高铬锻钢支承辊淬火数值模拟及工艺发展趋势

高铬锻钢支承辊是轧机的关键部件。首先在热处理领域,指出智能热处理是未来的核心技术;其次,聚焦热处理数值模拟(尤其是淬火过程的数值模拟),通过分析淬火数值模拟技术理论、高铬锻钢支承辊淬火工艺、锻钢支承辊的新材料研究和各种关键参数获取的试验研究四方面,对高铬锻钢支承辊淬火过程数值模拟国内外目前现状及发展趋势也进行了深入分析。

高铬锻钢轧辊CCT曲线的测定及其结果分析

利用LINSEIS R.I.T.A L78淬火式膨胀仪,测定了高铬锻钢轧辊在1 030℃奥氏体化后以不同速率冷却时的相变膨胀曲线,采用膨胀法结合金相检验和硬度测试测定了高铬锻钢轧辊的临界点温度,用Origin软件绘制了高铬锻钢轧辊的连续冷却转变(CCT)曲线,并对其结果进行了分析。结果表明:高铬锻钢轧辊的CCT曲线上存在珠光体、贝氏体和马氏体3个相变区,且这3个相变区完全分离;当冷却速率≥1℃·s-1时,组织为单一马氏体相变组织,且马氏体转变开始温度Ms随着冷却速率的增大而降低。

日本研制出新型轧辊——高铬锻钢冷轧辊

据报载,日本三菱公司已开发出了一种新型轧辊——高铬锻钢冷轧辊。此种轧辊主要是通过电渣重熔工艺和选择合理的化学成份以及热处理工艺生产出来的,经过实际轧制。

冷轧高铬锻钢轧辊

前言近来为了提高冷轧的生产效率,随着生产作业线的连续化和多级式轧机的引进,在迅速谋求轧制的合理化。由此也相应的要求被使用的轧辊,要比以前的单级耐磨损性及抗事故性高,而强压下轧制时,耐长期连续使用。对于这种种特性的改善,轧辊材质的高铬化是很有效的。本公司充分有效地利用电渣重熔冶炼法的特性。

8Cr5MoV锻钢冷轧工作辊双频淬火工艺

8Cr5MoV高铬锻钢冷轧辊因具有良好的淬透性和耐磨性、较好的抗热冲击性能和防止粘钢能力，可以减少轧辊在使用过程中的剥落，提高抗事故能力和延长使用寿命等，在国内各大钢厂中正在取代传统的2％Cr类和3％Cr类锻钢轧辊而得到较广泛的应用，市场前景看好。但因其较高的含碳量和合金元素含量，对最终热处理的技术要求也较高，特别是淬硬层深度≥40mm的超深淬硬层冷轧工作辊，对最终热处理提出了很高的要求。