注凝成型制造复杂结构陶瓷变螺距混合器腔芯

为制造表面台阶清晰、高螺旋线精度的陶瓷变螺距混合器腔芯,以黏土粉体为固相,采用了水基注凝成型、高温无压烧结工艺,考察了pH值、分散剂浓度对浆料Zeta电位及粘度的影响,引发剂浓度对聚合反应温度-时间的影响,及烧结温度对烧结体的微观结构及物理性能的影响,得出最佳工艺参数。研究结果表明:pH=12、分散剂浓度为3 vol.%时,可制备出粘度低于1 Pa·s的黏土悬浮体系浆料;引发剂浓度为4 vol.%时,聚合度最高,固化时间可控制在3 min左右,其链增长反应的活化能为17.9 kJ/mol;在1200℃烧结,可得抗压强度为(19.6±0.926)MPa、密度为4.20 g/cm^(3)的烧结体。通过以上工艺参数可制出圆柱度为0.7506 mm的一体式陶瓷变螺距混合器腔芯。