电主轴刀柄黏屑检测夹头应力与变形研究

高速电主轴数控机床在上刀过程中发生的电主轴黏屑现象导致刀具位置不正,进而造成同心度误差,严重影响加工精度,现有的后处理检测方法,不仅影响加工效率而且造成加工资源的浪费。为解决上述问题,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对电主轴黏屑检测夹头进行应力、变形分析,模拟电主轴夹头的黏屑检测。通过模拟正常工况与黏屑工况下夹头外感受面的受载情况,分析黏屑处应力、变形和黏屑位置。研究结果可为电主轴黏屑检测夹头的结构优化设计和黏屑检测方案的设计提供参考。

潜水泵轴套外表面磨损与开裂失效分析

对开裂的轴套进行了宏观分析,根据其表面明显的犁沟和尺寸减小特征判断其一级失效模式主要为磨损失效。扫描电镜形貌观察结果发现磨损区域存在周向分布的、大致平行的微裂纹,同时存在致密的黏屑和磨痕。能谱分析发现这些磨屑成分与轴套成分存在较大差异,是从与其配合的构件上迁移而来,即轴套和固定轴承的导流壳(过轴孔部位)之间发生了黏着磨损,并最终导致了轴套的开裂。通过加大过轴孔内径较好地解决了轴套磨削与开裂的问题。

合水地区长7储层沉积微相及油气富集规律

合水地区长7储层是近年来长庆油田致密油开发攻关的重要区块之一．但其沉积相研究程度相对较低，砂体展布规律研究不深入。制约了该区致密油储层的开发动用。为了寻找高效储层。筛选有利目标区．合理评价部署，提高钻井成功率和单井产量。依据野外露头、岩心、测井及相关测试资料，对该区长7储层的物源分析、沉积相标志、沉积相类型及特征、沉积微相及平面展布特征等进行详细研究，认为该区长7储层以砂质碎屑流沉积为主，储油砂体主要为低黏滞性砂质碎屑流沉积，砂体厚度大，分选好，物性及含油性好，为主力产油分布区。平面上有利油气富集砂体展布方向与物源方向相垂直，是研究区下步油气开发的主要方向。