MTZ3573型钢球磨煤机应用高铬球的经济性分析

某公司为了解决330 MW机组MTZ3573型磨煤机耗电量过大的问题,开展了磨煤机应用高铬球的试验研究。根据试验数据确定钢球最佳装载量和磨煤机单位电耗,并与普通钢球进行方案经济比选。对比结果表明,高铬球虽然增加了初始采购费用,但直接或间接产生的经济效益十分可观。

选铁工艺中再磨机高铬球替代低铬球研究

为了提高再磨机的磨矿效果,获得合格的磨矿产品粒级。本研究通过现场磨机不同磨矿介质进行了对比实验研究,考察分析的不同磨矿介质在同一生产条件下不同磨矿效果,对比分析得出针对该矿磨矿效果较好、磨矿成本较低的磨矿介质。

高铬球失效原因分析及预防

在水泥粉磨生产中,球磨机衬板和磨球的消耗量很大.其中,磨球的消耗量约是同一工况条件下衬板消耗量的10倍.据有关资料统计,磨制1t水泥,一般需消耗普通钢球600～850 g,有的甚至高达1 300～1 700 g.

用陶瓷球代替部分高铬球在水泥磨的应用

我公司Φ4．2m×13m水泥磨带辊压机预粉磨系统的于2013年3月份正式投产调试。经过3个月的调试，达到设计产能165t／h，下半年又经过进一步调试、整改完善，平均台时产量达到180t／h。

Φ265mm 高铬球的生产及应用

ＴｈｅＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎ＆ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆΦ２６５ｍｍＨｉｇｈＣｈｒｏｍｉｕｍＢａｌ高铬球作为较好的耐磨材料广泛应用于矿山、电力等行业，特别在火电厂得到很好的使用。大多数磨煤机所用的高铬球在Φ１００ｍｍ以下，而在Ｅ型磨煤机上却用到大高铬球...

高铬球淬火工件硬度要求和检测方法

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0．8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸人淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

高铬球应用在粉磨工艺中的经济效益

在水泥生产过程中,粉磨工艺占有相当重要的地位,它占用了水泥生产过程的60～70%的电耗,35%的生产成本,80%的钢耗。水泥工业中物料粉磨主要靠钢球、钢段在磨机中冲击和研磨作用来完成。钢球材质的好坏,不仅影响磨机的产量和运转率,且影响生产成本和工人劳动强度,也在一定程度上影响产品质量。目前,我国水泥生产中磨机研磨体仍主要沿用普通锻钢球,球耗相当高,一般为700～1000克/吨水泥(包括生料、水泥两次粉磨)。所以,水泥企业普遍应用新型高效耐磨材料已成必然趋势。新型抗磨材料的高铬铸铁已在水泥生产粉磨作业中显示出独特的优势。

高铬球在￠3．5m×10．6m湿法生料磨试用总结

高铬球在￠３．５ｍ×１０．６ｍ湿法生料磨试用总结四川金顶（集团）峨眉水泥厂我厂生料磨长期以来都使用普通碳钢球，磨耗一般２６０ｇ／ｔ生料左右。为了进一步降低生料磨球耗，经过近两年的考查，结合我厂水泥磨使用高铬球的成功经验以及在湿法生料磨一仓加入部分高铬...

浅谈磨机“头仓用高铬球、二仓用卵石”粉磨白水泥技术改造

头仓改用钢球,二食用硅石粉磨白水泥,是八十年代初德国第可霍夫水泥厂和日本秩文水泥厂开始使用的新技术,与国外同时,我国苏州光华水泥厂于一九八二年也开始了这种探索性试验,经过近十年时间摸索、试验,在九十年代初期终于获得成功,并应用在广东三水特种水泥厂Φ2.2×11M磨等全国各地白水泥生产厂家,均取得了很好的效果。 福建武平白水泥有限公司筹建于一九八七年,一九八九年五月一次点火试产成功,现为福建省唯一生产经营白水泥企业,年设计生产能力为1.4万吨。

生料磨使用高铬球的价值分析

当前水泥物料的粉磨过程主要靠钢球在磨机内冲击和研磨物料来完成。我国大多数水泥厂用普通钢球,耐磨性差,消耗量大,需要经常停磨补充钢球,影响磨机运转率和产量,并增大了工人的劳动强度。为选择价格合理、耐磨、能承受较大冲击力的钢材做钢球,从而降低钢球的消耗,保证磨机的钢球级配稳定,提高产量,我厂于1987年5月～9月,在生料车间选择一台磨机,装入高铬球作为研磨体,进行技术经济对比实验,并运用价值分析法,进行了可行性分析。

高铬球少球技术在火力发电厂钢球磨煤机中的应用

高铬球少球技术具有降低钢球磨煤机电流和减少钢球消耗的优势,应用于裕东电厂#1B机组钢球磨煤机,有效的降低了钢球磨煤机的钢耗和电耗。

高铬耐磨铸球的热处理工艺试验

高铬铸铁被认为是抗磨性能最好的且具有较好韧性的材料,因此在国外这种铸铁的应用十分广泛。为使高铬铸球具有优越的性能,制订了适宜的热处理工艺,并试验研究热处理工艺与成分,淬火温度,冷却速度与组织、性能之间的关系。并在理论上给予一定的分析。高铬耐磨球铁经空气淬火后温度,淬火温度有密切关系,在最佳淬火温度下可获得较小的力学性能,并且有较高的抗回火性能。

屈氏体高铬铸铁球的生产工艺对磨球质量的影响

详细介绍了生产屈氏体高铬球的化学成分的控制范围、铸造工艺、熔炼工艺、浇注及开箱时间、时效处理工艺等。使用厂家生产实践表明，采用文中所述生产工艺生产的屈氏体高铬铸铁球，能明显降低球耗。

球磨机用高铬铸铁球的变质处理工艺研究

在高铬铸铁球中加入不同的稀土元素进行变质处理,再进行性能检测分析,结果表明:加入0.3%的硅并经热处理后可以显著提高铸铁球的性能。

稀土高铬抗磨钢铸球的应用研究

本文主要介绍稀土高铬抗磨钢铸球在水泥球磨机上的应用效果。试验研究表明，水泥球磨机使用稀土高铬抗磨钢铸球的吨水泥球耗比使用普通碳钢锻球可降低６－１０倍，还可以提高台时产量，因此，可以获得显著节能效果和经济效益。

稀土高铬抗磨钢铸球性能的研究

本文介绍稀土闹铬抗磨钢铸造磨球的性能。所研制的磨球表面质量优良，无粘砂；浇口无缺肉，圆整度好；低倍组织致密，无任何铸造缺陷；冲击韧性高；硬度分布均匀而且高达５５－６５ＨＲＣ；抗疲劳性能优良；具有极好的耐磨性，作水泥磨球时其耐磨性比普通锻钢球高８－１０倍，经济效益显示。

高铬合金铸球在水泥磨机的应用

概述了高铬合金铸球在水泥磨机中应用的试验情况,通过试验结果来说明:应用高铬合金铸球可有效提高磨机的经济效益;阐明它的推广价值。