新型麦汁煮沸系统——Stromboli系统

新研制的“Stromboli”麦汁煮沸系统在2003年7月投入使用后．已被证明是一套非常有效的糖化设备．运行数据显示，该系统运行平缓，在改善啤酒质量（可凝固氯含量、泡沫的稳定性、热应力、二甲基硫DMS含量）方面更能满足酿酒企业的具体要求，而且节约能源。

高效节能的麦汁煮沸系统

麦汁煮沸的目的在于:蒸发掉水分;使蛋白质凝结;使酒花苦味物质异构化;使酶失活以稳定麦汁组分;进行杀菌;除去不良芳香物质;产生芳香成分;释放出酒花油等等。这里介绍的一套新型麦芽汁煮沸系统,不但能确保煮沸过程中的种种反应,其蒸发率仅约4％,远较传统的7～8％为低,节省能耗。以下将通过中试,展示其优越的性能。 试验方法 系统结构和操作

动态低压煮沸系统在麦汁煮沸中的应用

传统的煮沸锅系统具有能耗偏高、响应速度慢的缺点。文中提出了一种新型控制方案,它采用热能回收和动态低压煮沸技术以降低系统能耗。其次,新的控制方案预先建立了煮沸锅系统的温度和蒸汽压力的软测量模型,采用模糊控制和PI控制技术实现蒸汽压力的快速控制,最终提高煮沸锅温度控制的响应速度。实际工程应用表明,新控制方案不仅明显降低了系统能耗,而且大大提高了煮沸锅温度控制的响应速度。

对“stromboli”煮沸系统的分析

本文从设备结构、技术指标、工艺性能等各个方面详细分析了“Stromboli”煮沸系统的特点，为改进国产传统糖化设备提供了技术参考。

通过测量密度来确定麦汁煮沸的总蒸发率

应用现代化的测量技术和自动化系统，糖化操作人员可获得大量的在线过程数据。那么能否推断和设想出一个可靠的数据指标，通过对麦汁煮沸锅中浸出物的测量来确定麦汁煮沸系统的总蒸发率。近年，有一种计算总蒸发率的方法，

节约一次性能源技术在啤酒酿造中的应用

在啤酒酿造过程中，麦汁煮沸是消耗能潭最多的阶段。低压煮沸和高温麦汁煮沸在麦汁煮沸期间具有较低的热负荷，从而进一步减少了能源消耗。本文主要讨论了麦汁煮沸的环境和减小热女荷的可能性。对近年来的麦汁煮沸系统，即低压动态煮沸和低热负荷与挥发物去除（蒸汽、膜厦真空去除）相结合的煮沸系统，给与了特别的关注。

无压蒸煮“stromboli”

不久前一种名叫"Stromboli"的新型麦汁煮沸系统投入了市场,这种煮沸系统能以低于4%的总蒸发率生产出优质麦汁和啤酒.而且"Stromboli"可以很容易地被改装进已有内加热器的设备中.