正己烷在成型无黏结剂5A分子筛上脱附特性研究

用XRD测定成型无黏结剂5A分子筛(5A-1、5A-6)晶体结构;用微机差热天平测定正己烷在5A-1和5A-6上的TG-DTA特性曲线,研究其表观脱附活化能和脱附特性参数;在动态吸附/脱附实验装置上测定正己烷在5A-1和5A-6分子筛上的氦气吹扫脱附曲线,考察其吹扫脱附性能。结果表明:成型无黏结剂5A-1和5A-6均具有较强的5A分子筛XRD特征峰,无任何杂峰;5A-1相对于5A-6分子筛的结晶度为64%;正己烷在5A-1和5A-6分子筛上均存在两个(DTA)脱附峰,第一脱附峰对应的表观脱附活化能分别为33.44和39.35 kJ mol 1,第二脱附峰对应的表观脱附活化能分别为52.21和67.48 kJ mol 1;正己烷在5A-1和5A-6上的脱附温度不宜小于200℃;在200℃下,用氦气吹扫可使正己烷在5A-1和5A-6分子筛上的脱附完全,且正己烷在5A-1脱附性能优于5A-6。

中间相沥青不熔化纤维自烧结制备高传导性炭材料研究

以中间相沥青为原料,通过带形截面喷丝板进行熔融纺丝,对所获中间相沥青纤维进行适度氧化处理,而后通过热压工艺将氧化中间相沥青纤维进行无黏结自烧结成型,并借助红外分析和扫描电镜等手段研究了不同最终氧化温度对带状沥青纤维的官能团变化与由其自烧结制备高导热炭材料的成型性及性能影响。结果表明:经260℃不熔化处理的中间相沥青纤维热压成型,能获得具有高密度、高抗弯强度和高传导性的新型炭材料,所制备材料的密度高达2.16 g/cm3,抗弯强度达到125.9MPa,电阻率和热导率分别达到0.56μΩm和830W/(m.K)。

无烟粉煤加工炭化型煤技术的现状与发展趋势

叙述了国内外型煤技术的生产工艺的现状及发展趋势。指出,炭化型煤经过半个世纪的发展,在原料配方、成型技术和加热炭化等方面都取得了长足的进展,洁净炭化型煤生产技术具有较强的技术优势,有巨大的发展空间。

垃圾衍生燃料制备与特性研究

利用对辊成型的方法以城市固体废弃物(MSW)为原料采用无黏结剂冷压成型工艺制备了垃圾衍生燃料(RDF),研究了掺煤量、成型压力等工艺条件对制备的RDF冷热强度、黏结性、反应活性等工艺性质的影响.结果表明,在RDF制备过程中掺入煤可以起到调节RDF热值的作用,保证RDF具有满意的冷热强度,提高反应活性,全面满足了贮存、运输和用于固定床焚烧或气化时对RDF的要求.在研究条件下,向MSW中掺入20%～30%的煤、15MPa左右的成型压力是制备RDF的较优条件.