用高镁合金包芯线生产球墨铸铁

介绍了用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的工业试验结果。用含３９％～４１％Ｍｇ、４３％～４５％Ｓｉ、１３％～１５％Ｆｅ及Ｐ、Ｓ＜００３０％的高镁合金包芯线生产球铁铸管，可以实现脱硫、球化和孕育的三合一，并使加镁量由０１３％减少到０１０％。

熊本大学开发出新型高强阻燃镁合金

《科学新闻》报道,日本熊本大学先进镁国际研究中心的河村能人教授等人研发出了一种新型镁合金,其屈服强度是传统通用高强度镁合金的1.7倍以上,并且具有阻燃性。河村能人教授表示,该研究发现硬质层即使分散在整个材料中也能发挥扭结强化性能,这一成果有望扩展到其他金属材料和陶瓷等领域,开辟新的学术领域。

大规格高镁铝合金扁锭熔铸关键技术与实践

通过大规格高镁合金扁锭熔铸关键工艺技术研究,在试制过程针对产品出现的主要质量缺陷进行分析,制定相应解决措施,生产出合格产品,形成批量生产工艺技术标准。

富铈混合稀土对ZA155高锌镁合金组织和力学性能的影响

采用常规铸造方法,向ZA155高锌镁合金熔体中加入适量富铈混合稀土获得了稀土合金化的高锌镁合金。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)/能量散射光谱(EDS)、硬度、冲击韧度以及拉伸性能测试等分析手段研究了混合稀土对高锌镁合金组织与力学性能的影响。结果表明:加入混合稀土后形成高熔点、高热稳定性的针状稀土化合物相(Mg3Al4Zn2RE),改善晶界相的分布状态,阻止晶粒长大,细化结晶组织,提高常高温力学性能。当加入1.5%的混合稀土时,ZA155高锌镁合金室温抗拉强度达到峰值时为203 MPa,比变质前提高了21%,冲击韧度达到峰值时为4.50 J/cm2,比变质前提高了50%。

电参数对高稀土镁合金微弧氧化膜的影响

在硅酸盐体系中,采用恒压模式对高稀土镁合金进行微弧氧化获得陶瓷膜防护涂层。通过正交试验,以陶瓷膜的耐腐蚀性和腐蚀电流密度为评价指标,对硅酸盐体系电参数工艺进行了研究,得到最佳电参数工艺为:频率800 Hz,正电压为500 V,负电压为250 V,占空比为20%,氧化时间为15 min,其中正电压对微弧氧化膜的影响程度最大。用扫描电镜分析了最佳工艺参数下的表面形貌和腐蚀后的表面形貌。结果表明:采用双极性非对称脉冲电源所得到的微弧氧化膜表面形貌只存在显微孔而不存在微裂纹,在腐蚀过程中点蚀拓展阻力比较大,提高了耐蚀性。

挤压变形制备高强度镁合金的探索

调整AZ91镁合金中Al和Zn元素的成分,采用传统的熔炼工艺制成镁合金铸锭,再经过挤压变形制成试样。通过对试样的分析研究,探讨挤压加工对镁合金组织和力学性能的影响规律,以期试制出性能优越的高强度镁合金。

铝含量对高铝镁合金凝固组织β相及力学性能的影响

浇注了不同含铝量的镁合金试样,并采用OM、SEM、EDS等分析手段研究了铝含量变化对凝固组织中β相含量及形貌的影响。结果表明:在亚共晶成分范围内,随含铝量的增加,共晶β-Mg17Al12相含量迅速增多,由网状逐渐转变为片状结构并形成共晶集群结构;镁合金的布氏硬度呈现出先增大再减小的趋势。

铝对高锌镁合金力学性能的影响

研究了Al对Mg 2 0 %Zn合金力学性能的影响。Al含量为 5 %时 ,材料的强度、塑性和硬度达到最佳组合。经过固溶热处理 ,试样的强度可提高到 182MPa。

对高Al镁合金挤压变形影响因素的研究

以AZ91-D镁合金成分范围为基础设计四种不同Al,Zn,Mn元素含量的高强度镁合金,在650t挤压机上进行不同挤压模具、预处理条件下的热挤压成形。结果表明:合金元素Al,Zn对挤压成形性有较大影响,但未见Mn有明显作用。均质化预处理可以在一定程度上提高材料的塑性。流线型模具较平模、锥模可显著地改善材料的流动性。挤压后合金的强度和塑性同时得到大幅度提高,挤压后晶粒被细化至平均20μm,棒材抗拉强度可达到340MPa,延伸率超过12%。

高铝含量镁合金中的非正常共晶凝固组织观察与分析

采用砂型铸造近共晶成分的亚、过共晶镁-铝合金,并对合金液进行水淬快冷。采用OM、SEM、EDS、TEM等分析手段,分析了Mg-Mg17Al12共晶结晶的领先相,观察了共晶组织形貌。结果表明:Mg-Al合金系的共晶领先相为β-Mg17Al12,且为非小平面相。当初生相为α枝晶时,共晶结晶前会在α枝晶周围先形成β相晕圈,共晶β相依附于其上领先生长;当初生相为β枝晶时,共晶β相直接依附于其上领先生长。高铝含量镁合金的凝固过程中,可能会形成一种带有板条状鱼脊特征的树枝状共晶组织,即先析出板条状共晶,然后侧向形成树枝状共晶,组成一种特殊结构的共晶形貌。

混合稀土对高锌镁合金组织和力学性能的影响

在常规铸造条件下,向高锌镁合金熔体中加入适量混合稀土获得高锌镁合金。借助光学显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验以及冲击实验等研究了混合稀土加入量对高锌镁合金组织与性能的影响规律。结果表明:混合稀土的加入使基体组织得到了细化,力学性能提高。当加入1.5%混合稀土时可获得最佳的综合力学性能,室温抗拉强度达到203 MPa,比原合金提高了21%、冲击韧性达到峰值为4.06 J/cm2。

高强度镁合金的研究与开发

简述了高强度镁合金的特点及用途;阐明研究和开发高强度镁合金的意义;综述了高强度镁合金的研究和应用现状及高强度镁合金的研究方向;指出发展高强度镁合金对拓展我国应用领域的重要性。

稀土铝锰对高锌镁合金组织和性能的影响

研究了含Zn15%、Al5%、Re1.5%的高锌镁合金中加入不同含量的Mn元素后,其显微组织与力学性能的变化情况。结果显示:加入Mn粉后,含Re的高锌镁合金中的针状组织得到不同程度的球化。随着Mn粉加入量的增加,硬度逐渐增大,冲击韧性、强度先增后减,出现峰值。当Mn含量为0.4%时,冲击韧性达到最大值5.06J/cm2,强度也达到最大值227.2MPa。此时,其组织晶粒最细最均匀,针状组织也得到最大程度的改善,由原来的细长针状组织变成短粗棒状;当Mn以中间合金的形式加入到高锌镁合金中时,Re含量依次取为1.5%、1.0%、0.75%、0.5%,冲击韧性在Re含量为1.0%时达到最大值3.4J/cm2,强度在Re含量为1.5%时达到最大值222.22MPa。但是,加中间合金的镁合金的力学性能普遍比加Mn粉的要差。

温轧高铝镁合金薄板的显微组织与力学性能

铝作为变形镁合金中的强化元素，通常其含量小于9％。对高铝镁合金的成形性进行了探索，采用铸轧一温轧工艺制备了含Al量为11％的镁合金薄板，研究了不同累积变形量和退火工艺对显微组织与力学性能的影响规律。结果表明，采用铸轧一温轧工艺可制备出0．35mm厚、含铝11％的镁合金薄板。轧制温度在240~300℃时，铸轧板单道次最大压下率5％，累积总变形量可达90％。通过对比不同退火条件下的显微组织与力学性能，确定温轧后板材的退火工艺为400℃×0．5h。轧制退火后板材的抗拉强度为331MPa，伸长率为6％。

高性能镁合金的研发与应用

高性能镁合金作为"21世纪绿色工程金属",具有高强度、高韧性、耐热性、耐腐蚀性和阻燃性等突出的性能,在交通运输、电子工业、医疗健康、军事工业等领域应用广泛。本文主要简述了近年来高性能镁合金的开发及应用情况。

又轻价格又合理的高强镁合金

艾利特超级镁合金(Allite Super Magnesium)是一种高强度镁合金,是美国艾利特公司研发的,过去仅用于国防军工和航空航天领域,现在它的价格有所下降,成为一种高强度的比铝轻得多的价格较为合理的镁合金,开始在其他领域应用。

又轻价格又合理的高强镁合金

艾利特超级镁合金(Allite Super Magnesium)是一种高强度镁合金,是美国艾利特公司研发的,过去仅用于国防军工和航空航天领域,现在它的价格有所下降,成为一种高强度的比铝轻得多的价格较为合理的镁合金,开始在其他领域应用。它有三种型号:AE81、ZE62、WE54,各具特色,强度也各异,但都具有高的抗蚀性、抗疲劳性能和耐磨性,还有优秀的硬度和电学性能。

真空铸造高性能镁合金锻轧板开发成功

日前,郑州轻研合金科技有限公司(简称“郑州轻研”)通过其专有的大型高真空熔炼设备,实现了真正意义上的无溶剂镁合金熔铸,开发出了真空铸造高纯净度/高强度ZK61M镁合金锻轧板。经过多轮次锻造、轧制等工艺的验证,郑州轻研真空铸造生产的无溶剂ZK61M镁合金恒温恒湿A级以上,偏析度<0.5%,晶粒度均匀,偏析少,经过锻造轧制后性能优异。ZK61M(MB15)是镁-锌-锆系镁合金,具有较高的强度和耐蚀性,一般用于各种承受高载荷和高屈服强度的零件,是常规低成本高强度镁合金,由于其合金元素成本低,是一种最有期望获得批量化生产的高强度镁合金之一,但是由于该合金特性存在的固液相温差大、Zr偏聚严重。

Mg15Al镁合金ECAP变形过程中β相的碎化机理及动态析出行为

为了改善Mg-Al系合金中β-Mg17Al12相的形态、大小和分布,充分发挥其沉淀强化作用,利用能产生强塑性变形的等通道转角挤压法挤压Mg15Al高铝镁合金;采用XRD、SEM、EDS和TEM研究不同道次ECAP挤压后Mg15Al高铝镁合金中β-Mg17Al12相的演变。结果表明:ECAP强塑性变形能够有效地碎化Mg15Al高铝镁合金中粗大的网状共晶β-Mg17Al12相;随挤压道次的增加,β-Mg17Al12相尺寸逐渐减小,挤压4道次后,网状共晶β-Mg17Al12相被破碎成尺寸在5μm以下的小块,分布得到一定改善;由于高应力与高温的共同作用,挤压2道次后,部分β-Mg17Al12相发生回溶,挤压4道次后,在α-Mg基体中动态析出许多尺寸在200 nm以下的粒状β-Mg17Al12相。

新型镁合金的研究开发与应用

本文详细介始了上海交通大学轻合金精密成形国家工程研究中心开发研制的新型高性能低成本耐热镁合金、阻燃镁合金、高性能阻尼镁合金及高强度高韧性镁合金的显微组织、机械性能、物理化学特性、工艺性能及实际应用效果。此外,还介绍了本研究中心在镁合金成形技术(压铸)、表面处理等方面的开发研究进展。