高频燃烧红外吸收法测定黑龙江典型鳞片石墨矿区浮选流程样品中固定碳

鳞片石墨矿浮选流程样品中的固定碳含量是确定浮选实验条件以及浮选实验所能达到选矿指标的重要依据。由于矿样中的碳酸盐、有机物,以及残留在样品表面的碳酸盐浮选药剂、有机浮选药剂等都会对固定碳含量的测定产生干扰,所以实验先将样品在高温下灼烧除去其中的有机碳,用酸将碳酸盐中的碳转化为二氧化碳挥发除去,然后以铁屑和钨锡混合助熔剂进行助熔,以人工配制的石墨矿校准物质绘制校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法。对称样量、灼烧温度、灼烧时间、酸处理条件和助熔剂用量进行了优化,确定实验条件如下:称样量为0.04000~0.1200g,灼烧温度为470℃,灼烧时间为60min,采用王水(1+4)分解样品中碳酸盐;采用0.5g铁屑和0.8g钨锡混合助熔剂进行助熔。在选定的实验条件下,固定碳质量在1.51~36.24mg范围内与其对应红外吸收信号的积分面积呈良好的线性关系,相关系数为0.9992,方法检出限为0.0053%,定量限为0.015%。将实验方法应用于黑龙江典型鳞片石墨矿浮选流程样品的原矿、粗精矿、中矿、尾矿中固定碳含量的测定,测定值与行业标准JC/T 1021.5—2007中的烧碱石棉吸收重量法基本一致,相对标准偏差(RSD,n=6)为0.83%~2.7%。按实验方法对鳞片石墨矿选流程中任意3个流程样品(原矿、粗精矿、中矿和尾矿)中的固定碳含量进行测定,将其测定值代入浮选流程样品中元素的质量守恒定律公式计算得到第4个流程样品中固定碳的含量,将第4个流程样品中固定碳含量的测定值与其计算值相比可得到第4个流程样品中固定碳的回算率,结果表明,固定碳的回算率为98.4%~105%。

梁底下大鳞片石墨矿矿床地质特征

河北省滦平县梁底下石墨矿是区域变质叠加接触热变质型的矿床，石墨矿床产于太古代单塔子群凤凰咀组变质岩层中，矿体呈带、呈群产出，矿体形态似层状、透镜状、扁豆状，沿走向和倾向矿体厚度和品位较稳定，矿体厚度与延长延深呈正比。矿床开发、开采技术条件较好，水文地质、工程地质条件简单，是值得开发和利用的小型大鳞片石墨矿床。

高频红外燃烧法测定鳞片石墨矿中固定碳的研究

为了满足鳞片石墨矿中固定碳的准确、快速的检测,建立了王水(1+1)预处理—高频红外测定固定碳的方法。本方法采用王水(1+1)处理、预处理温度为350℃、助溶剂加入量为3.0000g,曲线采用多点校正。方法检出限为:0.15%,精密度(RSD):0.48%—1.18%,经国家石墨矿一级标准物质验证,RE在-0.40%—1.38%。该方法适用于鳞片石墨矿中的固定碳含量在0.15%—30%。

砂磨机在鳞片石墨选矿中的应用浅议

砂磨机作为鳞片石墨精矿再磨设备．能保护石墨大鳞片，提碳量高；工艺流程可据实际情况作出调整，从而增强了对不同质量产品生产的适应性。

矿鳞片石墨粉剂在烧成车轴承上的应用

文章介绍了耐火厂烧成车轴承上采用"矿鳞片石墨粉剂"的试验工作应用方法以及取得的成效;试验表明在高温、重载、低速的轴承上采用"石墨粉剂"润滑是可行的,不仅改善了工人的劳动强度,节约了维修费用,还延长了设备的使用寿命。

柱机联合工艺处理淅川石墨矿扩大试验研究

针对河南淅川石墨矿采用浮选机一浮选柱联合系统进行了模拟生产扩大连续试验研究。在矿石性质研究的基础上分析了影响该石墨矿浮选指标的矿石学因素,同时进行了全浮选机扩大连续对比试验,结果表明:柱机联合工艺可有效地简化工艺流程,降低选矿成本,提高选矿指标。柱机联合试验在原矿含固定碳9.12%的条件下,连续穂定运转72 h获得了固定碳含量90.86%、固定碳回收率91.12%的石墨精矿,为现场开展技术改造奠定了技术基础。