利用鲁奇技术发展煤化工多联产系统

结合我国发展煤化工多联产系统的规划和国际上先进的煤化工工程技术 ,通过对我省煤炭资源、煤化工设计、机械设备制造、生产管理优势的分析 ,提出利用鲁奇煤气化技术经过工程示范大规模发展煤基合成燃料同时联产高附加值化工产品的建议。

利用鲁奇技术对SHWB系列和CDW系列电收尘器的技术改造

SHWB系列和CDW系列电收尘器是我国水泥行业七八十年代使用较为普遍的两种电收尘器。随着技术的进步和环保要求的提高,这两种电收尘器已不能满足当前的环保要求。对正在使用的这两种电收尘器进行技术改造、以较少的投入使之能够满足当前日趋严格的环保要求已成为许多水泥厂的当务之急。利用鲁奇技术对SHWB系列和CDW系列电收尘进行技术改造,不但可以为用户节省投资,还可以缩短停窑时间,而且改造后的电收尘器都能达标排放。根据用户现场情况,改造方案的设计可分为以下四种情况:①只对气体分布板系统、振打系统、阻流板系统进行技术改造,(2)对气体分布板系统和所有内部件进行技术改造并在收尘器顶部增设防爆阀。③对包括壳体、基础、内部件在内的所有部件进行技术改造。④拆除原收尘器,只保留其砼基础,按照原基础利用鲁奇技术重新设计一台新的电收尘器。

利用鲁奇技术改造SHWB系列和CDW系列电收尘器

SHWB系列和 CDW系列电收尘器是我国水泥行业七八十年代使用较为普遍的两种电收尘器。随着技术的进步和环保要求的提高这两种电收尘器已不能满足当前的环保要求。利用鲁奇技术对 SHWB系列和 CDW系列电收尘器进行技术改造 ,不但可以为用户节省投资 ,还可以缩短停窑时间 。

华注贵港工程用BS930电除尘器的技术特点及应用情况

河南中材环保有限公司原为国家建材局直属重点环保企业,现为中国电、袋委会主任委员单位,曾先后荣获“中国环境保护产业百强企业”、“全国环境保护科技先进企业”、“中国环境保护产业骨干企业”、“AAA企业”等称号,并拥有自主进出口经营权。其主导产品——德国鲁奇技术的电除尘器和引进美国富乐技术的袋除尘器,相继获得“中国第四届新技术新产品博览会金奖”及“建材机械十佳产品”等称号;被中国环境科学学会、中国国际科学中心、中国投资发展促进会评为“首届全国用户信得过环保产品”。其中,该公司生产的袋除尘器日前还荣获中国名牌战略推进委员会授予的“中国名牌”称号(2006年第6号公告),这是行业内第一个中国名牌产品。公司董事长、总经理马保国先生于2006年9月6日前往北京人民大会堂,出席并接受了颁奖授牌仪式;这是国内建材环保行业的最高质量荣誉,值得骄傲。

低温甲醇洗工艺技术展望

近年来，很多学者对低温甲醇洗工艺技术的应用和在实际生产中存在的问题进行了深入分析，使低温甲醇洗工艺在实际生产中得以不断改进。 国外低温甲醇洗工艺技术主要是鲁奇技术和林德技术。鲁奇公司的低温甲醇洗工艺流程为气化一脱硫一变换一脱碳，变换在脱硫和脱碳之间；而林德公司的低温甲醇洗工艺流程是在变换后选择性地一步法脱硫脱碳。随后，鲁奇公司和林德公司又开发出了多种工艺流程，不断地对原有流程进行优化和设备改进，使整个低温甲醇洗流程的效率更高，能量利用更为充分和合理。

合成气制100万t/a甲醇技改项目中甲醇合成工艺比选

根据中煤鄂尔多斯发展规划,将二期100万t/a合成氨、175万t/a尿素项目变更为合成气制100万t/a甲醇项目,为此进行了甲醇合成工艺的比选。介绍了戴维甲醇合成技术、鲁奇甲醇合成技术、托普索甲醇合成技术和卡萨利低压甲醇合成技术等几种专利技术的工艺特点,并从能耗、催化剂寿命与替代性、设备制造与运输、运行成本、投资、运行业绩等方面,对比了戴维技术、鲁奇技术、托普索技术。结合调研结果,建议合成气制100万t/a甲醇技改项目选择鲁奇低压甲醇合成工艺技术。

窑尾电除尘系统的改造

我集团自1998~2007年建设的熟料生产线，回转窑窑尾废气系统均采用的是德国鲁奇技术的BS780、BS930静电除尘器，由于其能够处理较高温度的烟气、运行阻力低、日常维护量小、维修费用低及其除尘效率高，能够满足国家标准要求。自2007年我集团逐步在现有生产线安装了余热发电设施，由于窑尾废气工艺系统发生了改变，带来了窑尾电除尘器排放超标的问题。

低温甲醇洗技术特点分析

最近几年,国内煤化工行业已经大型化,主要工艺是利用煤气化合成化工产品和煤制油。目前,国内外比较成熟的低温甲醇洗工艺主要是林德工艺技术,鲁奇工艺技术(现被法液空收购)和大连理工工艺技术。本文介绍了低温甲醇洗工艺发展情况,并对几家专利技术进行了分析。