黏胶针织物硬挺整理工艺优化及其相关服用性能研究

选用不同性能的整理剂对黏胶针织物进行整理,探讨整理剂用量对黏胶针织物硬挺性能的影响。在此基础上,采用正交试验法对黏胶织物的硬挺整理工艺进行优化,得到优化的整理工艺,并采用优化工艺对黏胶针织物进行整理。结果表明,经优化工艺整理后黏胶针织物的硬挺度增加,抗起毛起球性能显著提高,但顶破强力略有下降。

代尿素DN-0516在黏胶针织物印花上的应用

黏胶针织物活性染料印花需要大量尿素助溶,印花废水中的氨氮超标,文中应用自制产品代尿素DN-0516代替尿素在黏胶针织物上的活性印花。探讨代尿素DN-0516对活性染料色浆黏度、印花Integ值、印花色牢度的影响,并与尿素对比。结果表明,代尿素DN-0516能够较好地满足黏胶针织物的活性印花要求,其印花深度、色牢度等与尿素印花织物相当,可完全取代尿素。

活性蓝K-3R对扎染黏胶针织物的染色性能研究

为了提高扎染黏胶针织物的染色性能,探讨活性染料蓝K-3R对黏胶针织物扎染过程中容易出现的问题,采用3因子3水平正交实验的方法,确定黏胶针织物最佳染色工艺。对染色后织物的耐洗色牢度,耐摩擦色牢度及K/S值做正交性能测试。结果表明:染料质量浓度是影响耐洗染色牢度和干摩擦色牢度的主要因素,NaCl质量浓度是影响湿摩擦色牢度的主要因素。在此基础上得到了最优方案为:染料质量浓度0.30g/L,NaCl质量浓度20g/L,Na_2CO_3质量浓度20g/L。

黏胶针织物纺前染色及匹染色对环境的影响

坯布阶段的织物外观晦涩,对消费者缺乏吸引力。因此,通过纺织湿加工赋予面料色彩及进行后整理必不可少。染色后的织物对消费者具有吸引力,但染色过程可能会对环境和人类健康造成严重影响。就黏胶织物纺前染色和匹染色对环境的影响进行了对比。以1 kg黑色黏胶针织物为基准,测量并对比了加工1 kg染色针织物的气体排放量及用水量。结果发现,纺前染色的废水排放量比匹染色降低了10%,且排放到环境中的废气也大大减少。

蛹蛋白黏胶长丝棉交织物的练漂工艺探讨

蛹蛋白黏胶长丝棉交织针织物是含有蛋白质纤维和纤维素纤维3种组分的面料。文中通过单因子和多因子正交实验对蛹蛋白黏胶棉交织针织物进行了练漂工艺的研究,分析了H2O2浓度、NaCO3浓度、练漂时间等工艺因素对纤维表面蛋白质流失率、织物强力、毛细效应和白度的影响,并得到了该织物最佳的练漂工艺:H2O2浓度为4g/L、NaCO3浓度为4g/L、精练剂FK-W100和真丝保护剂SE均为2g/L、练漂时间120min、温度95°C。