高镉锌精矿中锌镉的测定

样品分解后,干扰元素用氨分离,向滤液中加入一定量过量的EDTA标准溶液,使Zn2+、Cd2+全部与EDTA络合并过量,用Zn2+盐返滴过量的EDTA,测出Zn、Cd合理,用KI置换出EDTA-Cd中的EDTA,并用Zn2+盐滴定,测得Cd含量,从Zn、Cd合量中减去Cd量即得Zn量。Zn、Cd的加入回收率均在99%以上,本法分析快速准确。

高镉锌真空蒸馏镉

论述了高镉锌真空蒸馏提镉的基本原理及内热式真空蒸馏炉的结构特点和材质,讨论了影响锌镉分离的重要因素(真空度、温度、合金含镉百分数、进料速度、蒸馏级数等),列出了试验取得的技术经济指标和提镉真空蒸馏的实例。扩大试验用含Cd29.11％、Zn68.72％的高镉锌,经20级空真蒸馏后,可产出精镉和粗锌。

高镉锌真空蒸馏分离锌镉的研究

对高镉锌真空蒸馏分离锌、镉进行了理论分析和实验研究,考察了蒸馏温度、保温时间对锌、镉分离效果的影响。理论研究表明:在真空条件下高镉锌中的锌与镉具有分离的可能性。实验结果表明:提高蒸馏温度和延长保温时间,都有利于提高金属镉的直收率,但均会降低挥发物中镉的纯度;当系统压力保持在30 Pa时,蒸馏温度为400℃,保温时间为60 min条件下,挥发物中的镉纯度为96.5%,镉直收率为60.1%,残余物中锌纯度为87.42%;并在实验研究结果中验证了多次蒸馏可提高挥发物中镉的纯度,三次蒸馏挥发物中的镉纯度可达99.99%。此工艺为真空蒸馏分离高镉锌中锌与镉提供新的方法,对采用真空蒸馏法处理高镉锌具有一定的指导意义和应用价值。

铅塔处理高铅镉和高品位高镉锌的工业试验

进行了含镉物料单塔处理一步产出粗镉的工业试验。采用1372大型铅塔处理含镉40%～90%的物料可使镉富集到98%左右,铅、锌及其它高沸点杂质金属的含量符合粗镉要求。

一段精馏法处理低品位高镉锌的工艺技术研究

通过对Zn-Cd二元系冶金分析和计算,一段精馏法处理低品位高镉锌理论上是可行的。生产实践表明,一段精馏法处理高镉锌的工艺,能够达到两段精馏法的技术指标,大幅提升高镉锌处理效率,同时提高能源利用效率。

Na_(2)EDTA容量法测定高镉次氧化锌烟尘中酸溶锌含量

对于高镉次氧化锌烟尘中酸溶锌含量的测定,目前尚未有充分研究。样品中镉含量较高,稀硫酸浸出时,镉与锌通常是同步浸出的,因此会使酸溶锌检测结果偏高;若是样品中镉含量过高,在采用Na_(2)EDTA滴定法测定酸溶锌含量时,镉对指示剂显色产生干扰,造成终点难以辨别。因此,为提升对这类高镉样品中酸溶锌含量检测的准确度,同时也避免再次采用火焰原子吸收法检测镉含量以减镉,从而提升检测酸溶锌的效率,文章采用加入适量碘化钾的方式,对高镉次氧化锌烟尘中酸溶锌的含量进行测定。

高镉含锌物料回收利用的工艺研究

对高镉含锌杂料的处理进行了相关的实验研究,考察了温度、酸度、浸出时间以及脱硅铝试剂的种类对回收利用产生的影响。结果表明在反应温度为80℃,硫酸用量180kg_酸/t_料,浸出时间2h,液固比2/1的条件下,锌和镉的直收率分别为90%和83%;选用氧化钙作为脱除硅铝试剂,浸出液含Zn≈40g/L,含Cd≈60g/L,满足后续置换、压团工艺条件。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高锌镉渣中锌镉

通常采用EDTA滴定法测定高含量Zn、Cd,操作繁琐耗时较长而且Zn、Cd性质相似,会互相影响终点的判断使结果出现偏差,实验通过足量的王水加氟化铵使样品在350℃的温度下完全消解,用ICP-AES测定高锌镉渣中Zn、Cd。Zn、Cd的加标回收率在98%~102%之间,本法分析快速准确。

用高锌镉生产精镉工艺的改进

针对用高锌镉生产精镉工艺中存在的修炉停产时间长、加工费用高等问题,在化学法除锌时添加硝酸钠,可将高锌镉中的锌除至0．001%,不用精馏就可以生产精镉。

含铅镉锌精矿中锌的测定方法改进

通过测定滤液中铅、镉质量浓度,解决国标方法中铅、镉对锌测定正干扰问题,提高滤渣中锌测定准确性,减小因硅、铁、锰等元素对锌的吸附而产生的误差。用氟化氢铵溶解样品,样品过滤时间较短;体系中加入硫脲可消除铜离子的干扰,使高铅镉类锌精矿中的锌的测定更快速、准确,测量范围更宽。用国家标准物质GBW07172及BY0110-1进行验证,结果与标准值相吻合,RSD小于0.5%,方法较为准确。

精镉提炼技术与生产实践

白银公司某厂用精馏法处理中间产品高镉锌产粗镉,粗镉碱性精炼产精镉。存在的问题:粗镉精炼周期长,精镉质量不合格。采取措施:精准配料,稳定熔化镉含镉品位在30%~40%;提升镉塔脱镉能力,充分富集镉,提高高镉锌含镉品位到30%~40%;搭配处理集团公司其他厂的高镉物料。实施后缩短了精炼周期,炼出合格精镉。