高阶段大直径深孔采矿法的应用现状

高阶段大直径深孔采矿法因其采场结构参数大、生产能力和效率高、成本低、作业条件安全、切割工程量小等优点被越来越多的矿山所采用。文章就该方法的现状及趋势做了一个简要的论述,并提出了一些存在的问题和措施。

高阶段大直径深孔采矿法的爆破技术研究

安庆铜矿主体采矿方法是高阶段大直径深孔采矿法，该采矿方法具有高阶段、大采场、生产周期长等特点，其技术关键在于如何确保采场的稳定性。文章就高阶段采场回采过程中为确保采场稳定对所采用的爆破技术进行阐述。

高阶段大直径深孔采矿法在安庆铜矿的试验研究

本文以安庆铜矿强化开采“八五”科技攻关项目———安庆铜矿高阶段大直径深孔采矿技术试验研究课题为基础，通过实践、着重从爆破参数选择与爆破工艺优化等方面介绍了大直经深孔采矿的试验研究，该试验研究已获得重大成果，填补了我国高阶段采矿的空白。

光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用

针对地下矿山高阶段大直径深孔采矿炮孔深、孔径大、单孔担负矿量大等特点以及集中凿岩、分段崩矿的工艺要求，就大孔径光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用参数选择以及光面爆破工艺进行了应用性探讨。

下向深孔阶段空场嗣后充填采矿法的优化研究

针对下向深孔阶段空场嗣后充填采矿法凿岩硐室工程量大、采准工程施工困难、空区顶板不规则、出矿不安全、充填接顶率低等问题进行优化研究。通过优化上部凿岩巷道的布置形式,克服了上部凿岩硐室工程量大,施工困难以及顶板不规则的问题;改进了下向深孔的布置形式,由下向平行孔改成下向扇形孔,提高了深孔凿岩效率,改善了空区顶板轮廓,提高了空区顶板的稳定性;通过采用遥控设备回收空区内的残矿,解决了出矿过程中的安全问题。优化后的采矿工艺顶板稳定性提高,回采作业安全,充填接顶率显著提高;采切比降低了8.09 m^(3)/kt,贫化率降低了7%,单个采场生产效率提高了200 t/d,可供类似矿山借鉴。

安庆铜矿矿房高阶段大直径深孔采矿采场稳定性研究

安庆铜矿在国内首次试验应用120m的高阶段大直径深孔采矿法,为保证回采安全,对采场稳定性及地压活动进行了长期监测和分析研究,取得了丰富的监测研究成果,取得的成果对该采矿法的成功应用具有重要的实际意义.

高阶段大直径深孔采矿法在安庆铜矿的应用

就安庆铜矿矿区、岩体特性,采矿方法进行了阐述,对高阶段采场结构参数,充填体稳定性等关键技术问题及相关回采技术措施进行了分析、研究。

高阶段深孔采矿法

为了减少采准切割工程量,降低采矿成本,提高矿石回收率,充分回收地下资源,长沙矿山研究院、凡口铅锌矿、长沙有色冶金设计研究院共同开展了高阶段深孔采矿法的研究工作。该方法是在凡口铅锌矿现用的VCR法的基础上,进一步完善和发展起来的。其阶段高度由原来的40m提高到60-80m,减少了采切工程量和顶底柱矿量所占比例。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法的应用

以某矿山工程为例,针对大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法从采场结构、采切工程、爆破参数设计、采场通风、充填工艺等方面进行详细介绍。应用证明,采用空场嗣后充填采矿法,有效提高了施工效率,降低了施工成本,具有良好的经济效益。同时,在施工过程中,还需要不断总结,对设计参数和施工方案进行优化,从而进一步提升生产效率。

高阶段深孔采矿法

“高阶段深孔采矿法和装备的研究”课题是国家“七五”重大科技攻关项目。本文根据凡口铅锌矿的试验研究情况,详细叙述了高阶段深孔采矿法试验采场的地质条件、采场结构、孔网参数、采场爆破工艺技术的改进,以及所获得的试验结果,指出了该采矿方法的优越性,供类似矿山及同行参考。

急倾斜厚大矿体阶段深孔空场崩落联合采矿法

以红岭矿区铅锌等多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的生产能力小、劳动效率低、分段采准工程量大、成本高、采场顶板暴露面积大、安全性差、维护费用高等问题,试验研究采用脉内脉外联合采准、阶段凿岩、平行深孔孔间微差精准起爆崩矿、铲运机阶段集中出矿、一次爆破回收矿柱、封闭隔离采空区综合工艺。经现场工业试验,矿房生产能力可达到970 t/d,采矿损失率3.19%,贫化率5.25%,采矿直接成本29.22元/t。试验证明该采矿工艺简单实用、劳动效率高、生产能力大、采矿成本低,而且能有效避免矿柱大量损失,是急倾斜厚大矿体安全高效开采技术的重大进步。

大直径深孔采矿法的崩矿方式研究

高阶段大直径深孔采矿法是安庆铜矿主要的采矿方法,在矿山生产过程中就采场崩矿方式进行了试验研究,文章就大直径深孔采矿法的几种崩矿方式进行分析和总结。

高阶段大直径深孔采场稳定性影响因素分析及回采技术措施

安庆铜矿采用高阶段大直径深孔采矿法,回采阶段高度近120m。采场稳定是该采矿法成败的关键。影响采场稳定性的主要因素有矿岩特性、原岩应力、采场结构、回采顺序、充填强度及回采工艺技术等。对这些影响进行了分析,并介绍了回采的技术措施。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法底部结构优化

随着我国经济的快速发展,推动了各个行业的进步,尤其是采矿行业。金属矿山的规模不断扩大,数量也随之增加,在开采矿山的过程中,不可避免地会出现污染,需要对采矿技术进行创新。采取充填采矿技术,符合绿色发展理念,可以提高采矿的效率,并且对底部结构进行优化,还能够降低安全风险,减少采矿资金的投入,有利于促进采矿行业的发展。本文将阐述大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法底部结构优化。

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法在书记沟铁矿中的应用

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法是一种新的采矿方法,该方法在无底柱分段崩落采矿方法的基础上结合充填采矿法演变而来。在书记沟铁矿运用垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法进行矿块回采,是一次全新的尝试。实践成果如下:1)增加了阶段高度,减少了开拓和采准的工程量,可以更早地对采场进行回采;2)提高了生产效率,减小了回采成本;3)凿岩和爆破作业的安全性提高。研究成果对提升公司技术水平,增强企业技术创新能力和核心竞争力,有效提高技术管理水平和经济效益具有重要的现实意义。

大直径深孔高阶段采场稳定性及回采工艺技术分析与研究

翠宏山铁多金属矿采用大直径深孔高阶段采矿法回采矿房、矿柱,阶段高度120m。本文对矿区岩体特性、采矿方法进行了阐述,重点就采场结构参数、充填体稳定性等关键技术问题及相关回采技术措施进行分析。

阿舍勒铜矿深孔阶段空场嗣后充填采矿法试验与应用

阿舍勒铜矿因矿体走向长度短、生产能力大而采用上下采区分区开采方法。上采区位于650 m中段以上,采用中深孔分段空场嗣后充填采矿法,设计生产能力1500 t/d;下采区布置于500 m中段以上,使用深孔阶段空场嗣后充填采矿法,设计生产能力2500t/d。2005年投产以来,下采区开发了近8个采场,至2006年6月底,已有1个采场充填完毕,还有2个待充采场。实践证明,此采矿方法基本适应该矿体的开采技术条件。

紫金山金铜矿大直径深孔阶段矿房法的试验

紫金山金铜矿上部金矿体为大规模露天开采，下部隐伏厚大铜矿体为井下开采，是一座典型的地下露天联合开采矿山。铜矿采用平硐-溜井联合开拓系统，为保证金矿与铜矿同时开采的安全，铜矿采用棋盘式框架矿柱结构，矿房矿柱分二步骤回采。经过技术与经济论证，一步骤矿房采用阶段矿房法回采，并于2004年完成了试验研究，获得良好效果。

中深孔分段凿岩阶段矿房采矿法在鑫达公司的应用

鑫达公司高品位矿脉多为薄矿脉,围岩极其破碎。针对其采用浅孔留矿采矿法开采存在的开采难度大、采矿损失贫化高和作业安全性差等问题,提出了中深孔分段凿岩阶段矿房采矿法开采该高品位矿脉,详述了设备选型和凿岩爆破参数的确定等。工业应用取得了矿块生产能力150~200 t/d,矿石贫化率20.5%,采矿损失率8.9%的良好指标,对今后中深孔凿岩爆破在薄矿脉的开采应用具有一定的指导意义。

高分段上下向深孔阶段空场法在Al Masane矿的应用

在Al Masane矿中厚矿体的回采中,创新性地在分段间采用上下向中深孔以增大分段高度,由于上下向中深孔侧向分段崩矿阶段空场法在国内无现成的范例可以参考,在该方法的使用过程中大胆创新仔细论证,解决了上向孔装药、下向孔堵孔、爆破参数优化等一系列的问题。该方法适合使用大型设备,它可以充分利用矿山的设备优势,为生产提供技术可行、经济合理、安全高效的采矿方法。也为类似的矿山提供值得借鉴的成功范例。