黄牛蓝湿革防霉与储存

着重介绍黄牛蓝湿革防霉的原理和贮存方法及储存后蓝湿革的加工方法 ,主要涉及到调节出鼓前蓝湿革 p H、防霉剂和杀菌剂选择。

用进口黄牛蓝湿革制作软革染整工艺的技术探讨（下）

4．“干染法”促使染色革切口透心，采用“糊状加脂法”增加成革的柔软、丰满、弹性 现代制革业加工软革，已趋向更柔软及更富自然感的特色发展。在早期的制革工艺中，加脂剂只使用于加脂浴中，随着新型的加脂材料的开发与生产，可被应用于湿操作的不同工段。如浸酸、鞣制、复鞣、中和及染色阶段，将油脂分批加到革内，可使纤维适度松散，进一步润滑皮纤维，提高成革柔软丰满弹性。软革要求颜色要染透，并要求耐光性好。如档次较高的纯苯胺革，真皮感强、粒纹自然清晰，其涂层极薄，需要重染轻涂。由于动物皮一般都是臀部胶原纤维较为紧密，边肷部位纤维较为疏松。通常会产生纤维紧密处染料表面结合多颜色深，疏松部位染料渗透多颜色浅淡。采用Tergotan FGC树脂复鞣剂，在分散单宁Vernatan PR的帮助下，使其进入纤维较为疏松的部位，以降低革的部位差，使革的边肷部位纤维紧密。整张革的纤维分散一致，从而有利于达到染色均匀一致。

加工黄牛蓝湿革工艺技术——高吸收Cr-Al结合鞣循环法

在过去的几十年中，世界上90％以上的革采用铬鞣靶。传统的铬鞣法，铬的吸收率只有60％-70％，如此低的吸收率产生大量废弃物，破坏生态环境，在鞣制时采用Cr-Al结合鞣循环法，使用一种铝合成鞣剂（Latan），有助于铬的吸收。用4.5％该产品后，仅用4.5％Chromitan·FM铬鞣剂，就可以达到传统铬鞣法使用7％的鞣制效果，吸收率达到90％以上。高吸收Cr-Al结合鞣浴液中铬含量低，有利于直接循环利用，且次数不限，但是循环次数越多，铬液中积累的中性盐也越多。加入蒙囿剂——甲酸根离子，对铬鞣剂具有所需的稳定作用，能得到具有良好鞣性的铬合物，利于成革的耐湿热稳定性。铬铝结合鞣得到的成革，颜色浅淡均匀，革身柔软丰满，粒面清新，皱纹平整。

用进口黄牛蓝湿革制作软革染整工艺的技术探讨（上）

本文是不同地区的进口黄牛蓝湿革，经过分选，组批，合理复鞣，中和，染色加脂，整饰各工序取得了可行工艺。

高档黄牛打光软鞋面革的制作

本文对应用清洁化制革技术加工的蓝湿革，制作高档黄牛打光软鞋面革的关键技术进行了论述。该项技术需要采取合理的干燥方法使纤维定型，降低革身延伸性，使打光革经得起反复打光，不会散光裂浆。选择优良蛋白涂饰材料及配套整饰技术，保证了涂层的牢固，可制得柔软紧实的黄牛打光软鞋面革。

大洋洲牛皮制革的领导者——塔斯曼tasman

塔斯曼1953年成立于新西兰北部的旺格努伊市，如今拥有年加工50万张黄牛蓝湿革的能力，占该国总屠宰量的25％。二战之后，新西兰政府对生皮价格进行管制，并实施关税保护以抵制皮革的进口，这使得制革业相对活跃的时期随之来临。1953年秋天，在只加工了18个月羊皮之后，塔斯曼就逐渐转向了牛皮鞋面革行业。

纳帕软革鞣后湿加工清洁化技术的关键

本文是选用鞣前湿加工清洁的技术生产的黄牛蓝湿革，通过在鞣后湿处理工段中应用清洁化制革技术，选用多种复鞣填充材料进行合理配伍组合，使化料充分均匀地被革吸收，保证了边腹空松部位纤维的紧实性，得到理想风格。为了使全张革身柔软，采用中和全透糊状法加脂提高了革身丰满性。选用环保型染料，并结合染色操作少浴干染法促使了染色革切口透心，亦消除了色花、色差的质量问题，通过清洁化制革技术可以将革坯生产成柔软、丰满、弹性好、粒面细致清晰、颜色鲜艳、色泽饱满，色调一致、耐光性好的各种风格的产品。同时，减少用水量也由于鞣前湿加工的鞣制工序使用高吸收Al-Gr结合鞣的方法，使鞣后湿加工的复鞣剂、加脂剂、染料等化料用量得到了降低，减少化料使用量使利用率提高，且降低了污染负荷，极大降低了生产成本。