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水平连铸生产H65黄铜带的表面质量控制
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作者 田军涛 王春浩 《有色冶金设计与研究》 2015年第4期40-42,共3页
表面质量控制是铜板带加工企业质量控制的关键环节,用户对高精度黄铜带的表面质量的要求也越来越严格。本文针对水平连铸的生产工艺进行分析,提出加强熔炼工序的工艺控制、合理控制每轧程的总加工率、严格控制退火后的产品晶粒度和提高... 表面质量控制是铜板带加工企业质量控制的关键环节,用户对高精度黄铜带的表面质量的要求也越来越严格。本文针对水平连铸的生产工艺进行分析,提出加强熔炼工序的工艺控制、合理控制每轧程的总加工率、严格控制退火后的产品晶粒度和提高清洗质量是提高H65黄铜带表面质量的主要措施和途径。 展开更多
关键词 水平连铸 高精度黄铜带 表面质量 晶粒度 总加工率
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水平连铸-冷轧法生产H65黄铜带工艺研究 被引量:1
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作者 韩淑敏 刘刚 《有色金属加工》 CAS 2007年第3期21-26,31,共7页
本文主要论述采用水平连铸-冷轧工艺生产 H65黄铜带的技术特点、易产生的质量问题与解决办法,以及产品的机械性能、尺寸公差及表面质量。
关键词 H65 黄铜带 水平连铸 结晶器 冷轧 退火 剪切
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浅析H65黄铜带材性能控制方法 被引量:1
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作者 陈建涛 钱泽涛 张希杰 《铜业工程》 CAS 2015年第5期5-7,16,共4页
H65黄铜带材具备良好的导电、耐热、耐磨等性能。多数企业采用热轧法生产H65黄铜,但也有采用水平连铸结合冷轧短流程法生产。控制铜及铜合金性能方法一般采用控制精轧轧程加工率或成品热处理参数来实现,但对某些特殊机械性能要求的带材... H65黄铜带材具备良好的导电、耐热、耐磨等性能。多数企业采用热轧法生产H65黄铜,但也有采用水平连铸结合冷轧短流程法生产。控制铜及铜合金性能方法一般采用控制精轧轧程加工率或成品热处理参数来实现,但对某些特殊机械性能要求的带材,也经常采取两种方法相配合的方式来加工实现。 展开更多
关键词 黄铜带 水平连续铸造 性能控制 热处理 加工率
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钛盐钝化在锡镀层和黄铜带上的应用 被引量:4
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作者 刘飞 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2000年第3期29-31,共3页
在电镀行业中 ,通常用铬酸对锡镀层和黄铜带进行钝化。钝化后 ,大量污水流入江河 ,造成严重污染 ,而且操作时危害人体健康。采用无毒材料硫酸氧钛制成钝化液 ,钝化后形成的钝化膜质量、性能等方面都达到铬酸钝化膜的指标 ,本文对钝化液... 在电镀行业中 ,通常用铬酸对锡镀层和黄铜带进行钝化。钝化后 ,大量污水流入江河 ,造成严重污染 ,而且操作时危害人体健康。采用无毒材料硫酸氧钛制成钝化液 ,钝化后形成的钝化膜质量、性能等方面都达到铬酸钝化膜的指标 ,本文对钝化液配方、钝化膜的性能等进行了探讨。 展开更多
关键词 钛盐钝化 电镀 镀层 钝化液 锡镀层 黄铜带
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LED灯引线支架用黄铜带材生产质量控制技术开发 被引量:1
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作者 刘建新 文志凌 +1 位作者 舒良 樊金金 《有色金属加工》 CAS 2019年第4期36-38,共3页
通过对LED灯引线支架用黄铜带使用需求的分析,确定了黄铜材料生产LED铜带的生产技术,并就生产过程管控要点进行梳理与总结。
关键词 黄铜带 LED灯引线支架 质量控制
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耐蚀黄铜带及其生产工艺研究
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作者 茆耀东 《芜湖职业技术学院学报》 2013年第1期39-41,共3页
黄铜带以其本身的特点而深受用户青睐,但黄铜带产品在长时间的存放和使用过程中容易出现变色、腐蚀等现象,影响材料可靠性和使用寿命。以普通黄铜带为基础,通过添加第三种元素(Sn)来改变金相组织结构,采取先进的生产工艺,可以提高产品... 黄铜带以其本身的特点而深受用户青睐,但黄铜带产品在长时间的存放和使用过程中容易出现变色、腐蚀等现象,影响材料可靠性和使用寿命。以普通黄铜带为基础,通过添加第三种元素(Sn)来改变金相组织结构,采取先进的生产工艺,可以提高产品的抗腐蚀能力。 展开更多
关键词 耐蚀黄铜带 HSn65 生产工艺
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钮扣用黄铜带退火工艺探讨
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作者 黄丽文 《冶金丛刊》 2004年第4期7-8,共2页
用于制造高质量钮扣的黄铜带生产工艺较为复杂 ,由于大多数铜加工厂设备所限 ,产品批量生产性能不够稳定 ,质量波动较大 ,一致性较差 ,本文探讨了钮扣用黄铜带生产工艺的改进方法。
关键词 黄铜带 钮扣 抗拉强度 延伸率 晶粒度 退火
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H68TM黄铜带晶粒直径与拉延成型间的关系
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作者 马杰 《北汽科技》 1992年第2期36-45,共10页
关键词 黄铜带晶粒 直径 拉延成型 拉制
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高精度黄铜接插件铜带生产技术的研究 被引量:2
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作者 钟秋生 陈小祝 《南方金属》 CAS 2006年第3期28-31,共4页
论述生产高精度H65黄铜接插件铜带在铸造、铣面、轧制、酸洗等关键工序的工艺过程及其特点,并重点分析探讨了如何控制和提高该产品质量的措施和途径.
关键词 接插件 H65黄铜 质量 高精度黄铜带
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连续挤压H65黄铜合金异型带缺陷的研究 被引量:2
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作者 李庆 姚向军 《锻压装备与制造技术》 2008年第3期81-83,共3页
应用连续挤压技术已经成功挤出引线框架用的H65黄铜合金异型带。本文针对挤出品在连续挤压过程中出现的缺陷(如毛刺、波浪纹、撕裂、气泡、夹杂等)进行了详细的分析和研究,找出了原因,并提出了解决措施。
关键词 机械制造 缺陷 连续挤压 H65黄铜合金异型
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H68黄铜水平连铸工艺参数的优化
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作者 郭明恩 刘瑞 孙祖莉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期575-576,共2页
带坯的表面裂纹和内部缩松是冷加工报废的主要原因。对影响带坯质量的几个主要工艺参数进行了正交试验,以正交试验数据为基础,建立起成材率与主要工艺条件之间的神经网络描述,网络模型与遗传算法相结合对工艺条件的组合进行了优化。经... 带坯的表面裂纹和内部缩松是冷加工报废的主要原因。对影响带坯质量的几个主要工艺参数进行了正交试验,以正交试验数据为基础,建立起成材率与主要工艺条件之间的神经网络描述,网络模型与遗传算法相结合对工艺条件的组合进行了优化。经实际生产运行,该工艺条件下的成材率接近90%。 展开更多
关键词 H68黄铜带 水平连铸 工艺参数优化
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热处理温度对餐饮用H62黄铜组织性能的影响 被引量:1
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作者 方冬松 《有色金属加工》 CAS 2021年第5期57-59,共3页
针对餐饮用H62黄铜冲制料,利用金相显微镜、万能试验机和高温退火炉等对H62黄铜带的退火工艺进行研究,对退火温度为480℃~560℃的微观组织进行分析。结果表明,H62黄铜带冲制性能并不是退火温度越高越好,想要达到良好的冲制性能,须将退... 针对餐饮用H62黄铜冲制料,利用金相显微镜、万能试验机和高温退火炉等对H62黄铜带的退火工艺进行研究,对退火温度为480℃~560℃的微观组织进行分析。结果表明,H62黄铜带冲制性能并不是退火温度越高越好,想要达到良好的冲制性能,须将退火温度控制在合适的范围内;餐饮用H62黄铜带晶粒尺寸控制在20μm~65μm,材料冲制性能较好。 展开更多
关键词 H62黄铜带 退火工艺 晶粒尺寸
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扫描电子显微镜/能谱仪分析钢帘线与橡胶之间的黏合机理 被引量:1
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作者 刘湘慧 《橡塑技术与装备》 CAS 2018年第21期17-19,共3页
作为橡胶复合材料的增强材料的镀黄铜钢丝帘线得到广泛应用。钢丝帘线和橡胶的黏合力在钢丝帘线/橡胶的整个生命周期中是至关重要的,因此,黏接机制是几十年来橡胶工业的一个焦点。各种现代分析仪器,如X射线光谱仪和质谱仪,已被应用于该... 作为橡胶复合材料的增强材料的镀黄铜钢丝帘线得到广泛应用。钢丝帘线和橡胶的黏合力在钢丝帘线/橡胶的整个生命周期中是至关重要的,因此,黏接机制是几十年来橡胶工业的一个焦点。各种现代分析仪器,如X射线光谱仪和质谱仪,已被应用于该键合界面的研究。本文采用扫描电子显微镜/能量色散X射线光谱仪(SEM/EDX)研究钢帘线表面形貌和黏合机理。根据这些形态测试结果,观察到橡胶残留带主要位于Cu/Zn空隙区。进一步的研究表明,黏合层宏观结构导致橡胶残留物的联锁机理。 展开更多
关键词 黄铜镀层 SEM EDX 微观结构 宏观结构 橡胶与钢帘线的黏合力 黄铜带 化学映射
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铸轧黄铜薄带组织模拟与性能分析 被引量:1
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作者 孟凯 黄华贵 季策 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第1期63-68,共6页
利用ProCAST软件的CAFE模块,研究了工艺参数对铸轧黄铜薄带凝固组织的影响,并通过自制的双辊铸轧机制备了黄铜薄带,分析了黄铜薄带的组织、硬度与力学性能。结果表明,工艺参数通过影响Kiss(凝固点)高度,来影响柱状晶晶粒尺寸与压下率,K... 利用ProCAST软件的CAFE模块,研究了工艺参数对铸轧黄铜薄带凝固组织的影响,并通过自制的双辊铸轧机制备了黄铜薄带,分析了黄铜薄带的组织、硬度与力学性能。结果表明,工艺参数通过影响Kiss(凝固点)高度,来影响柱状晶晶粒尺寸与压下率,Kiss点越高,压下率越大,柱状晶生长空间越大,晶粒尺寸越大。通过改变形核参数可获得较大的压下量与细小的凝固组织,提高板带品质;铸轧黄铜薄带的伸长率可达33%,抗拉强度为430MPa,硬度(HV)为140,退火后黄铜薄带的伸长率为55%,抗拉强度为340MPa,硬度(HV)为75。 展开更多
关键词 双辊铸轧 黄铜 CAFE组织模拟 力学性能
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Galvanic Interactions of Aluminium 3004 and ∝ Brass in Tropical Marine Atmosphere
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作者 S. Palraj G. Subramanian S. Palanichamy 《Journal of Marine Science and Application》 2014年第4期455-461,共7页
The galvanic corrosion behaviour of alumiuium 3004 - ∝ brass with different area ratios was studied in the tropical marine atmosphere at Tuticorin harbour over a period of 426 days. The area ratios, viz. AAluminiurn... The galvanic corrosion behaviour of alumiuium 3004 - ∝ brass with different area ratios was studied in the tropical marine atmosphere at Tuticorin harbour over a period of 426 days. The area ratios, viz. AAluminiurn:A∝ brass, studied were 0.125, 0.25, 0.5, 1, 2, 4 and 8. The galvanic corrosion behaviour of the metals was studied in terms of the relative increase in the corrosion rate of aluminium due to galvanic coupling with oc brass, the relative decrease in the corrosion rate of ∝ brass due to galvanic coupling with aluminium, and the susceptibility of aluminium to pitting owing to galvanic coupling with ∝ brass. The galvanic potential and galvanic current of the system were monitored. Pits of different dimensions ranging from mild etchings to perforations were experienced on the borders arid the surfaces of the interface of aluminium in contact with ∝ brass. The corrosion products resulting from galvanic corrosion were analysed using XRD and the pitting on aluminium as a result of galvanic corrosion was highlighted in terms of pit depth, size and density of pit, using a high resolution microscope. The most favourable area ratio of aluminium - ∝ brass in marine atmosphere in terms of gravimetric corrosion rate is 8:1 and the most unfavourable area ratio of aluminium - ∝ brass is 1:4. 展开更多
关键词 aluminium 3004 ∝brass galvanic corrosion corrosion products PITTING tropical marine atmosphere
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