黄麻纺织工人肺疾患及其剂量－反应关系

在对３５３名黄麻纺织工人肺疾息的流行病学调查中发现，慢性支气管炎和不规则性胸紧患病率和发生率分别为１３．８８％和２１．２５％，明显高于对照组（均Ｐ＜０．０１），但未发现典型棉尘病患者。慢性支气管炎患病率随麻纺工人接尘时间延长和车间粉尘浓度增高而升高。对接触黄麻扮尘的剂量水平与馒性支气管炎患病率之间关系进行了分析，应用接尘量回归法，估算工人接尘３０年，慢性支气管炎息病率控制在１５％时，车间空气中黄麻粉尘最高容许浓度的建议值为４ｍｇ／ｍ３。

我国黄麻纺织业的现状和发展对策

阐述了中国黄麻纺织业的产量和产品现状 ,提出了调整产品结构 ,大力发展产业用纺织品并向装饰和服装领域延伸的发展方略 。

黄麻纺织厂工艺管理工作探讨

黄麻纺织厂的工艺管理工作是全行业中涉及较广、难度较大、技术较高、标准较严、纪律较强、事半功倍的科学技术工作.因其生产具有人员多、机台多、工序多、流水作业线等特点,生产要达到“两高一低”——高产、高质、低耗目标,离不开先进的工艺轨道.现以公安县黄麻纺织厂为例,就几年来的实践谈点粗浅的看法.一、改革工艺管理体制,加强工艺管理实力1.改革工艺管理体制.黄麻纺织工艺管理工作的重点、难点在纺部车间.也就是说,自原麻从仓库运进拣选工序起,到纺出标准工艺的经纬纱止,纺部车间是麻纺生产龙头车间.为避免过去科室与车间、工序与工序、专业管理人员与生产工人。

中国黄麻纺织业的发展前景

介绍了我国黄麻纺织业发展现状，阐述了黄麻纺织业的发展前景及相应对策。

我国黄麻纺织的新出路

我国的黄洋麻纺织行业在20世纪80年代迅速膨胀,麻袋生产能力曾高达12亿条,但从顶峰遽然落后,便从此一蹶不振,1999年全国能正常运转的企业只有10余家,产量约1亿条,仅为最高年份的15％左右。虽然盲目发展的结果苦不堪言,但黄洋麻的传统产品麻袋麻布受到化纤的冲击而导致市场大量萎缩,是不争的事实,这是导致国际黄麻纺织业这种发展缓慢的重要原因。

我国麻纺织品的特性及开发前景

麻是各种麻类植物中取得的纤维统称,是一年生或多年生的草本双子叶植物的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。我国麻类作物品种繁多,但总体可归结两大类:一类是韧皮纤维,是从双子叶植物茎的韧皮层中取得的纤维,在纺织上使用较多的主要有苎麻、亚麻、黄麻、红麻、大麻、苘麻、罗布麻等;另一类是叶纤维,是从单子叶植物的叶片或叶鞘维管束中取得的纤维,如蕉麻、剑麻等。

关于黄麻麻袋标准中几个问题的探讨

随着检验领域的日益扩大,几年来,我们对黄麻麻袋的生产、经营和使用企业进行了检验,检验依据的标准是黄麻麻袋国家标准GB731～737-87。但在实际检测中遇到了一些问题,特别是在交接和仲裁等方面标准存在许多不足,给我们的工作带来了困难。为了更好地开展这项检验工作,有必要对该标准进行补充说明和探讨。

八年无火增效益 群防群治是绝招——蚌埠二麻厂注重防火工作纪实

蚌埠第二麻纺织厂,是一个既有黄麻纺织生产,又有毛纺和塑料编织的综合性中型纺织企业。多年来,该厂始终把安全防火工作与企业管理、生产经营同步进行,坚持走好健全组织制度,开展安全生产和防火检查、整改火险隐患三步棋,使全厂的消防安全工作扎扎实实,连续八年荣获国家纺织总会“三无”企业光荣称号,多次受到省、市有关部门的表彰和奖励。

二麻厂的一、二、三

蚌埠第二麻纺织厂,是一个既有黄麻纺织又有毛纺和塑料编织的综合性国家二级企业,有职工近3000人。过去,火灾事故时有发生。近年来,这个厂把安全防火管理工作提到了各项工作的首位,取得了显著成效,连续6年被国家纺织总会授予“三无先进企业”,多次受到省、市有关部门表彰,企业在安全促进下也取得了较好的经济效益,全厂充满了活力,而所有这些都离不开厂里为防火安全所做的一、二、三。 其一是建立纵横交错的消防工作管理网络,厂防委会由一把手负责,下设职能机构安全科、保卫科,各分厂、车间配有专、兼职消防队员,自下而上逐级签订消防安全责任制合同。厂安全科每日对全厂以及库房全面检查一遍,每月与各职能部门交流,总结一次,为年终兑现做依据。

麻纺行业今年形势继续看好——访中国麻纺行业协会理事长张世平

记者问:去年麻纺经济运行情况怎样?请您介绍一下。 张世平答:2002年中国麻纺织业经济稳定增长。根据中国麻纺行业协会的统计调查和国家海关统计数据,麻纺织工业主要经济指标、产销量、进出口贸易状况等明显好于去年。 2002年麻纺行业实现工业总产值76.69亿元,同比增长4.33％,其中苎麻纺织37.88亿元,同比增长5.13％,亚麻纺织34.58亿元,同比增加5.56％,黄麻纺织3.36亿元,同比减少12.04％,大麻纺织0.88亿元,同比减少3.33％。 2002年产品销售收入78.19亿元,同比增长8.19％,其中苎麻纺织42.55亿元,同比增长7.11％,亚麻纺织业32.15亿元,同比增长10.34％,黄麻纺织2.