鳍片式省煤器的改造设计

循环流化床燃烧是近 2 0年来迅速发展起来的一种环保型燃烧技术 ,由于技术尚未成熟 ,受热面磨损始终是个严重问题。文章针对峰峰发电厂省煤器严重磨损情况进行了分析 ,提出了合适的改造设计方案。可为其他受热面磨损严重的锅炉提供借鉴。

发光二极管灯具鳍片式散热结构

为了提高发光二极管(LED)灯具的性能,依据LED散热指标,计算了散热面积,建立了LED鳍片式散热模型,最终利用ANSYS软件对其进行了仿真。研究结果表明:当鳍片间距与鳍片厚度比为3∶2、底座厚度与鳍片厚度为1∶1时,散热效果最好;随着鳍片数目和鳍片高度的增加,散热效果也有所增强。

基于鳍片式热电模组的船舶柴油机废气余热利用及其影响因素

设计一种鳍片式热电转换模组,并将其应用到船舶柴油机废气余热回收系统中。通过理论分析和试验研究,分析鳍片式热电转换系统的影响因素。结果表明:当柴油机负荷为75%、热电晶片总数为1 428个、排气温度为550 K时,设计的鳍片式热电模组的发电功率为6.72 kW,热电转换效率可达5.42%。排气温度、冷却水温度和柴油机负荷都会影响热电转换系统的性能。随着柴油机负荷的增大,热电转换系统的发电功率和转换效率不断增大,但负荷在75%之前增大的幅度大于在75%~100%范围内增大的幅度。热电模组鳍片数量会影响转换系统的热端温度和传热量,在条件允许的情况下,可通过增加鳍片数目来提高废热回收效率。

漳泽发电厂E-670-13．8型锅炉采用鳍片式省煤器的设计和运行

山西省漳泽发电厂3号机组锅炉系前苏联“塔干罗格”锅炉厂制造的E-670-13．8-545KT型(TE-215／AC系列) 蒸汽锅炉,由于目前电厂用煤灰份较大,对省煤器磨损比较严重。采用鳍片式省煤器改造方案,可以减轻磨损,提高省煤器寿命。该炉于2004年进行改造,取得了良好效果。

热管式空预器及鳍片式省煤器在电厂中的应用

娘子关电厂3#炉系由于运行时间较长,锅炉出现了尾部漏风严重,排烟温度较高,省煤器磨损和空预器腐蚀堵灰等问题。1999年大修中采用热管式空预器及鳍片式省煤器,取得了很好的运行效果。

鳍片式省煤器的应用

介绍了鳍片式省煤器在包头第二热电厂的应用 ,并较详尽的叙述了改造过程和应用后的效益。

鳍片式省煤器在HG-670-140-12型锅炉上的应用

介绍了在HG-670-140-12型锅炉上将原光管省煤器改造为鳍片式省煤器的有关选型、热力计算、结构设计、制造安装的过程,改造后的鳍片式省煤器能有效减轻磨损,节约管材36%,防止管排弯曲变形,有利于省煤器的安全稳定运行。

H型鳍片式省煤器泄漏失效分析

某电站锅炉运行过程中发生部分H型鳍片式省煤器泄漏停机事故,省煤器规格为Φ44.5×7,材质为20G,经现场检查,发现开裂部位为H型鳍片端部,为鳍片和省煤器管焊接位置处。采用宏观检测、微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜检查等方法,对H型鳍片式省煤器泄漏失效原因进行分析。结果发现,H型鳍片与省煤器端部焊接处应力偏大,结构设计为宏观应力集中区域,以上两点共同导致发生应力腐蚀开裂,最终导致H型鳍片式省煤器腐蚀泄漏失效。

鳍片式省煤器在锅炉上的应用

介绍鳍片式省煤器对于减轻磨损,提高省煤器寿命的技术.

鳍片式省煤器在410t/h炉的应用

<正> 包头第一热电厂~#6炉是武汉锅炉厂1974年4月生产的WGZ410/100-4型锅炉。该炉设计煤种含灰份36.27％,实际燃用煤为乌海矿区的大矿煤及地方小窑煤的混煤并适当掺烧一部份高炉煤气,燃料的灰份含量比设计煤种稍高。自1980年4月投产以来省煤器的磨损很严重,以致经常出现漏泄而被迫停炉。特别是布置在中间的对头弯及两侧穿墙管部位易形成烟气走廊,磨损更为严重,以前大修时曾做过翻排处理,小修时对磨损部份进行更换,临修时予以短路,这些办法都未能从根本上解决省煤器磨损漏泄问题。分析磨损的原因,主要是燃用煤的灰份高,S_1设计偏小。

WG670/13.72-1型锅炉采用H型鳍片省煤器的设计和运行

某发电厂6号机组锅炉采用H鳍片式省煤器改造方案,可以减轻省煤器磨损,提高省煤器寿命,降低排烟温度。该炉于2006年进行改造,取得了良好的效果。

某电厂锅炉鳍片管省煤器技术改造

分析了某电厂锅炉低温段省煤器磨损泄漏的部位和原因,并进行锅炉整体热力计算,结合试验数据,确定了低温段省煤器的改造方案,将光管省煤器改成鳍片式省煤器。省煤器横向节距由98 mm增加到140 mm,纵向节距由60 mm减小到45 mm,受热面积由2 747 m2增加到5 448 m2,传热系数由76.5 W/(m2.K)降低到46.9 W/(m2.K)。改造后低温段省煤器吸热总量增加,排烟温度下降2.5℃,锅炉效率提高0.16个百分点,并进行了其它相关计算。本次改造需投入资金218万元,改造后每年带来经济效益为305.2万元。

FDM工艺的散热机构的改善

3D打印机喷嘴的加热电偶处温度过高,将会导致大部分的温度传递到喷嘴的尾部,使得喷嘴内部的材料软化,出现材料倒流,倒流的材料回流后凝固堵塞喷嘴,影响打印效果。提高FDM工艺3D打印的散热能力,运用鳍片式散热机构对喉管处降温,辅助以风扇增加流速,使温度降低到令倒流的熔融态材料凝固。计算了鳍片式散热结构的散热量,建立鳍片式散热结构模型,运用workbench进行仿真,通过研究发现散热最佳效果的相邻散热鳍片间距与鳍片厚度比为9:1,鳍片数量在(10～12)时候散热效果最佳。使散热效果得到显著改善。

尾部受热面改造提高锅炉经济性的试验研究

鉴于锅炉经济性及布袋除尘器安全生产的双重需要,本文通过某热电厂2#炉性能试验及热力计算,对目前该厂HG-220/100-10型锅炉存在的排烟温度高及锅炉效率偏低的现状进行试验研究分析,并提出解决措施及尾部受热面改造方案。

虹焱热电公司省煤器的改造方案

虹焱热电公司UG75/3.82-M型锅炉膜式省煤器改造为鳍片式省煤器后,运行事故率明显降低,提高了锅炉的效率,节能效果显著。

电站锅炉省煤器磨损泄漏研究

针对朔州能源发展有限责任公司自备电站2号炉省煤器频繁磨损泄漏这一现象,进行专题分析、研究,采用新技术,对2号炉省煤器进行了技术改造,在保证吸热量及锅炉效率的情况下,降低烟气流速,有效解决了省煤器的磨损问题,保证了机组长周期无泄漏运行,经济效益明显,达到预期效果。

锅炉受热面磨损分析及防磨措施

大唐长山热电厂装设两台HG670 t／h．13．7．12型燃用褐煤的锅炉，原设计光管式省煤器。两台原燃油锅炉后改为烧烟煤炉，型号为HG410 t／h-9．8-6，改为膜式省煤器。两台670讹锅炉自1988年投产以来，随着运行时间的加长，锅炉受热面的磨损不断加剧。特别是省煤器的管排，仅1996-2000年，每年单台炉平均由于受热面管束磨损减薄而导致爆管2～3次，影响了锅炉安全运行和经济效益。褐煤锅炉自运行以来，先后将省煤器由光管式换为螺旋肋片式，另一台炉光管省煤器进行翻身，现更换为鳍片式省煤器。3种结构式省煤器各有优缺点，下面对使用情况进行分析。

光亚展“亮”点产品

正友亿成携鳍片式LED惹围观开展首日,LED行业新秀——深圳市友亿成照明有限公司便赚了个满堂红,近日,在政府政策的推动下,全国各地照明企业纷纷上马LED,LED市场又掀起一股新热浪。随着竞争越来越大。

链条锅炉节能减排综合治理

介绍链条锅炉节能的几个主要改造措施。这些措施的实施,提高了锅炉热效率,降低了单平米煤耗。