湿法冶炼工艺的对比分析。其结果表明:对于该高铜硫化金精矿,火法冶炼工艺优于湿法冶炼工艺,其能更好地回收精矿中的Cu、Au、Ag,实现了矿产资源的综合利用,也可获得较好的经济效益。

硫氰酸盐体系从难处理硫化金精矿中氧压浸金

以难处理复杂硫化金精矿为原料,采用碱性—硫氰酸盐溶液加压氧化工艺浸出其中的金。采用L16(45)正交试验评估了碱用量、浸出剂浓度、反应温度、反应时间和氧压大小对金浸出率的影响。结果表明,反应温度是影响金浸出率的最显著因素。最佳条件是:反应温度180℃、硫氰酸钠浓度2.0 mol/L、碱用量为理论量的0.8倍、反应时间8 h,氧压1.2 MPa和木质磺酸钙为矿的1%,此时金平均浸出率可高达95.29%。

镇源难浸硫化金精矿的微生物氧化预处理研究

本文简要介绍了国内外微生物预氧化工艺的工业化程度以及金精矿的微生物浸出机理。概述了焙烧氧化、加压氧化工艺预处理镇源金精矿工业化过程中存在的问题。针对镇源硫化金精矿微生物预氧化的试验研究结果，提出了镇源金精矿微生物预氧化研究的方向。

云南某难处理硫化金精矿加压氧化预处理硫的最低自热品位

研究了云南某难处理硫化金精矿在加压氧化过程中硫的最低自热品位。在设定条件下,采用热量衡算法,获得了矿浆在不同含固量条件下的硫化金精矿硫的最低自热品位,并对变化曲线进行拟合,推导出硫的最低自热品位计算公式。该研究结果对难处理硫化金精矿的开发利用有一定的参考价值。

CO2对高矿浆浓度中硫化叶菌氧化难处理金精矿效果的影响

一个高效的生物氧化工艺必须克服影响工艺效果的限制因素。例如：细菌适应性、气体传质、高矿浆浓度、细菌新陈代谢和水中的不利环境。供气一般是为了满足氧气的供应，但不能满足细菌对CO2的需求量，这导致细菌由于缺乏碳源而生长受限制。该研究在气体中CO2的体积分数0—25％条件下，考察了经过驯化、适应高矿浆浓度的Sullolobus菌氧化难处理金精矿的效果。

微波焙烧处理含碳硫化物金精矿的研究

同时含有碳和硫（硫矿物包裹金）的金矿石称为双重难处理矿石。从该类矿石中提取金一般需要采用氧化预处理方法，即使微细粒金从硫化物基质中解离，脱除具有“劫金”效应的碳质物。对采用微波焙烧技术处理双重难处理浮选金精矿，氧化脱除精矿中硫化物和碳质物进行了研究。利用热重和红外光谱分析对精矿进行了表征，通过测定介电常数考察了精矿对微波的吸收性能。

某浮选金精矿微波低温预处理助浸试验

为了揭示微波低温预处理对硫化物包裹的微细粒分散金的助浸效果,以福建双旗山浮选金精矿为原料,以微波低温预处理为核心手段,研究了不同助浸条件对金浸出的影响。结果表明,在微波功率为3 kW、预处理时间为6 min(对应的预处理温度为300℃左右),焙渣磨矿细度为-0.038 mm占80%,氰化钠用量为3 kg/t、浸出时间为8 h情况下,金浸出率达到96.49%,高于相应条件下马弗炉低温预处理时金浸出率4.17个百分点;与强氧化剂助浸相比,因为微波低温预处理改变的是矿石的微观结构,而强氧化剂改善的只是浸出过程中溶解氧的浓度,因而微波低温预处理的浸出率要高约2个百分点;微波低温预处理助浸与其他助浸方式比较,可以提高金浸出率、缩短浸出时间。

难处理金精矿连续生物氧化—炭浸提金研究

针对某难处理金精矿,采用连续生物预氧化—炭浸提金工艺,在一级氧化3 d、二级氧化4 d、矿浆浓度15%、充气速率0.2 m3/(L·h)、温度45℃条件下,硫化物的氧化率95.96%,氧化渣炭浸提金浸出率96.54%。

含砷锑金精矿焙砂预处理与提金工艺研究

云南某低品位难处理金矿含有砷、硫、碳、锑等多种对氰化浸金有害的杂质成分,金矿中金以包裹金为主.两段焙烧后焙砂直接氰化浸出的浸金率较低.本研究针对含砷锑硫金精矿焙砂,对比了酸浸预处理、碱浸预处理、碱性硫化物预处理等方式,结果显示,碱性硫化物预处理效果最好,金浸出率可以达到95.06%.

含锑金精矿除锑预处理过程污染防治措施的探讨

采用"硫化钠浸出-硫代亚锑酸钠电积法"的先进工艺,对含锑金精矿进行除锑预处理。将含锑金精矿中的锑溶解于硫化钠溶液中,使锑与金精矿得到较好的分离,不仅能提高金精矿的品位,也能提高锑的回收率,满足黄金冶炼企业金精矿中的锑含量在1%以下的要求。

含硫金精矿处理流程的技术改造与试生产实践

含硫金精矿处理流程的技术改造与试生产实践中原黄金冶炼厂陈继祖中原黄金冶炼厂是一个日处理２５０吨金精矿的专业化炼金厂，对多金属硫化矿物金精矿的处理采用硫酸化沸腾焙烧——稀硫酸浸取铜锌——氯盐浸出铅银——氰化提金的生产工艺流程，由于工艺中引进和采用了浆式...

含碲金精矿氰化浸出的试验研究

含碲金精矿是一种典型的难浸精矿。本文通过多种方案的对比试验，表明金碲精矿先经硝化预处理，然后进行常规氰化浸出，金的浸出率可达９５％以上，氰浸渣经硫化钠浸出，可回收６０％以上的金属碲。

双重难选金矿石的两段细菌预处理法

双重难选金精矿经两段细菌处理可同时破坏其中的硫化矿物和含碳基质。在第一段熟知的硫化矿物生物氧化过程中,用矿质化能营养细菌氧化硫化矿物,在第二段中,用多毛链霉菌破坏含碳基质。在第一段中硫化矿物生物氧化后金的氰化率为81.1%。在第二段中多毛链霉菌的作用可降低含碳基质的含量,这有利于降低矿石的劫金程度和改善金的氰化行为。矿浆浓度、温度和与细菌作用时间影响含碳基质的分解率。含碳基质破坏后,金的氰化率由13.6%提高到94.7%。研究结果表明,应用新的两段细菌预处理法可分解硫化矿物和含碳基质,提高从双重难选金矿石中浸出金的浸出率。

低品位硫化铜矿石中铜钼金综合回收选矿试验研究

通过详细的工艺矿物学研究获知试验矿物特性,采用"铜钼混浮-铜钼混精再磨后浮选分离"的工艺流程,以高选择性的铜捕收剂为主在弱碱性矿浆中进行铜钼混合浮选,实现大部分已单体解离的铜及富连生体铜、单体解离的钼及富连生体钼的早收;对含有贫连生体铜及微细粒嵌布的铜钼粗精矿再磨后进行回收;采用混选中矿再处理的工艺流程,避免了大量黄铁矿进入铜钼混合精矿从而影响铜精矿品位,并使金的回收得到了有效的改善。综合回收铜钼金的试验研究成果为该矿石的工业化生产提供了稳定可靠的工艺流程和优良的技术指标。

威鲁拿难处理金矿石的一个可行方法

澳大利亚的一个冶金试验和地质勘探的五年计划,导致Asar公司在1992年初提出一项2600万美元的开发计划,建造一个难浸硫化金矿石的处理工厂。该厂采用BIOX生物浸出工艺氧化含毒砂的金精矿,设计产量达115 t/d以上,当时是世界上最大的金的生物氧化厂。

含砷复杂锑金精矿脱锑工业实践探究

随着易处理金矿资源的日益消耗,难处理金矿成为现在乃至以后黄金的主要来源,因此,复杂难处理金矿的开发利用也引起了各科研院所和冶炼企业的广泛关注。目前,难处理金精矿的预处理工艺主要有氧化焙烧、加压氧化、微生物氧化和化学氧化法四类,而这些工艺在经济、环保上都有一定程度的缺陷。新邵辰州锑业原来是一家传统的火法冶炼企业,采用火法处理来自龙山自产的含砷复杂锑金精矿,不仅带来一定的环境污染而且锑金并不能彻底分离,公司进行了技术改造,使用湿法冶金工艺处理含砷复杂锑金精矿,有效实现锑、金分离并带来一定的环保效益。新邵辰州酸性湿法提锑工艺(即含砷复杂锑金精矿脱锑工业实践工艺名称)是一条工艺流程简单、反应条件温和,实现零排放的绿色清洁生产工艺,既是锑湿法冶金的一次完美工业实践,也是一次难处理金矿预处理工艺的联合工艺实践。

中国恩菲签订河南灵宝硫化氢制备系统技术及供货合同

中国恩菲工程技术有限公司与长沙赛恩斯环保科技有限公司正式签订日处理2000t复杂难处理金精矿多金属综合回收项目污酸污水处理硫化氢制备系统设计及成套设备供货合同。

中国恩菲签订河南灵宝硫化氢制备系统技术及供货合同

2017年06月5日,中国恩菲工程技术有限公司与长沙赛恩斯环保科技有限公司正式签订日处理2000吨复杂难处理金精矿多金属综合回收项目污酸污水处理硫化氢制备系统设计及成套设备供货合同。