高频感应红外吸收法测定钨精矿中硫量

本方法采用高频感应红外吸收法测定钨精矿中硫含量。经实验确定了测定硫量的最佳分析条件:板极电流150 mA;加热时间25 s;称样量0.1～0.3 g;助熔剂的用量及加入顺序为1.0 g锡粒+0.1 g试样+1.5 g钨粒+0.5 g铁屑。该方法通过标准样品的回收实验、不同方法的对照实验、精密度实验以及实际试样的分析,证明该方法操作简单快捷,回收率达到96.90%～99.77%,相对标准偏差为0.69%～0.85%。

加热预处理提高红外线吸收法测碳准确度的研究

本文把试样、多元助熔剂放入坩埚中,然后对坩埚以及里面的试样、多元助熔剂进行加热预处理。多元助熔剂在加热预处理过程中颜色的变化指示加热预处理的程度,适宜的加热预处理程度为多元助熔剂显暗红色。通过具体试验,采用不同的高温合金牌号,进行加热预处理与未预处理的比较试验。加热预处理之后测量准确度、精密度普遍高于未加热预处理测量的朱雀度精密度。加热预处理之后,空白对低碳的测量几乎没有干扰,对高碳的测量影响完全可以排除。

高频感应燃烧红外吸收法测定焊接药剂中硫含量

研究了高频感应燃烧红外吸收法测定焊剂、焊条药皮和药芯焊丝药粉等焊接药剂中硫含量的方法。最佳工作条件为先将0.1~0.15g样品加入预先放置有0.3~0.5g铁屑的瓷坩埚中,再覆盖0.2g锡粒和1.7g钨粒;采用0.3~0.5g钢铁有证标准样品建立校准曲线(助熔剂为0.2g锡粒-1.7g钨粒)。结果表明,方法的测定下限为0.005%(高纯氧气)至0.008%(普通氧气)。将实验方法用于不同硫含量的焊接药剂实际样品的分析,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)不大于7%,加标回收率为83%~107%。采用焊剂及矿石标准样品进行准确度验证,测定值与认定值相符合。

高频感应燃烧红外线吸收法测定镍钛铌记忆合金中碳含量

建立高频感应燃烧–红外吸收测定镍钛铌记忆合金中碳含量的方法。对称样质量、助熔剂种类选择及加入量、空白坩埚的处理、仪器分析参数进行优化后，确定实验方案：称样质量0.5g，助熔剂选用1.0g钨锡粒，坩埚使用前于1100℃中灼烧4h后自然冷却，保存于干燥器中，仪器分析高频功率设定为1.54kW。在选定的实验条件下，以钢铁标准样品绘制单点校准曲线，以钛合金标准物质IARM271A验证曲线准确性，建立了高频燃烧红外吸收测定镍钛铌记忆合金中碳含量的方法。采用该方法分别对记忆合金样品NiTiNb–59炉、NiTiNb–40炉中碳含量进行测定，测定结果的相对标准偏差分别为3.42%，2.76%(n=10)，在两样品中分别加入Leco501–501–1#及AR871碳标准样品进行回收试验，回收率在96%～106%之间。该方法精密度好，准确性高，可用于镍钛铌记忆合金中碳含量的测定。

高频感应炉燃烧后红外吸收法测定管线钢碳硫含量不确定度评定

依据JJF 1059.1—2012标准,分析了高频感应炉燃烧后红外吸收法测定管线钢中碳硫含量不确定度的影响因素,建立数学模型,并对管线钢中碳硫含量测定结果的不确定度进行评定,确定和计算测定过程中各个不确定度分量。对不确定度分量的数值进行比较发现,B类标准不确定度是分析碳硫含量不确定度的主要来源,仪器示值误差不确定度对总不确定度的影响最大。

高频感应燃烧-红外吸收法测定复合碳硅锰铁合金中碳和硫

介绍了利用红外碳硫测定仪测定新型铁合金材料复合碳硅锰铁合金中碳和硫含量的方法。对助熔剂的种类、助溶剂的用量、试样称样量和校正标样作了较详细的试验研究,获得了最佳的分析条件。在没有复合碳硅锰铁合金标准样品情况下,实验选用含量接近的铁合金和生铁标样分别校准碳和硫的校准曲线。通过该方法对试样测定的精密度、准确度以及回收率的实验,证明该方法用于复合碳硅锰铁中碳和硫的分析切实可行。实际样品中碳、硫测定结果的相对标准偏差分别小于1%和3%,加标回收率分别在97%～103%和97%～103%之间。

高频感应燃烧红外吸收法测定硅碳复合负极材料中的碳

采用高频感应燃烧红外吸收法测定硅碳复合负极材料中碳含量。分别考察了称样量,助熔剂种类、用量对测定结果的影响,确定了称样量为100～200 mg,以1.5 g钨粒、0.8 g铁粒和0.3 g锡粒为助熔剂。碳的线性相关系数为0.999 9,检出限为0.84μg/g,测定下限为2.8μg/g。测定结果的相对标准偏差为1.83%～2.02%(n=11),样品加标回收率为97.6%～101.1%。该方法快速、准确,适用于硅碳复合负极材料中碳含量的测定。

高频感应燃烧红外吸收法测定中铜合金中硫含量的不确定度评定

按照分析测试中测量不确定度及评定的方法程序,对利用CS844红外碳硫仪测定铜合金中硫含量时重复测量、称量、标准物质、分析仪、仪器示值误差等引入的不确定度分量进行了评定,计算出的硫的合成不确定度,和扩展不确定度分别为4.0×10^(-4)和8.0×10^(-4)。硫的测定结果可表示为(0.0051±0.0008)%。

高频感应-红外吸收法测定SWRH82B钢中的碳硫含量

用坩埚预烧,钨粉、锡粒作助熔,高频感应-红外碳硫仪吸收法测定SWRH82B钢中的碳硫含量,对氧气纯度、助熔剂、坩埚、设备等因素对分析结果的影响进行了探讨。该方法用于SWRH82B标准样品的分析,测定结果与认定值一致,碳硫分析误差小,分析结果稳定、准确、快速。

高频感应炉燃烧红外吸收法测定钢铁碳含量的不确定度评定报告

高频感应炉燃烧红外吸收法测定钢铁中碳含量的方法是一种常规分析方法,通过对钢铁中碳含量不确定度的研究,分析了其不确定度的主要来源,并对各不确定度分量进行了评定。

高频感应红外线吸收法测定碳锰球中碳、硫元素含量

采用高频感应红外线吸收法对碳锰球中碳、硫元素含量的测定进行了研究。讨论了校准物质、助熔剂的种类及用量、基体干扰、试样称样量等因素对测定结果的影响,获得最佳的分析条件。在没有碳锰球标准样品的条件下,试验选用蔗糖和含硫量相近的高碳锰铁或者钢铁标准样品分别校准碳和硫的工作曲线。分别选用碱石棉吸收重量法和加标回收试验验证碳和硫元素的准确度,发现高频感应红外线吸收法测定碳元素的分析结果与碱石棉吸收重量法分析结果吻合较好;硫元素的加标回收率在96.6%~101.5%之间。应用该方法对碳锰球实际样品中碳、硫进行精密度试验,11次平行测定的相对标准偏差均小于2.5%。

高频感应燃烧红外吸收法测定外购原料中硫

本文研究了高频感应燃烧红外吸收法测定外购原料中硫的分析方法,进行了燃烧温度选择、助熔剂及用量的选择、称样量的选择,确定燃烧温度为1200℃,助熔剂为0.3g铁+1.5g钨,称样量为0.05g。并进行了精密度和准确度实验,测定范围为0.5%~40%,样品RSD在0.40%~5.25%之间,该方法准确度高,能够满足外购原料对硫的分析要求。

提升航空发动机合金材料碳硫检测水平的有效措施

为了适应航空发动机事业的发展,在航空发动机材料化学成分的检测实验中,碳硫元素的高水平检测具有重要意义。目前,碳硫元素的检测主要是使用高频感应燃烧-红外线吸收法。基于国内外对碳硫检测技术的研究现状,对碳硫测定仪测定碳硫的基本原理、测量发动机材料碳硫常用的标准方法以及高水平碳硫测量技术进行了概述。从对碳硫的更精密、更准确、更快的检测需求出发,提出并阐述了提升碳硫检测水平应当处理好的六大关系:检测工作与客户沟通、检测质量与检测效率、检测与生产安全、检测技术与质量管控、检测试验与仪器维护、常规检测与技术创新。