黄心熟料产生的原因及对策

我公司2500t／d新型干法熟料生产线于2005年11月和2008年11月两次较频繁连续地出现黄心熟料，严重影响熟料的销售。本文从煅烧的角度，结合公司的生产实际情况，探讨黄心熟料的成因。

无烟煤与烟煤搭配生产中黄心熟料成因分析

介绍在(?)3.2m×52m五级悬浮预热窑中使用本地无烟煤与渑池煤按1:1比例搭配生产中产生黄心熟料的原因和解决措施。

致密性黄心熟料产生的原因分析及处理

整体更换篦冷机后,熟料产量大幅提升,由于烟室内通风面积限制,窑内通风效果不好,导致熟料中有致密性黄心料。在生产任务紧张时采取了一系列调整措施保证了正帯生产,后期利用检修机会扩大烟室通风面积,彻底解决了问题,不再出现致密性黄心熟料,提高了熟料质量。

关于解决黄心熟料的见解

每个单位都或多或少出现一些黄心料,黄心料分为致密黄心料和疏松黄心料。致密黄心料虽然对熟料强度、安定性和凝结时间等物理性能影响不大,但其颜色发黄,易磨性差,造成水泥磨产能低,电耗高;疏松黄心料f-Cao高且烧失量高,影响水泥安定性,后期强度变低。根据煅烧情况,我单位采取的措施是降低生料里面铁含量,适当减少头煤用量,及时清理烟室结皮及下料管积料,保证窑内通风,使煤粉能够充分燃烧,在很大程度上减少了黄心料的产生。

黄心熟料成因分析

我厂2000t／d新型干法熟料生产线，采用的是单系列五级旋风筒和TDF-98型分解炉构成的窑尾预分解系统．自2001年10月份投产以来，窑系统整体运行工况达到设计要求，但在一段时间内经常出现黄心料现象，后经过大家的共同努力，研究探讨其形成原因，结合我厂生产实际，采取相应的解决方法，从而稳定了熟料质量，本文就此加以讨论。

立筒预热器回转窑防止黄心熟料的措施

1 前言 我公司340t/d立筒预热器回转窑建成于1994年,投入使用一年半时间由于企业不景气而停产。1998年企业恢复生产,在熟料的烧成过程中经常出现黄心熟料。本文介绍公司解决黄心料的措施。 2 1998年生产状况 2.1 喷煤系统 1998年恢复生产时,我公司继续使用原单风道喷煤嘴,缩口直径为180mm,平头长度为120mm。在煅烧中,表现为火焰发散,黑火头长,增加一次风量时,火焰常伴有刷窑皮现象。

回转窑黄心料产生的原因分析与处理措施

黄心熟料的危害极大，本文针对回转窑产生黄心熟料的原因了分析。窑内还原气氛是产生黄心料的根本原因；熟料冷却不当，会降低熟料再氧化的能力；适量MgO的存在可抑制黄心料的产生。生产中应结合实际情况进行处理。

我厂解决黄心料的措施

1黄心熟料产生的原因 我厂是日产2000t/d熟料新型干法生产线,自投产以来一直存在着黄心熟料问题,经分析,黄心熟料主要系窑内还原性火焰和还原性气氛所引起的.近年来采取了一系列的改进措施,使黄心熟料得以消除.