大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽的抗氧化活性及稳定性研究

该研究以大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽为研究对象,通过测定其自由基清除能力和还原力系统评价大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽的抗氧化活性,并考察温度、酸碱度、模拟胃肠道消化等因素对其稳定性的影响。结果表明,大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽具有良好的自由基清除能力和显著的还原能力,其清除DPPH自由基、羟自由基、超氧阴离子自由基和ABTS阳离子自由基的IC_(50)值分别为33.48、9.68、6.86、17.78 mg/mL,其还原力呈浓度依赖效应。大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽的抗氧化活性在温度25~100℃条件下较为稳定;在pH 6.0~8.0条件下可保持较高抗氧化活性,但在强酸或强碱条件下抗氧化活性显著下降(P<0.05);经体外模拟胃肠道消化后仍能保持原有抗氧化活性的80.26%以上。综合分析,大西洋鳕鱼骨胶原蛋白肽具有较好的抗氧化活性,其相关产品的加工贮藏应避免强酸、强碱条件的影响。研究结果可为鳕鱼骨资源高值利用以及多肽类抗氧化产品开发提供科学指导。

不同蛋白酶对鳕鱼骨酶解液风味和抗氧化活性的影响

为探究不同蛋白酶对鳕鱼酶解液风味与抗氧化活性的影响,构建苦味值、水解度与抗氧化活性之间的相关性模型。结果发现,随着酶解时间的延长,酶解液的苦味有整体下降的趋势;水解度和氮回收率呈现上升的趋势,直至平稳,其中A2SD和A6SD的水解度分别为31%和34%,仅低于P11039酶解液(约为45%),且A2SD和A6SD酶解液的氮回收率分别为40%和45%,明显高于其他酶解液。A2SD和A6SD的Fe2+螯合率与还原能力相较于其他酶解液有着明显的优势。相关性分析表明抗氧化活性与水解度之间存在着较强的关联性。研究为开发苦味值低、抗氧化活性好、利用价值高的水产酶解物产品提供参考。

鳕鱼骨粉乳酸菌发酵工艺研究

本文从乳酸菌的培养条件和鱼骨发酵条件两方面研究,考察不同培养时间、不同培养温度以及不同摇床转速等培养条件对乳酸菌生长的影响;通过考察不同发酵时间、温度、不同乳酸菌接种量以及不同摇床转速等发酵条件对鱼骨发酵液中氨基酸态氮含量的影响,制定最佳发酵条件。综合考虑将培养时间8 h,培养温度40℃,摇床转速180 r/min设定为乳酸菌最适生长条件。结果发现在发酵时间16 h,接种量8%,发酵温度40℃,摇床转速240 r/min条件下制得的鱼骨粉氨基酸态氮含量最高,鱼骨粉发酵效果最好。

真鳕鱼骨明胶的提取工艺及性质研究

以真鳕鱼骨为原料对其明胶的提取工艺进行了研究。在单因素实验基础上,通过正交实验探讨HCl浓度、酸处理时间、提取温度和提取时间对鱼骨明胶得率的影响。结果表明:HCl浓度4%,酸处理时间18 h,提取温度70℃,提取时间8 h,明胶提取率最高,达98.02%。明胶在235 nm处有最大吸收。在上述提取条件下,得到的明胶经红外光谱检测失去三螺旋结构,在扫描电镜观察下明胶具有多孔的网状结构。

鳕鱼骨钙片的制备及其生物利用

为有效利用鳕鱼加工中产生的鱼骨下脚料,研究采用碱醇法制备了鳕鱼骨钙粉,探讨了鳕鱼骨钙片制备方法,同时以Wistar大鼠为模型研究鳕鱼骨钙片的生物学功效。结果表明,采用NaOH和乙醇浸泡制取鳕鱼骨钙粉的最佳工艺参数为1mol/L NaOH溶液,浸泡时间30h,乙醇浓度60%,浸泡时间15h,制取的鳕鱼骨粉钙含量为27.8%,磷含量12.2%,蛋白质含量3.67%,脂肪含量0.44%。骨粉色泽洁白,无任何异味;粘合剂选用浓度为4%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,填充剂与奶粉的配比为1∶2;崩解时间实验显示鳕鱼骨钙片崩解时间小于12min,无须添加崩解剂。动物实验表明,鳕鱼骨钙片2g/(kg.d)和鳕鱼骨钙片5g/(kg.d)可显著提高大鼠血钙、血磷和骨钙含量,具有促进骨生长、提高骨密度和防止骨质疏松的功效。

鳕鱼骨胶原蛋白肽的抗氧化活性

以鳕鱼骨为原料,采用热水提取法提取胶原蛋白,并采用中性蛋白酶、复合蛋白酶、酸性蛋白酶和胃蛋白酶分别进行酶解制备鳕鱼骨胶原蛋白肽。以对.OH、DPPH.和O2-.自由基的清除率作为评价指标,比较4种蛋白酶酶解制备的鳕鱼骨胶原蛋白肽的抗氧化活性。结果表明:4种蛋白酶制备的鳕鱼骨胶原蛋白肽对3种自由基均有一定的清除能力,且其清除能力随样品质量浓度的增大而增强;4种蛋白酶酶解制备的鳕鱼骨胶原蛋白肽对3种自由基的清除能力各不相同,其中对.OH的清除能力最强且有较好的量-效关系;当多肽质量浓度在4～10 mg/mL时,4种蛋白酶酶解胶原蛋白肽对DPPH.的清除能力优于对O2-.的清除能力。

鳕鱼骨活性钙的正交试验优化及其生物利用度分析

目的:以水产加工下脚料鳕鱼骨为原料,探讨鳕鱼骨活性钙的最佳制备条件,并对其生物利用度进行研究。方法:对鱼骨进行基本组成分析与组织学观察;采用正交试验确定鱼骨活性钙的最佳提取条件;采用低钙饮食建立大鼠缺钙模型,检测大鼠血清生化指标、骨钙含量及钙代谢指标,对鱼骨活性钙的生物利用度进行探讨。结果:鳕鱼骨中钙与磷含量分别达到207.8 mg/g和100.9 mg/g,其比值接近2∶1。扫描电镜观察发现鳕鱼骨表面具有坚固致密的扁平板状羟基磷灰石结晶。活性钙最佳提取条件为提取温度100℃、提取时间120 min、酸混合比例(柠檬酸-苹果酸体积比)1∶2、酸质量分数15%,在此条件下提取率达到96.15%。与空白对照组相比,活性钙各剂量组能显著提高大鼠骨钙含量。钙代谢实验测定结果显示,活性钙高剂量组钙吸收率显著高于相同钙水平的碳酸钙对照组。结论:鳕鱼骨可作为一种优良的天然钙源,鱼骨活性钙能够作为一种有效的钙营养强化剂加以开发。

鳕鱼骨中可溶性钙提取工艺的优化

以鳕鱼骨为原料,用原子吸收分光光度法测定鳕鱼骨中可溶性钙的含量。采用酸法提取鳕鱼骨中的钙,应用响应面分析法对HCl的浓度、提取温度、反应时间及料液比进行优化。结果表明,鳕鱼骨中可溶性钙提取的最佳工艺条件为HCl浓度3mol/L、提取温度108℃、反应时间60min、料液比1:4(m:V)。该条件下鳕鱼骨中可溶性钙提取率可达22.36%。

鳕鱼骨胶原肽的制备及其对成骨样MG-63细胞作用机制的研究

以水产加工下脚料鳕鱼骨为原料,对其进行基本组成分析与组织结构观察。从鳕鱼骨中提取胶原蛋白并酶解制得不同分子量段的胶原肽。探讨不同分子量胶原肽组分对MG-63细胞碱性磷酸酶(ALP)活性及相关因子骨形态发生蛋白(BMP-2)、骨保护素(OPG)与核因子-κB受体活化因子配基(RANKL)m RNA表达水平的影响。结果表明:鳕鱼骨中蛋白质含量较高(14.5%),Van Gieson染色发现鳕鱼骨中含有大量的胶原蛋白纤维。鳕鱼骨胶原肽能够提高细胞ALP活性,同时显著上调细胞BMP-2 m RNA的表达水平;鳕鱼骨胶原肽可有效提高细胞OPG/RANKL m RNA的相对表达量,以间接对破骨细胞的成熟及活化进行调控。鳕鱼骨可作为一种优良的天然蛋白源,鳕鱼骨胶原肽能够作为一种有效的抗骨质疏松营养强化剂加以开发。

鳕鱼骨汤的熬制及风味物质释放规律

本文以鳕鱼骨为研究对象,对高压熬制鳕鱼骨汤的最佳熬制工艺参数进行了研究,分析了高压鱼汤在熬制15、30、45、60、75、90、105和120 min过程中的风味变化规律,对比分析了常压和高压鳕鱼骨汤的风味物质差异。研究结果表明,高压熬制最佳工艺条件为料水比1:2、温度110℃、时间2 h,蛋白溶出率为(7.49±0.26) g/100 g鱼骨;高压鱼骨汤在熬制过程中,多肽类物质在30 min后开始稳步地溶出,最终稳定在2.00 mg/L;3种核苷酸在90~105 min的区间内浓度达到最高,有机酸类物质中乳酸含量在90min时达到最高,为67.91mg/L;GC-MS分析结果表明醛类、酮类是构成鱼骨汤风味的主要物质;高压鱼骨汤中的蛋白质溶出率、多肽和5’-AMP的含量分别是常压鱼骨汤的1.54、1.20和4.87倍。在常压鱼骨汤和高压鱼骨汤中分别检测到33和37种挥发性风味物质,同时在高压条件下产生了更多的醛类、酮类物质,具有更好的风味。

超高压耦合酶解鳕鱼骨的工艺优化及其对酶解液滋味的影响

为研究超高压处理对鳕鱼骨酶解液滋味的影响,以副产物鳕鱼骨为研究对象,采用超高压耦合酶解技术,通过单因素实验和正交试验优化鳕鱼骨高压酶解工艺,探讨超高压耦合酶解对酶解液氨基酸态氮、感官评价、可溶性肽、游离氨基酸等指标的影响。结果表明,在初始pH7.5、150 MPa下加压处理60 min条件下,超高压耦合酶解效果最优,与常压酶解相比,氨基酸态氮的含量达到(0.380±0.04) g/100 m L,提高了1.68倍;感官评价表明,超高压耦合降低了酶解液的腥味、苦味和涩味,增强了酶解液的鲜味,鳕鱼骨酶解液的风味得到改善;超高压耦合酶解液中可溶性肽的含量显著大于常压酶解(p <0.05),是常压酶解液中可溶性肽含量的1.47倍;游离氨基酸总量达到(6240.4±8.1) mg/100 m L,是常压酶解液的1.13倍;谷氨酸的味道强度值(Taste active value,TAV)最大,对酶解液的滋味贡献最大。该方法提高了鳕鱼骨的酶解效率,为水产副产物的综合加工利用提供了理论参考。

耐盐酵母菌对鳕鱼骨酶解液风味的改善作用

以鳕鱼骨为原料制备酶解液,研究发酵时间、发酵温度、加盐量对酶解液氨基酸态氮含量和感官品质的影响。利用电子鼻结合顶空固相微萃取(HS-SPME)和气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析酶解液发酵前、后挥发性风味物质。结果表明,酶解液的最佳发酵温度为35℃、发酵时间12 h、加盐量15%。在此发酵条件下,酶解液的氨基酸态氮含量为0.2685 g/100 mL,氨基酸总量为6177.28 mg/100 g,其中鲜味氨基酸谷氨酸和天冬氨酸含量较高。通过电子鼻主成分分析(PCA)可以很好地区分发酵前、后酶解液的风味。用SPME/GC-MS检测发酵后酶解液中香气活性化合物明显增加,从发酵液中共检测到18种香气活性化合物,其中醇类6种、醛类4种、吡嗪类3种、酮类2种、呋喃类2种、酚类1种。

鳕鱼骨低苦味多肽酶解制备及其特性研究

本研究以鳕鱼骨为原料,通过控制水解度降低鳕鱼骨酶解液的苦味,并分析了水解物中的多肽与游离氨基酸对苦味的产生机制。结果表明通过木瓜蛋白酶适度水解2 h,鳕鱼骨酶解液水解度达到7.48%,苦味值为5.80,并且多肽主要分布在1500~2000 Da;另外,第一次酶解后将沉淀进行高压蒸煮热处理(121℃,30 min),使鱼骨表面变得松散,再次添加混合酶对沉淀进行酶解,以实现鳕鱼骨的深度水解,水解度达到49.24%,水解物中多肽分子量较小,主要分布在500~1000 Da,苦味值为6.03,游离氨基酸显著高于仅一次水解后的含量。通过控制水解度从而限制了苦味的产生,这种低苦味酶解肽的制备为其在食品中的应用奠定了基础。

鳕鱼骨水解蛋白石斛饮料的研制及其稳定性研究

试验以鳕鱼骨酶解液和石斛超微粉为原料,以感官评价为指标采用正交试验优化了复合饮料的最佳配方。依据粒径和透光率指标,探究添加亚麻籽胶、黄原胶和卡拉胶三种不同稳定剂对饮料稳定性的影响。结果表明,添加5%的鳕鱼酶解液、0.8%的石斛超微粉、10%的白砂糖、0.1%的柠檬酸为最优工艺配方;根据体系分层沉淀、粒径及透光率测定结果可知,添加三种稳定剂均能改善液体分层情况,提高饮料体系的稳定性,其中亚麻籽胶与黄原胶复配组(2∶1,0.03%)稳定效果最优。

即食鳕鱼骨的工艺及其风味外撒粉的配方研究

以下脚料鳕鱼骨为主要原料,经去腥液(0.2 g八角+0.2 g桂皮+1.5 g生姜加于100 g水中)结合高压软化(工艺为:鱼骨与去腥液质量比1∶20,软化温度121℃,软化时间25 min)、油炸(160℃/4 min或180℃/3 min)、烘干(70℃、2 h)处理得到软化、酥化的鳕鱼骨;再经曲应面优化得到配方为:海鲜粉添加量17%、盐添加量19%、白糖粉添加量29%,外撒粉调味为大蒜粉、味精、八角粉和香叶粉质量比1∶1∶1∶1,外撒粉用量为鱼骨的3%。鱼骨配合外撒粉的总体得分达4.8分,感官、卫生指标合格,整体质量优于市售产品。

真鳕鱼骨胶原肽及鱼骨钙联产工艺的优化设计

以真鳕鱼骨为原料,进行了鱼骨胶原活性肽与活性钙的联产工艺优化,通过高压脉冲电场(PEF)技术与复合酶解技术结合,对骨胶原多肽风味进行优化研究,通过正交实验,考察了电场强度、脉冲频率、酶用量及酶解时间对鱼骨胶原多肽提取工艺的影响;并利用复合果酸通过双次酸提法提取鱼骨中的活性钙。结果表明,脉冲频率对感官评价的影响最为显著,最佳处理参数为电场强度30 k V/cm,脉冲频率200 Hz,风味酶用量0.15%,酶解时间40 min;在酸总用量为10%的前提下,2次复合酸提取比例为2:1时,果酸钙提取率最高为93.8%。该工艺获得了感官性状优良的鱼骨胶原活性肽,在有限成本下提高了果酸钙的得率,并且将废弃物全部回收利用。

狭鳕鱼骨胶原肽及活性钙固体饮料配方的优化设计

摘要以狭鳕鱼骨中提取得到的骨胶原活性肽和有机酸钙为活性成分，添加β-环糊精、蜂蜜粉、薄荷香精、菊粉，对复配进行了正交实验，以得到感官评价较好的固体饮料。结果表明各因素对感官评价的影响大小为β-环糊精〉蜂蜜粉〉菊粉〉薄荷香精，β-环糊精的添加量对感官评价的影响最为显著。固体饮料的最佳配比为每10g胶原活性肽和0．8g活性钙中，添加β-环糊精0．8g，蜂蜜粉5．0g，菊粉4．0g，薄荷香精为0．2g。此配方得到的固体饮料口感鲜美，功效稳定。

HACCP体系在无骨裹粉鳕鱼工艺中的应用

以某食品公司生产的无骨裹粉鳕鱼为危害分析与关键控制点(HACCP)计划实施对象,应用HACCP原理,对无骨裹粉鳕鱼加工工艺的每个环节进行危害分析,确定了生产的关键控制点(CCP),并建立了完善的HACCP体系。最终确定原料接收、刺骨检查、辅料接收、裹粉、金属探测5个环节为关键控制点,分别设定了相应的关键限值、监控、纠偏措施、记录和验证。实践表明,应用该体系能够保证无骨裹粉鳕鱼的质量安全,提升产品声誉,从而提高企业的经济效益。

鳕鱼副产品的综合利用

近年来,鱼类产量大大增多,鱼类副产品的资源浪费也越发严重。这一问题逐渐得到一些科研人员的注意,他们对鳕鱼副产品进行开发利用。本文从三个方面综述了近几年来鳕鱼的加工利用方向,对其主要工艺以及产品效果进行总结。

固相美拉德增香法制备鱼骨泥调味粉工艺

以超粉碎鳕鱼骨泥为氨基来源,与葡萄糖发生固相美拉德反应。在单因素试验的基础上,通过响应面分析方法,根据电子鼻技术和感官评价得分对鱼骨泥调味粉生产工艺条件进行优化。结果表明,影响美拉德反应感官评价的主次因素为葡萄糖添加量>反应温度>反应时间>起始pH值,最佳工艺参数为葡萄糖添加量9.79%,温度103.25℃,时间70 min,起始pH 7.21。通过电子鼻主成分分析(PCA)可以很好地区分鳕鱼骨骨泥和鱼骨调味粉的风味。制得的鱼骨调味粉的感官评价得分较高。