高黏性物料固液分离技术工业应用现状分析

介绍了催化裂化油浆、煤沥青、煤液化沥青等高黏高含固物料的性质及固体颗粒粒度分布,分析了重力沉降法、静电分离技术、离心分离法、助剂沉降法、过滤分离法、溶剂法和超临界萃取法等固液分离法在高黏物料脱灰脱固方面的优缺点及工业化应用情况。分析结果表明:催化油浆可选择过滤法实现工业化小规模精细脱固,也可选择溶剂法和超临界萃取法进行大规模脱固;煤沥青可将萃取与沉降、离心等手段结合,进行固液分离;煤液化沥青可选择溶剂法和超临界萃取法进行规模化连续脱固,在此基础上,可结合过滤法实现精细脱固,获得超纯原料。

黏性物料参与混匀配矿的生产实践

分析武钢有限炼铁厂原料分厂在使用黏性物料过程中遇到的问题,采取制定合理的配矿结构、分block配矿、加强水分控制、提高生产组织的合理性及改善设备条件等一系列措施,确保了混匀矿生产顺行、质量稳定,达到加大黏性物料用量、降低生产成本的目的,也为其他原料厂使用黏性物料提供参考。

高黏性物料粉矿仓气力清堵助流系统的设计与应用

为了研究物料性质、粉矿仓结构对物料流动能力的影响以及高黏性物料在粉矿仓内部堵塞的解决方案,基于Jenike剪切理论,分析了和尚桥选矿厂粉矿仓内物料的含水率、粒度对物料内摩擦角的影响以及粉矿仓半顶角、卸料口尺寸对物料流动性能的影响。结果表明:粉矿仓内物料的内摩擦角随含水率的增加而增大,当含水率在10%~11%时,其内摩擦角达到最大值47.2°,而后随含水率的增加逐渐减小;物料的内摩擦角随粒度的增大逐渐减小,当粒度大于3 mm,内摩擦角变化趋于平缓,稳定在42°左右;半顶角和卸料口尺寸设计不合理极易造成仓堵现象发生。基于上述研究结果,针对粉矿仓的堵塞提出一种气力清堵助流方案,应用结果表明:粉矿仓的有效容积率和有效储矿量提升40%以上,在年处理量为500万t的前提下,可为选矿厂增加1400余万元效益。

烘干机进料装置适应高水分和高黏性物料的改进

广西南宁糖业公司八锂建材厂粉煤灰和白泥（造纸过程中产生的工业废渣）初水分均高达38％～40％，在烘干粉煤灰时，进料比较顺畅，而在烘干白泥时，进料装置经常出现难以流畅喂料、进料斗部分堵塞的状况，给正常生产带来一定的影响，为此我们进行了一系列的改进。

黏性物料自动清堵装置

水泥生产中，要大量使用一些潮湿、发黏的物料，如电石渣、湿粉煤灰、湿炉渣和脱硫石膏等，生产过程中很容易造成仓壁、下料输送管等部位堵塞，影响连续生产和产品质量，而且这些堵塞部位处理工作量大，劳动强度高。针对该现状，我们进行了一项小的技术改造，在下料口处增加了一套断料检测控制装置，很好地解决了黏性物料易堵塞的难题。

使用黏性物料配料存在的问题及解决的措施

1存在的问题 我集团多家子公司在生产中,采用的硅铝质原料和矿渣大多较湿、较黏,在储存及配料等工艺处理过程中存在结块、蓬仓、堵塞以及配料困难等问题,特别是采用黏土配料,黏土水分超过10%,在库内很容易挂在边壁上,越积越厚,流动料层和下料通道逐渐变小,在库内经常结拱,导致下料不畅,影响配料的稳定性,一旦堵料,很难捅开,

联合储库和堆棚用于湿黏物料的储存分析

联合储库和堆棚是物料非露天储存的常用形式。两者主要作用基本相同。均为储存和调节辅助性原料性能，包括水泥混合材等。本文重点讨论它们储存湿黏性物料改善其性能的作用和其扩展的功能，如：对物料水分流失或防水的作用，调节、调配、均化和匀质的作用等；并给出对应适宜的棚库形式。

简析物料特性对土石料堆取机械性能的影响

文章从土石料堆取机械国内发展的主要阶段出发,阐明了国内目前技术发展现状,并论述了物料特性是影响土石料堆取机械性能的主要因素,阐明了含水率和物料直径大小都是影响物料流动性的重要参数,并给出了重要参数经验值,对研究土石料堆取机械性能有着重要的意义。

提升机料斗避免粘料设计方法

针对斗式提升机料斗底部易黏结黏性物料的现象,对黏结积料进行动力学分析,建立起黏结积料在卸料过程中能自动脱离料斗的驱动滚筒、料斗和提升物料之间参数的约束关系。为克服直接利用多元非线性优化方法难以得到最优参数的缺陷,结合工程特点给出了简洁的参数确定方法。

QLS30120型强力分级筛在凤凰山矿的应用

针对潮湿黏性物料的新型分级筛其筛分机理、构造进行了论述，介绍了在凤凰山矿选煤厂进行工业试验所存在的问题及改进方法。

随动曲面松料装置

在散料装卸设备桥式刮板取料机料耙上增设随动曲面松料装置,可以破开料场上堆积的散状物料的表面硬层或松动较黏性物料,使物料松散开来达到顺畅滚落的效果,以供在料堆底部的刮板取料装置顺序地将物料取出输送到下一步生产流程。

博后筛在北宿复合式干法选煤厂应用成功

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿选用了针对潮湿细粒黏性物料的筛分而研制的BS2．5×6型博后筛。

国内油砂破碎机技术发展方向前瞻

油砂破碎机是一种重要的油砂预处理设备。目前国内外尚未有专门针对油砂的破碎处理机器。对国内现有的各类破碎机进行了系统的介绍,并对其原理和特点进行了分析归纳,可为相关领域研究人员设计适用于油砂的破碎机提供参考。

产品信息

浙江丰利公司高效率现代细磨设备--冲击磨获国家专利国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司在引进、吸收、消化国际著名粉碎机制造商德国HOBER技术的基础上，进行再创新，开发成功一种高效率的现代细磨设备--冲击磨，日前获得国家专利（专利号201120387586.3），该设备设计合理，采用棒销式无筛网结构，粉碎热敏性和黏性物料时可有效避免堵塞现象，使用寿命长。特制机型可对易爆物料、高硬度物料进行超微粉碎，能满足特种粉碎要求。据了解，这是该产品获得国家重点新产品之后的又一荣誉。

浙江丰利公司高效率现代细磨设备——冲击磨获国家专利

国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司在引进吸化消化国际著名粉碎机制造商德国 HOBER 技术的基础上，进行再创新，开发成功一种高效率的现代细磨设备--冲击磨，日前获得国家专利（专利号201120387586.3）。该设备设计合理，采用棒销式无筛网结构，粉碎热敏性和黏性物料时可有效避免堵塞现象，使用寿命长。特制机型可对易爆物料、高硬度物料进行超微粉碎，能满足特种粉碎要求。据了解，这是该产品获得国家重点新产品之后的又一荣誉。

浙江丰利高效率现代细磨设备获国家专利

国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司开发成功一种高效率的现代细磨设备——冲击磨,日前获得国家专利（专利号：201120387586.3）。该机采用棒销式无筛网结构,粉碎热敏性和黏性物料时可有效避免堵塞现象,使用寿命长。特制机型可对易爆物料、高硬度物料进行超微粉碎。

博后筛在北宿复合式干法选煤厂应用成功

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿选用了针对潮湿细粒黏性物料的筛分而研制的BS2.5×6型博后筛。博后筛主要是由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机和减振弹簧等部分组成的。筛网为单根筛丝纵向排列布置,激振器为对称双轴式,筛子振动时的轨迹为直线运动。传动采用轮胎式联动器,由电动机直接拖动。

新型GJF干燥超微粉碎机

新型GJF干燥超微粉碎机是浙江丰利粉碎设备有限公司承担完成的浙江省重点科研项目，国家重点新产品和国家级火炬计划项目。它是一种集强力干燥、超微粉碎、高精度分级三重功能于一体的新一代干燥超微粉碎设备，已通过专家验收。专家认为该机的研制成功解决了含水量高的物料的超微粉碎难题，是粉体工程的重大突破，其技术处于国内领先水平；所采用的三角形齿圈定子和带高速活动锤的转子结构以及带变速分散机构的双螺旋加料装置属国内首创；广泛适用各个行业不同物料及黏性物料的干燥、超微粉碎。

跑偏开关用作溢料开关的改造

我公司2500t／d熟料生产线使用多台胶带输送机。输送湿黏性物料或者物料夹杂有大料块时。容易堵塞下料溜子，导致物料溢出，清理时间长，劳动量大，给生产带来诸多不利影响。为此，我们将跑偏开关改装成溢料开关，使问题得以解决。