钢质密封筒储存内环境对弹药黄铜药筒的影响

分析了钢质密封筒内黄铜药筒的主要腐蚀形式及库存条件下钢质密封筒的内环境,得出了发生腐蚀的主要原因;并在此基础上,提出了延缓黄铜药筒锈蚀的对策。

黄铜药筒表面防锈ATA自组装膜实验研究

黄铜药筒长期储存过程中表面易发生锈蚀,严重影响了弹药的正常使用。ATA具有很强的螫和性,是一种有效的环境友好型金属缓蚀剂,在黄铜药筒表面包覆ATA自组装膜对缓解药筒锈蚀具有一定的可行性。笔者通过试验在黄铜药筒表面包覆ATA自组装膜,采用EDS能谱分析,电位-时间曲线对对药筒表面覆膜情况进行了分析,通过失重实验初步研究了表面覆膜黄铜药筒在酸性环境下的抗腐蚀性能。结果表明:本方法可以在黄铜药筒表面包覆ATA自组装膜,且在酸性环境下覆膜药筒有较好的防锈缓蚀性能。

黄铜药筒失效分析

黄铜药筒在使用时发生爆裂,为了解决其安全服役,提高产品的质量,通过对失效药筒及对比件进行了断口宏观及微观观察、金相组织检查、氨薰试验、超声检测等分析测试手段,结合生产工艺全流程的跟踪调查工作,找到了黄铜药筒发生开裂失效的根本原因。分析表明:产品失效是由铸造工序产生的气孔引起的,并提出了合理的改进建议,如采取严格烘烤物料,增加排气时间,适当降低拉坯速率,超声探伤检验等措施,经过半年跟踪研究发现,该企业生产的铸坯成品率显著提高,超声检查所有药筒成品再未发现存在内部裂纹现象。

黄铜药筒盂坯的液态模锻

应用液态模锻工艺生产药简及弹体盂坯,具有简化工序、生产率高、提高材料利用率及降低能耗等优点,此文从消除铸件气孔和疏松缺陷,细化晶粒等方面简要地讨论了液态模锻黄铜盂坯的性能,并概略地分析了液态模锻生产黄铜盂坯的工艺和模具问题。

黄铜药筒低铬至无铬钝化工艺技术研究

介绍了黄铜药筒低铬至无铬钝化的工艺研究过程,其中低铬钝化工艺技术、超低铬钝化工艺技术、单宁酸协同缓蚀剂钝化配合微铬封闭工艺技术、防变色剂钝化工艺技术均能满足产品要求。北方华安工业集团有限公司采用的一种微铬钝化的工艺———单宁酸协同缓蚀剂钝化,封闭液铬酸酐含量小于1g/L,已应用在黄铜药筒的钝化生产上,从而结束了黄铜制品高浓度铬酸酐钝化的历史,污水处理成本低,既降低了生产成本,又解决了高铬对水质的污染问题,对节能减排、节约降耗具有显著的经济效益和社会效益。

可燃药筒的发展

北京于铎、福建浦城县曹铭锦、黑龙江佳木斯黄玉新等朋友来信要求介绍可燃药筒的有关知识。药筒是盛装发射药,连接炮弹、枪弹零部件的壳体(在枪弹中称弹壳)。其主要作用是便于炮弹(枪弹)装填和定位,提高射速,保护发射药不受潮,发射时密闭火药气体等。