移相式高频感应加热装置的研究

提出了一种将移相式调功与锁相时间补偿相结合的控制方案。采用ＣＤ４０４６ 集成锁相环进行闭环锁相控制，并以一台１ｋ Ｗ、频率３５０ｋＨｚ 的实验样机证明了该控制方案的有效性。

高频感应加热装置的负载匹配方法

对固态高频感应加热装置的负载匹配方法进行了分析，对比了两种主要匹配方案的利弊，特别是对无变压器匹配方法做了详细的讨论，并给出了仿真和实验结果。

固态高频感应加热装置移相调功方法

对固态高频感应加热装置的功率控制方法进行比较，仔细分析了移相调功方法的主电路工作原理，输出功率与移相角和工作频率之间的变化，并对移相调功方法的主要特点进行了介绍。

纺织器材专用VD-MOS高频感应加热装置

采用VD -MOS研制出纺织器材专用串联谐振感应加热电源 .利用锁相技术将逆变器的工作频率锁定在槽路的固有谐振频率内 ,使得该电源始终能运行在负载功率因数为 1的状态 。

浪涌保护装置在高频感应加热设备中的应用

利用浪涌保护装置对高频感应加热设备原有线路改造 ,解决了高压交流接触器动触点和静触点间隙调整不当或因设备元件老化引起的高压跳闸现象 ,实现了一次合闸成功。

高频感应加热电源装置的调试及维护

高频感应加热电源装置的调试及维护唐清林株洲市南方高频设备厂ＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇａｎｄＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅｏｆｔｈｅＨｉｇｈＦｒｅｑＰｏｗｅｒＳｏｕｒｃｅｏｆＩｎｄｕｃｔｉｏｎＨｅａｔｉｎｇ￥ＴａｎｇＱｉｎｇｌｉｎ高频感应加热电源装置是一种高电...

高频焊管感应加热装置的技术改造

介绍高频加热装置的改造情况，用专用工业加热电子管FD－911S替代原振荡管FU－433S,取得了较好的技术效果和经济效益。

高频感应加热装置与负载匹配中的两个重要因素

本文叙述高频感应加热装置与负载匹配的两个重要因素,旨在使加热设备获得最佳输出功率.

高频焊管感应加热装置的技术改造

过去老式高频加热装置所用的振荡管,主要是FU-433S、FU-431S、FU-22S、FU-23S等,这些电子管共有的缺点是耗能大、效率低、输出功率不足等,为节能降耗,采用FD911S管子对该类设备进行技术改造。

高频感应加热装置制备高模量炭纤维工艺技术

文章介绍了用高频感应加热装置制备高模量炭纤维的工艺技术及其特点 。

金属针布VD-MOS高频感应热处理装置

针对国内金属针布热处理工艺的落后状况，设计了金属针布VD－MOS高频感应热处理装置，改变了传统的热处理工艺，具有节能、加热温度均匀等优点，比国外同类产品更具有体积小、效率高的特点，从根本上革新了由电子管组成的传统高频感应加热设备。

中国特色的半导体快速热处理技术——高频感应石墨加热技术介绍

快速热处理是半导体工艺生产线中必不可少的一个重要环节,对产品的指标和成品率有着至关重要的影响。1 灯光辐射型加热源目前世界上常见的半导体快速退火设备,基本上采用的是灯光辐射型热源。其由上下两个专用灯管组构成。

中国特色的半导体快速热处理技术——高频感应石墨加热技术介绍

快速热处理是半导体工艺生产线中必不可少的一个重要环节,对产品的指标和成品率有着至关重要的影响。灯光辐射型加热源目前世界上常见的半导体快速退火设备,基本上采用的是灯光辐射型热源。

钢管焊缝在线动态退火装置

介绍了一种高频感应焊接钢管的焊缝在线动态退火装置 ,重点介绍了针对不同管径和壁厚的钢管退火加热电源的频率和功率选择 ,并对平面感应器和水冷却系统的设计进行了讨论。通过采用焊缝退火的方法 。

一种轴承套圈局部退火装置及退火方法

通过带螺纹孔轴承套圈各功能区域硬度分析,针对现有热处理技术不足,介绍一种轴承套圈局部退火装置及退火方法,能有效地控制带螺纹孔的轴承套圈开裂缺陷,满足了技术要求,提高了轴承使用寿命。

高频感应电热体及其应用

高频感应加热设备在热处理行业应用得很普遍,但目前中小型机械工厂高频设备的利用率还很低。本文所述的感应电热体及其各种加热装置,能够扩大现有感应加热设备的使用范围,并具有投资少、见效快、制作简单、使用方便等优点。随着高效能高频电源的出现,感应电热体的应用前景看好。一、高频感应电热体及其工作原理感应电热体实质上就是放在感应器和工件之间一种导电、耐热的热辐射体。其工作原理如图1所示,通过感应器(1)向感应电热体(3)施行感应加热。

带钢的横向磁调感应加热技术

英国Capenhurst公司和Davy公司合作开发出用于带材连续退火的横向磁通感应加热(TFX)技术。TFX设备的体积小、电效率高、极好的控制能力和反应能力以受非常高的能量密度。这种高的能量密度使带材通过TFX加热器的长度仅为1～2。由于热仅在这一段长度的带钢中产生，因而不需要庞大的绝热、回收热等装置。

感应加热的效率准则

罗马尼亚AAGES有限公司撰文指出：感应加热装置是集电气、机械、液压和气动装置的集合体。由于成本的限制，不可能设计和制造很高水平的感应加热装置。该公司集20年的生产经验和不少于制造800套的感应加热装置产品，深知欲达到高效率的使用目的，必须遵守以下三方面的设计准则：①高频淬火方面：为了达到希望的硬度，最重要的设计准则是加热曲线和淬火温度，