高静压和热预处理对真空冷冻干燥重组果蔬块品质的影响

以芒果、甜瓜、菠萝和胡萝卜为原料,采用传统热处理及不同高静压条件对复合果蔬浆进行预处理后,通过冷冻干燥(freeze?drying,FD)技术生产重组果蔬块,研究不同高静压压力对FD果蔬块理化品质、生物活性物质、抗氧化活性和感官品质的影响。结果表明:与热预处理相比,高静压预处理能显著提高FD果蔬块产品的a*值、b*值、可滴定酸含量、抗氧化活性(1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除率、羟自由基清除率、铁离子还原能力),总酚、总黄酮、VC含量分别较热预处理提高21.11%~30.27%、59.96%~68.58%、13.35%~15.34%;醇类和酮类挥发性风味物质含量分别为189.65~207.82?μg/kg和59.60~81.16μg/kg,相较于热预处理显著提高。此外,高静压预处理FD果蔬块在5种香气属性上的感官强度和色泽、气味、滋味的喜好度也显著高于热预处理FD果蔬块。在300?MPa和500?MPa的高静压预处理条件下,FD果蔬块的感官品质最接近未处理组。高静压预处理通过提高细胞膜通透性,促进了生物活性物质和风味物质的释放,提高了抗氧化活性,与传统热预处理相比,高静压预处理有效改善了FD果蔬块的品质特性。

不同高静压的压力处理对豌豆7S、11S球蛋白形成凝胶的影响

以豌豆7S、11S球蛋白为研究对象,以100~500 MPa高静压作用10 min诱导形成凝胶,通过测量流变特性、质构特性、持水力评估凝胶性能,再将凝胶溶解在不同溶剂中确定维持凝胶的主要相互作用力,通过扫描电子显微镜观察凝胶的微观结构。结果显示,当压强达到300 MPa时,豌豆7S、11S球蛋白溶液逐渐转变为凝胶状态。当压强持续升高到500 MPa,形成的凝胶变强、质地变硬、持水力提高。11S球蛋白相比于7S具有较弱的凝胶性,但具有较强的持水力(100%)。当两种蛋白按照比例(质量比为1∶2、1∶1、2∶1)混合后,凝胶整体的持水力和强度均显著提高。维持凝胶结构的作用力主要为氢键和疏水相互作用,其次为二硫键和静电相互作用。因此通过改变高静压的参数,可以实现豌豆球蛋白凝胶强度、质地等特性的调控。

高静压末端设备在医疗洁净领域的应用

随着生活品质的提高,人们对于自己的健康更加重视,对医疗相关要求也越来越重视。本文通过案例分析以及多少的从业工作经验介绍了几种高静压末端设备配置方案。针对在净化区内需要常年制冷的设备间,和风管吊顶空间不足、无法排布风管实现集中空调的洁净辅助用房,从而在造价较低、施工难度小、易维护等几个角度解决实际施工中遇到的问题。

高静压加工对黄桃罐头品质的影响(英文)

为拓展非热加工技术在水果罐头加工中应用,以黄桃罐头为试材,研究了高静压加工对黄桃罐头品质的影响。分析了黄桃罐头果肉或汤汁的质地、显微结构、色泽、pH值、可滴定酸和可溶性固形物在加工前后变化,并与传统热加工产品进行比较。结果表明:高静压加工(600MPa,>5min)能有效地保持产品质地、显微结构、色泽、pH值、可滴定酸和可溶性固形物,而热加工(90±2°C,20min)导致果肉质地软化、显微结构破坏及可溶性固形物增加,严重影响产品品质。同时感官分析表明,与对照相比,高静压加工黄桃罐头除新鲜度及滋味稍差外,其他方面均无明显差别,而热处理黄桃罐头除保持较好色泽与香气外,其他方面均产生劣质的影响。所得研究结果将为高静压技术在水果罐头中工业化应用提供理论依据。

高静压与к-卡拉胶对低脂猪肉凝胶保水和质构的影响

高静压处理与添加水溶性多糖是改善肉制品质构、保水性等品质的重要手段。本研究侧重调查100～300MPa压力、0～1.0%к-卡拉胶添加水平对猪肉糜凝胶保水、质构的影响。试验结果表明,添加0.5%的к-卡拉胶可显著降低猪肉凝胶的蒸煮损失,提高总持水性及凝胶硬度（P〈0.05）;200MPa以上的高静压不仅可以显著降低肉糜的蒸煮损失,而且也能够显著提高凝胶的硬度、黏结性与咀嚼性（P〈0.05）;但100～300MPa的高静压对1.0%卡拉胶水平的凝胶弹性影响不明显（P〉0.05）。此外,对于肉制品保水性的评价,应注意选择合适的评价方法,尤其是蒸煮损失差异较大的肉制品样本,评价方法选择的合理性将直接影响评价的结果。

高静压处理改善白果蛋白致敏性和功能特性

为了研究高静压处理对白果蛋白结构、抗原性及功能特性的影响,分别采用100,200,300,400,500,600和700 MPa的压力对白果蛋白进行处理,采用酶联免疫吸附检测法测定蛋白的致敏性,分别采用聚丙烯酰胺凝胶电泳,圆二色谱,荧光光谱和紫外吸收光谱检测白果蛋白分子量和构象的改变,功能特性的检测包括热稳定性和乳化特性。结果表明,高静压处理在300~700 MPa范围内可显著降低白果蛋白的致敏性(P<0.05),同时高压处理后,白果蛋白能被分解为分子量为4~30 k Da范围内的小分子蛋白,此外,其二级结构中的α-螺旋和β-折叠结构被大量破坏形成无规则卷曲结构,其紫外吸收强度,表面疏水性和游离巯基含量明显提高(P<0.05),高压对白果蛋白的致敏性影响与其结构变化密切相关,另外高压处理(300~700 MPa)可明显改善白果蛋白的热稳定性和乳化性能(P<0.05)。因此,高静压技术可以作为一种降低白果蛋白致敏性和改善其功能特性的有效手段。

高静压处理对黄桃罐头微生物和质构的影响

以黄桃罐头为试材,研究了高静压处理的杀菌效果,并用质地多面分析(TPA)方法,对高静压造成黄桃质构的变化进行分析。结果表明,400MPa下处理25min即可杀灭所有细菌,300MPa下处理15min就能杀灭所有霉菌和酵母菌。高静压处理(600MPa,5min)后黄桃罐头的硬度、凝聚性和咀嚼性与未处理无显著差异,但显著好于热处理。高静压技术能使黄桃罐头达到商业无菌,并保持良好质构。

高静压对果蔬制品质构影响的研究进展

针对高静压技术对果蔬制品质构的双重影响,综述了果蔬制品质构与细胞结构的关系,并从细胞结构的3个层面(细胞壁、细胞膜和细胞间隙)阐明了高静压对果蔬制品质构的影响机制。通过总结国内外大量文献,论述了高静压对固体、液体果蔬制品质构变化的影响,最后提出了高静压对果蔬制品质构的研究重点和方向,为改善果蔬制品的质构提供思路。

X射线衍射法研究不同类型淀粉高静压处理后晶体结构的变化

对300,450和600MPa不同高静压力下导致的淀粉结晶结构变化进行研究。选择不同类型、不同链/支比的三种淀粉为研究对象,进行高静压处理,利用X射线衍射法分析高静压对不同类型,不同链/支比淀粉晶体结构的影响。结果表明:由于X射线衍射峰加强及相对结晶度增大,糯玉米淀粉在300 MPa表现为韧化作用,在450MPa结晶结构完全解体,600MPa时发生重结晶;HylonⅦ淀粉在600MPa以下的高静压处理只表现出韧化效果,结晶度增加但不明显;木薯淀粉在300MPa具有韧化作用,600MPa结晶结构完全消失,表现为韧化-颗粒结晶解体两个过程。因此,本文提出淀粉颗粒在高静压处理过程中经历压缩韧化-晶体结构解体-重结晶三个发展阶段。

高静压杀菌对不同形状果块的黄桃罐头质地的影响

该文在保证黄桃罐头无菌的前提下,研究了高静压杀菌技术对不同形状果块的黄桃罐头质地的影响。首先通过测定不同的高静压条件下黄桃罐头细菌总数、霉菌和酵母数的变化,并结合热杀菌时间,确定出质地研究的杀菌条件为600MPa/20min。再将不同形状果块的黄桃罐头在600MPa下处理20min后,以90℃,20min热杀菌的黄桃罐头为对照,通过测定2种杀菌方式前后及低温和常温贮藏过程中不同形状果块的黄桃罐头果肉硬度、汤汁黏度及果肉细胞结构的变化,得出了高静压杀菌结合低温贮藏技术在罐头质地保持方面的优越性。研究结果表明:高静压杀菌的3种形状果块的罐头果肉硬度分别为热杀菌的2.8倍("条状"),3.1倍("丁状")和2.9倍("块状"),高静压杀菌后"块状"黄桃罐头汤汁黏度较小,果肉细胞结构较完整;且高静压杀菌后低温贮藏(4±1)℃的黄桃罐头质地品质均优于常温贮藏(25±1)℃。在3种形状果块的黄桃罐头中,无论是低温贮藏(4±1)℃还是常温贮藏(25±1)℃,"块状"的黄桃罐头其果肉硬度最大,汤汁黏度最小,细胞结构破坏程度最小,是最适宜的黄桃罐头加工形状。研究结果为高静压技术取代热杀菌应用于黄桃罐头的加工提供了理论依据。

高静压和热处理对蘑菇多酚氧化酶的钝化动力学分析

研究了高静压处理HHP(100～1 600 MPa,0.2～25 min)和热处理(55～80℃,0.2～20 min)对双孢蘑菇多酚氧化酶(polyphenoloxidase,简称PPO)的钝化效果,并分析了钝化动力学。随着处理压力、温度的升高和处理时间的延长,钝化效果增强。在600 MPa以下压力处理后,PPO活性残存率均大于88%,表明600 MPa以下处理压力对PPO的钝化效果较差。而800、1000、1200、1400和1600 MPa压力下处理25 min,PPO活性残存率分别下降到66.42%、52.83%、27.20%、2.20%和0.01%,表明800 MPa以上压力能有效钝化蘑菇PPO。应用一级动力学模型拟合热处理对PPO的钝化动力学,各温度条件下拟合的决定系数R2都在0.960以上,表明PPO的热钝化符合一级动力学模型;应用两段式模型对HHP钝化蘑菇PPO的动力学进行拟合,决定系数R2均大于0.982,HHP钝化蘑菇PPO符合两段式钝化动力学。

高静压对蜡样芽孢杆菌的致死与损伤效应

本试验采用响应曲面法的Box-Behnken设计,研究了高静压处理对蜡样芽孢杆菌生命活动的影响。结果表明压力处理导致了蜡样芽孢杆菌的致死作用与损伤效应。利用Design Expert软件建立了致死率的响应模型,Y=62.8+27.2x1+7.3x2+3.2x3+1.0x21+2.6x22+1.0x23-2.0x1x2-1.0x1x3-0.7x2x3。方差分析表明模型达到极显著水平,模型的系数显著性检验提示压力、温度、时间以及压力与温度的交互作用对致死率有显著影响。试验还运用VITEK细菌鉴定方法快速检测了蜡样芽孢杆菌压致生理生化损伤,结果证明压力导致菌体对外界营养分子利用以及药物敏感性等方面的特性发生了改变。

高静压下添加酪朊酸钠鸡肉肠制品保水性与质构特性的相关性研究

在50～600MPa高静压和5～40min保压时间范围内单因素考察添加1.5%酪朊酸钠鸡肉肠制品保水性与质构特性的相互影响规律,并用电镜从微观结构上分析其机理。结果表明:与未受压的对照样比较,200～500MPa高静压和10～30min保压时间都能显著增强其保水特性(P<0.01),过低压力50MPa和过高压力600MPa有明显降低保水性现象(P<0.01);制品质构特性(硬度、咀嚼性)随着压力增大而先迅速后平缓增大;而保压时间对鸡肉肠制品的保水性、质构特性的影响不显著。与保压时间比较,不同压力水平处理下的制品保水性与质构特性有着更加显著的相关性(P<0.01),提高保水性同时能明显改善其质构特性。

高静压协同热处理的升压过程对两种细菌芽孢的作用

由于不同高静压设备的升压速度不同且伴随着传压介质压致升温现象,应当考虑升压过程的影响。本实验以两种常见的低酸性食品耐热芽孢菌(凝结芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌)芽孢为对象,初步研究了超高静压协同热处理的升压过程对其失活、发芽、损伤方面的影响。结果显示:当较低压力(≤300MPa)和初温(≤60℃)时对该两种细菌芽孢的发芽有较大影响,卸压后已发芽而未失活的芽孢占压力诱导发芽率的百分比较大(最大可达90%左右);当较高压力(≥500MPa)和温度(≥80℃)时,两种细菌芽孢的失活率约为-1.5个数量级,且失活率、损伤率趋于接近。此外,对比常压下(0.1MPa)热处理与高静压协同热处理对芽孢的不同影响:压与热的协同对芽孢的失活、发芽影响明显大于常压热处理,但热仍是造成芽孢损伤的一个重要因素。

高静压对水产品加工及其致敏性影响的研究进展

水产品过敏已成为当今世界性的重大卫生和食品安全问题之一。高静压作为一种新的非热加工技术,在水产品中具有潜在的应用前景。本文介绍了高静压加工的基本原理、高静压加工在水产品中的应用、水产品过敏的流行性,重点阐述了水产品过敏原蛋白类型及特性、高静压对过敏原蛋白结构及其致敏性影响的研究概况,提出了今后高静压水产品加工和过敏原蛋白研究的方向和建议。

高静压物理变性法对糯玉米淀粉理化性质的影响

通过对30%的A-型糯玉米淀粉(100%支链)进行高静压处理,来探究不同压力处理对淀粉晶体颗粒形貌以及理化性质的影响。研究结果显示高静压处理前后糯玉米淀粉颗粒形貌发生明显变化,且高静压处理使得糯玉米淀粉的透光率减小;溶解度和膨胀度减小,表现出限制性膨胀的特点;析水率随压力的增大而增加,冻融稳定性减小,黏弹性下降,凝沉性增强。

高静压处理对花生蛋白的改性研究

研究高静压(300 MPa～600 MPa)处理对花生分离蛋白、花生球蛋白的溶解性、乳化性(EAI)、乳化稳定性(ESI)、表面疏水性、巯基含量等性质的影响,并对各功能性质的相互关联性进行了分析。结果表明:高静压处理可有效的改善花生分离蛋白和花生球蛋白的溶解性和乳化性,但是会降低其乳化稳定性。在400 MPa,花生分离蛋白具有最大的乳化性和表面疏水性,花生球蛋白具有最大的溶解性。在500 MPa,花生球蛋白具有最大的乳化性和表面疏水性,花生分离蛋白具有最大的溶解性;随着压力的升高,花生球蛋白和花生分离蛋白的游离巯基含量呈下降趋势。表面疏水性与乳化性存在一定的正相关。结果表明,高静压处理可以有效改善花生蛋白的功能性质。

高静压和高压均质对豆渣水不溶膳食纤维的改性及其功能的影响

以新鲜豆渣为原料,探究高压均质改性和高静压改性的水溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)得率以及改性后SDF理化性质和生理功能特性的变化。结果表明:高压均质改性在最优压力110 MPa条件下SDF得率为32.86%,高静压改性在进行高压蒸煮,最优400 MPa条件下SDF得率为7.56%,高压均质改性效果明显优于高静压改性(P<0.05);两种改性方式均能不同程度改善SDF的理化性质,促进其对胆酸和胆固醇的吸收,但降低了抗氧化效果。

高静压与温度协同加工对食品微生物的影响

高静压协同温度处理的方法已成为高压食品加工研究的重要方向。本研究着重讨论高静压协同温度处理对微生物生命活动的影响、致死微生物的机理及其动力学等,由此建议该技术研究应在充分利用其它有利因素的前提下,力求降低工作压力;高静压协同中温与高静压协同低温加工的对象也应有所不同。

高静压处理对大豆分离蛋白功能特性的改善

本文对经 10 0～ 4 0 0MPa高静压处理后大豆分离蛋白溶液的溶解特性、乳化性能和起泡性能进行研究 ,探讨高静压处理对大豆分离蛋白特性的修饰效果。发现常温下 ,大豆分离蛋白溶液随处理压力的升高和处理时间的延长 ,其溶解性增大、乳化性能和起泡性能均提高。差示热扫描 (DSC)显示高静压处理可提高大豆分离蛋白液的热稳定性和变性温度 ,经 4 0