电解加工技术的新发展——高频窄脉冲电流电解加工

综述了国内外脉冲电流电解加工研究和应用概况 ,重点介绍了 MOSFET脉冲电源高频窄脉冲电流电解加工 ( HSPECM)特性及加工精度、表面质量的试验研究。研究表明 HSPECM较大地改善了阳极溶解过程理化特性 ,可以较大幅度地提高电解加工精度 。

气门锻模高频窄脉冲电解加工的试验研究

分析了气门锻模生产中现行工艺存在的主要问题 ,介绍了高频、窄脉冲电流电解加工气门锻模试验研究及试生产中锻打气门锻件的效果 ,证实了此种新工艺技术具有加工精度高、表面质量好、生产效率高等特点 ,其突出的优点是生产周期大为缩短 ,模具寿命大幅度提高 。

高频窄脉冲电解加工的机理研究(英文)

探讨了高频窄脉冲电解加工 (HSPECM )的机理 .结果表明 :HSPECM的强脉冲效应 ,改善了电解加工极间的间隙特性 ;强压力波、大脉冲间反向电流以及微火花均产生强烈的去极化作用 ,改善了电流效率特性 ,缩小了加工截止间隙 .这些均强化了阳极溶解的集中蚀除能力 ,并实现了微小间隙加工 .工艺试验证明 ,上述变化可导致高加工精度、高表面质量和高效率 .用HSPECM加工的型腔试件其圆度达到 0 .0 2mm ,重复精度在 0 .0 5mm以内 ,表面粗糙度在Ra0 .6 0 μm 以下 ,使电解加工从半精加工水平提高到了精加工水平 .

高频窄脉冲电解加工基础上的气门锻模制造成组技术

分析了气门锻模生产中原有工艺存在的主要问题,介绍了应用高频窄脉冲电解加工以及成组技术后的新工艺技术,并就其加工精度高、表面质量好、生产效率高等特点进行了探讨.该新工艺技术使模具的生产周期大为缩短,模具寿命大幅度提高,模具的费用大大的降低,为工厂节约了成本,提高了产品的竞争力.

基于成组技术与高频脉冲电解加工的气门锻模制造新方法

分析了气门锻模生产中原有工艺存在的主要问题,介绍了应用高频窄脉冲电解加工以及成组技术后的新工艺技术,并就其加工精度高、表面质量好、生产效率高等特点进行了探讨。该新工艺技术使模具生产周期大为缩短,模具寿命大幅度提高,模具的费用大大降低,为工厂节约了成本,提高了产品的竞争力。