NWS-I型黏稳酸体系配方研制及性能评价

针对高泥质疏松砂岩油藏开发中后期,常规酸化易导致储层出砂加剧和近井地带堵塞等问题,开展了黏稳酸砾石充填防砂工艺技术研究,研发了具有解堵、携砂、稳砂等功能的NWS-I型黏稳酸体系:6%HCl+3%ZNW+0.1%非离子聚丙烯酰胺+0.05%柠檬酸铝YL-1+1%防膨剂+1%铁离子稳定剂+1%XP缓蚀剂+0.5%CF-5B助排剂。岩心经黏稳酸处理后,失重率由1.58%降至0.55%,出口处pH值≥4.7,有效作用距离在2.0 m以上。砾石在黏稳酸中完全沉降所用时间大于10min,混砂均匀,沉降速度均一,悬砂性能良好。黏稳酸在30、60、80℃下剪切120min后的黏度保留率分别可达83.3%、68.7%、59.7%,流变性较好。黏稳酸浓度从200增至1000mg/L时,岩心伤害率从0.6逐渐增至1.27。与土酸相比,该体系抑制二次沉淀的能力强。胜利油田现场5口试验井施工后,产能提高了1.54倍,施工成功率100%,有效期长。

疏松砂岩黏稳酸酸化性能研究

目的研制具有解堵、固砂、稳黏功能的新型黏稳酸体系,解决高泥质疏松砂岩酸化过程中的缓速与出砂问题。方法通过室内溶蚀率测定及冲砂实验对黏稳酸体系进行性能评价,并利用残酸离子分析及电镜扫描技术研究其酸岩反应机理。结果黏稳酸与疏松砂岩反应过程中残酸的各离子浓度一直是增大趋势,但各离子浓度均小于土酸;岩心注黏稳酸后,渗透率伤害率为-7.91%,出砂时泵流量与未注黏稳酸相比有大大提高。结论该酸液体系具有缓速、固砂强度高、地层伤害低等优势,实现了酸化、防砂工艺一体化,能够有效改善疏松砂岩的酸化效果。

高泥质砂岩油藏黏稳酸携砂液体系研究与应用

针对高泥质疏松砂岩油藏开发中后期开采中常规酸化易导致储层出砂加剧和近井地带堵塞等问题,开展了黏稳酸携砂充填防砂工艺技术研究,研制开发了具有解堵、携砂、稳砂等功能黏稳酸携砂液体系,其基本配方为6%HCl+3%ZNW+0.1%HPAM+0.05%交联剂+添加剂。该体系具有较好的缓速酸化解堵、携砂充填防砂和抑制二次沉淀等性能,酸化有效作用距离在2.0m以上,黏度保留率达60%以上。现场5口试验井施工后产能提高了1.93倍,施工成功率100%,有效期长,最长生产时间已超过400多天,较好的解决了高泥质疏松砂岩油藏开发中后期出砂和堵塞的开发难题。