高频电化学水处理系统在电厂的应用

电厂在社会经济发展中发挥着重要作用,电厂安全稳定运行影响着社会经济进步.电厂运行稳定性和化学水处理系统联系密切,电厂热力设备由于一些因素影响而产生有害成分,导致设备腐蚀、损坏.为此,应用高频电化学水处理系统得到了重视,成为保证电厂稳定运行的有效手段.鉴于此,对高频电化学水处理系统在电厂的应用进行简要分析.

浅谈高频电化学水处理系统在电厂的应用

介绍了应用高频电化学水处理系统替代传统加药方式改造冷却水循环系统,解决冷却循环水系统水质及利用率问题,降低冷却循环水处理成本,减少补水、排污费用,提高经济效益。

高频电化学水处理技术在电厂循环水处理中的应用

近年来国家对环境保护日益重视,随着环境保护税的落地,火力发电厂也逐步加快了绿色转型步伐。火力发电电厂是取水和耗 水的大户,其中又以循环水系统为最,因此探索节水和减少污染排放的重点放在循环冷却水系统的优化与改进方面。本文主要针对高频电 化学水处理技术在电厂循环水的应用展开深入的探析。

高频群脉冲电化学微小型加工中的反向电流与压力波

针对脉冲电化学加工 ,建立了反向电流和压力波的数学模型 ,提出了高频群脉冲电化学加工方法。结果表明 ,充分发挥反向电流作用的电源频率在 1 0～ 2 4kHz之间 ,压力波频率在 40 0～ 1 333Hz之间。反向电流仅与电极本身有关 ,它决定了高频群脉冲电化学加工的主脉冲频率 ;压力波则除了电极外 ,还与电解质性质和流速、极间间隙和电压等有关 ,它决定了高频群脉冲电化学加工的调制脉冲频率。根据模拟结果设计的实验表明 。

高频窄脉冲电化学加工间隙的在线检测与控制

针对高频窄脉冲电化学加工,对加工间隙进行建模分析,提出了间隙平均电流检测法.通过测量相邻一组平均电流及其方差这2个参数判断间隙状态,从而对进给速度、进给量进行相应调整,实现对加工过程的控制.试验结果表明,间隙平均电流值及其方差能准确反映加工间隙的变化,从而快速调整工具进给速度,使之近似等于工件去除速度,精确地维持恒定的小间隙,实现快速稳定的加工.

高频窄脉冲电化学光整加工工艺特性研究

阐述了高频窄脉冲电化学光整加工原理;比较了其与脉冲电化学加工的区别与联系;通过实验,研究及分析了电流密度、加工间隙、工件材料、加工时间及脉冲参数等因素对加工后表面质量的影响。实验结果表明:在合适的工艺参数情况下,高频窄脉冲电化学光整工艺可大幅度提高加工效率,获得镜面级的表面质量,并能降低加工成本。

高频窄脉冲电化学加工正交试验研究

高频窄脉冲电化学加工具有加工精度高、稳定性好等优点,可以加工出微小尺寸的工件。利用正交试验法设计加工试验,并对所得到的正交试验数据进行方差分析,最终得到实现加工间隙最小化的各因素条件。

高频群脉冲电化学加工电流检测电路设计

介绍了高频群脉冲电化学加工的基本原理,重点分析了加工过程中电流检测及短路保护措施及电路设计方案,其次介绍待检测的电流信号形式及功率电子器件绝缘双极晶体管(Insulated-GateBi-polarTransistor,IGBT),针对本应用选择电流测量方法电流-磁场转换法霍尔效应法,介绍了保护电路设计并分析了电路的性能,能够满足加工需要。

高频群脉冲电化学加工电流检测电路设计

主要介绍了高频群脉冲电化学加工的基本原理,重点分析了加工过程中电流检测及短路保护措施及电路设计方案,其次介绍了待检测的电流信号形式及电子功率器件——绝缘栅双极型晶体管(Insulated-GateBipolarTransistor,IGBT)。针对应用实例,选择的电流测量方法为电流-磁场转换法的霍尔传感器。阐述了保护电路的设计,并分析了电路的性能,证明能够满足加工需要。

用于微小金属零件制造的电化学加工机床

介绍了自行研制的用于微小型金属零件加工制造的高频群脉冲电化学精密加工机床。机床主体采用“C”型结构,阴极主轴进给系统由交流伺服电动机、谐波减速器、滚珠丝杠等精密部件构成一个半闭环系统,进给速度分辨率可达±2μm,实现了阴极主轴的微细进给;另外,配以高频群脉冲电源,获得了微小型金属零件的精密加工。