高频堆焊耐磨覆层正交试验研究

对高频堆焊耐磨覆层材料主要化学成分进行了正交设计,对每种成分的高频覆层试样进行了耐磨性试验.对正交试验结果进行了极差和方差分析,两种分析方法得出的结论一致.得出的最优方案为A 3B 2C 3D 2:即C 3.0%,C r27%,M o1.5%,R eS i1.0%,对最优方案的耐磨性进行了数值估计.通过验证试验表明:最优方案的相对耐磨性达到45钢的11.73倍,与理论分析一致.

焊料成分对高频堆焊性能的影响

采用高频堆焊方法在碳素钢基体上堆焊一层耐磨覆层材料,用正交试验方法研究了焊料成分对高频堆焊性能的影响。结果表明,加入适量的焊剂350、硼酐、萤石,高频堆焊工艺性能良好,这是影响高频堆焊工艺性能的主要因素;焊料中的一些合金粉对堆焊层组织和性能起着决定性的作用。高频堆焊铁基Cr13Ni2B2Si3合金,能得到良好的冶金结合层,平均硬度达到57HRC,耐磨性能良好。

焊料成分对高频堆焊性能的影响

采用高频堆焊方法在碳素钢基体上堆焊一层耐磨覆层材料,用正交试验方法研究了焊料成分对高频堆焊性能的影响。

碳化钨增强高频感应堆焊层组织性能研究

采用高频感应堆焊工艺制备碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层,并对其微观组织和耐磨性能进行研究。结果表明,与普通高铬铸铁基堆焊层相比,采用高频感应堆焊工艺制备的碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层具有更高的硬度和更好的耐磨性能。

熔剂对高频感应堆焊过程的影响

研究了熔剂的种类、性质、加入量等对高频感应堆焊层形成过程、组织特征的影响。

WC颗粒对高铬铸铁基高频感应堆焊层耐磨性的研究

通过高频感应加热技术制备添加WC颗粒的高铬铸铁基堆焊层,并对堆焊层的硬度、显微组织、物相进行表征;利用回转式磨料磨损试验机进行磨损实验.结果表明:堆焊层中主要物相为γ-Fe、(Cr,Fe)7(C,B)3、WC及W2C等.实验证明,当WC含量为30%时,堆焊层具有最优的耐磨性.